Автоматика хоневелл для газовых котлов инструкция по применению

Автоматика honeywell V5475 описание

Автоматика Honeywell V5475 описание энергонезависимой, многофункциональной комбинированной автоматики подачи газа, с механической модуляцией и дискретным термостатом. Для регулирования температуры газовых устройств отопления.

Вместе с пилотной горелкой и термопарой автоматика Honeywell V5475 обеспечивает автоматическое управление обогревателями, водонагревателями и оборудованием предприятий общепита . Автоматика Honeywell V5475 может работать на любом виде газа. К тому же имеет современную конструкцию и легко управляется одной ручкой управления.

Описание Автоматика honeywell V5475

Энергонезависимая автоматика Honeywell V5475 выполняет функции, необходимые для регулирования подачи газа к пилотной и основной горелкам.

Клапан оптимизирует варианты применения стандартной конструкцией с возможностью доступа к входу и выходу клапана снизу и сбоку.

Регулятор давления и настройка пилотного пламени доступны с верхней части клапана.

В  конструкции  клапана предусмотрен настраиваемый жиклёр минимального расхода. Пусковое  устройство как правило включает в себя встроенный пьезовоспламенитель и позволяет просто и эргономично управлять клапаном одной рукой. Эта пилотная система безопасности имеет фиксатор безопасного розжига, который прежде всего делает невозможным подачу газа к основной горелке при ручном выключении пилотного пламени до достаточного охлаждения термопары для взвода механизма блокировки. Конструкция пускового устройства к тому же позволяет легко перейти в ночной режим работы без изменения настройки температуры.

Регулятор давления обеспечивает широкий диапазон настройки выходного давления.

Этот регулятор может переводиться в блокированное положение при работе на сжиженном газе (LPG).

Температура кроме того может регулироваться отдельной ручкой настройки с четкой индикацией. Термостат к тому же обеспечивает высокое быстродействие как в дискретном режиме управления подачей газа, так и в режиме модуляции. Минимальная величина пламени определяется настройкой  жиклера минимального расхода.

На входе клапана имеется фильтр, предохраняющий клапан от попадания грязи.

Узел пускового устройства а также имеет фильтр на подачу газа к пилотной горелки и регулировку пламени пилотной горелки.

Автоматика Honeywell V5475 предназначена для работы с газом семейства MFD группы А (G110), MFD группы B (G120), природным газом Н (G20), природным газом L (G25) и LP (G30).

Все измерения выполняются при стандартных условиях, если специально не указаны другие условия.

Стандартные условия

• Номинальное давление на входе 25 миллибар, сухой воздух 20°С.
• Температура окружающей среды 20°С
• Показания расхода в м³/ч.
• Регистрация выходного давления через датчик, подключенный к трубе 3/8 “, длиной 10D с коротким шлангом 5D.
• Затухание x-y   регистратора   (рекордера) установлено на ноль. Клапан расположен в верхнем правом положении, при котором ручка управления находится сверху

Особенности клапана V5475

• Входное и выходное подключение сбоку и/или снизу.
• Компактная конструкция и современный дизайн.
• Возможность работы одного клапана на промышленном, природном и сжиженном газе.
• Точки отбора давления на входе и на выходе клапана.
• 100% безопасное отключение и пилотная система безопасности
• Фиксатор блокировки, устраняющий возможность непроизвольного повторного зажигания основной горелки.
• Встроенный фильтр пилотной горелки и винт регулировки подачи газа к пилотной горелке.
• Одна ручка со встроенным пьезовоспламенителем для ручного включения-выключения и управления пусковым газом.
• Регулятор давления обеспечивает постоянное давление на выходе.
• Одна ручки управления температурой со встроенным термостатом обеспечивает быстрое дискретное и плавное управление во всём диапазоне расходов газа.
• Жиклёр настройки минимального расхода.
• Жидкий наполнитель датчика температуры безвреден для окружающей среды.
• Широкий диапазон температуры окружающей среды от 0°С до 80°С.
• Монтажные подключения имеются снизу и сбоку клапана для удобного размещения в корпусе прибора отопления.
• Компрессионный фитинг 4мм или 6мм для подключения трубки подвода газа к пилотной горелке
• Кабель пьезорозжига
• Энергонезависимый газовый клапан с модулирующим дискретным термостатом
• Вариант G: для котлов с регулятором и модуляцией
• Регулятор давления Класс С в соответствии с EN 88
• Масса 0.45 кг

Подсоединение газопровода

3/8” цилиндрическая трубная резьба в соответствии с ISO 7-1 для монтажа трубы с внешним диаметром 12 мм.

• Вход и выход на передней части клапана
• Вход и выход на нижней части клапана
• Вход на передней, а выход на нижней части
• Вход на нижней, а выход на передней части

Трубные соединения как правило рассчитаны на изгибающее усилие по группе 2 в соответствии с EN 161.

Подсоединение пилотной горелки М10х1 для труб диаметром 4 или 6 мм

Подсоединение термопары М10х1

Производительность Автоматики honeywell

• 1.2 м³/ч воздуха при Dp = 2,5 мбар (вход на нижней части клапана)
• 1.15 м³/ч воздуха при Dp = 2,5 мбар (вход на передней части клапана)

Автоматика honeywell V5475 описание расхода газа

• Q мин £ 30% Q макс

Подача газа на пилотную горелку:

• Диапазон настройки 0.09…0.003 м³/ч при Dp = 9 мбар.

Диапазон настройки регулятора давления:

• 2.5 … 20 мбар.

Регулятор давления в соответствии с EN88 класс С

Максимальное входное давление 50 мбар

На нижней и боковой части клапана имеется монтажный суппорт для винта М5.

Точки отбора давления. Патрубки отбора входного и выходного давления Æ 9 мм.

Диапазон настройки	Макс. температура капилляра	L1: Длина баллона	L2: Контактная длина баллона	Длина капилляра	Диаметр баллона
40 … 90°С	110°С	70мм	37мм	350мм	8мм

Характеристики

Автоматика Honeywell V5475 прошла заводские испытания на соответствие следующим требования по утечке:

• Внешняя стенка: 60 см³/ч при 150 мбар
• Клапан безопасности: 20 см³/ч при 6 мбар и 50 мбар
• В режиме пилотного розжига: 5000 см³/ч при 50 мбар

• Тарельчатый клапан в режиме пилотного розжига: 40 см³/ч при 6 мбар и 150 мбар*
• Тарельчатый клапан в режиме основного горения: 40 см³/ч при 6 мбар и 150 мбар*
• Основной клапан: 60 см³ /ч при 6 мбар и 150 мбар при настройке температуры + 2°С. (Поворотом   ручки   настройки определяется точка открытия клапана. При постоянной температуре баллона ручка настройки поворачивается на 5 градусов назад. Баллон должен находиться при средней  температуре диапазона настройки)

Подача газа на пилотную горелку

Подача газа на пилотную горелку регулируется в пределах 0.09 … 0.003 м³/ч при перепаде давления Dp = 9мбар.

Электромагнитный клапан безопасности макс. ток удержания магнитной пробки: £220 мА ток отпускания магнитной пробки: 60 … 230 мА

Диапазон выходного давления

• Для применений на промышленном/природном газе: 2.5 … 18 мбар
• Для применений на сжиженном газе (LPG) функция блокируется настройкой 50 мбар путём завинчивания винта настройки до упора.

Диапазон настройки термостата (регулятора температуры)

• 40 … 90°С

Максимальная температура (рис 1.)

• 110°С

Автоматика honeywell V5475 описание пьезовоспламенителя

• Вероятность воспламенения: 95% при использовании конденсатора 35 пкФ и пилотной горелки фирмы Honeywell.

Точность настройки давления

• 6% от заданного значения или 1 мбар (большая из этих величин)
• Повторяемость настройки давления в версии с регулятором давления±0,3 мбар или ±3% от заданного значения (большая из этих величин)

Срок службы элементов

• Термостат: настройка от одной предельной точки до другой: 10000 циклов
• Пружинный выключатель при потоке воздуха с давлением 50 мбар: 50000 циклов.
• Диапазон регулирования: 250000 циклов.
• Рабочий цикл (Выключено – Блок питания включен – Воспламенитель активизирован – Пусковой огонь зажжен – Включение – Пусковой огонь зажжен – Выключение – Блок питания выключен): 7000 циклов при 20°С 2000 циклов при 80°С 1000 циклов при 0°С
• Пьезовоспламенитель 10000 циклов

Монтаж

Убедитесь, что монтаж ведёт обученный, опытный персонал. Отключите подачу газа  перед проведением монтажных работ.

Энергонезависимая автоматика Honeywell V5475 к тому же может устанавливаться под углом от 0 до 90° от верхнего правого положения, т.е. когда ручки настройки находятся сверху.

Подсоединение основного газопровода

смотрите рис. 1

• Убедитесь, что в клапан не может попасть грязь.
• Подрежьте торец трубы и удалите заусенцы.
• Продвиньте уплотнение и манжету по трубе.
• Вставьте трубу во входное (выходное) подключение клапана до упора, установите манжету и уплотнение в нужное положение и затяните руками. Не применяйте герметизирующие составы.
• При помощи ключа окончательно затяните соединение ещё примерно на один оборот.

Подсоединение пилотной горелки

смотрите Рис. 1

• Подрежьте торец трубы и удалите заусенцы.
• Наденьте компрессионный фиттинг на трубу. Вставьте трубу в разъем выхода пилотной горелки до упора, поправьте фиттинг и затяните соединение вручную. Не применяйте герметизирующие составы.
• При помощи ключа окончательно затяните соединение ещё примерно на полтора оборота.
• Подсоедините другой конец трубы к пилотной горелке в соответствии с инструкцией завода-изготовителя пилотной горелки.

Не изгибайте трубу в приборе отопления после окончательной затяжки фиттинга, как следствие это может привести к утечке газа в соединении.

Подсоединение термопары

смотрите Рис. 1

В энергонезависимом клапане к тому же предусмотрено электрическое подключение термопары, которое должно быть сухим и чистым; в этом соединении никогда нельзя приметь герметизирующие составы. Для получения надежного электрического соединения после того, как резьба затянута вручную, достаточно окончательно затянуть соединение с помощью ключа ещё на 1/4 оборота. Избегайте острых изгибов термопары при монтаже (минимальный радиус 2,5 мм).

Монтаж прерывателя/размыкателя цепи термопары (опция)

• Легко вкрутите прерыватель в гнездо термопары вручную.
• Вставьте наконечник АМР в пластиковую направляющую прерывателя.
• Вкрутите термопару в прерыватель вручную и затяните окончательно ключом на 1/4 оборота.

Выполните тест на наличие утечек газа.

Каждый раз при проведении монтажных работ используйте насыщенный мыльный раствор для проверки наличия утечек газа.

Проверка на наличие утечек газа мыльной эмульсией

• Смажьте все трубные соединения, ведущие к газовому клапану, насыщенным мыльным раствором. Мыльные пузыри будут указывать места утечки газа.
• Если утечка газа обнаружена, то подтяните трубное соединение.
• Находитесь на безопасном расстоянии при розжиге основной горелки для предотвращения телесных повреждений из- за обратной вспышки пламени, вызванной возможными скрытыми утечками газа. Разожгите основную горелку.
• При работающей основной горелке смажьте все трубные соединения (включая адаптеры/переходники), а также вход и выход газового клапана насыщенным мыльным раствором или другой сертифицированной жидкостью для определения утечек газа.
• Если обнаружены новые утечки газа, то следует подтянуть трубные соединения
• Если утечка газа не устраняется, то следует заменить деталь, в которой происходит эта утечка газа.

Не допускайте попадания мыльного раствора на электрические соединения.

Размещение термобаллона

Чувствительный элемент нужно размещать в том  месте, где требуется контролировать температуру.

Процедура розжига

• Поверните ручку управления к символу розжига до упора и надавите её вниз.
• Подождите 5 секунд
• Поверните ручку из выжатого состояния дальше до положения STAND-BY.
• Подождите 10 секунд после розжига пилотной горелки.
• Отпустите ручку управления и поверните ее в положение ON.
• Если пилотное пламя не установилось, то перед новой попыткой подождите, по крайней мере, 1 минуту.

Надавите ручку управления и поверните её примерно на четверть оборота по часовой стрелке на полное пламя. Поворачивайте ручку дальше на малое   пламя и минимальную настройку.

Процедура отключения

• Поверните ручку управления в положение STAND-BY.
• Слегка нажмите ручку управления, чтобы она вышла из слота STAND-BY и поверните её в положение OFF.
• Примерно через 1 минуту (время отпускания термопары) процедуру розжига можно повторить.

Механическое устройство безопасности, предотвращающее поворот ручки управления в положение «Готов к розжигу», и когда термопара не остынет достаточно, разблокирует ручку управления.

Автоматика honeywell описание настройки температуры

смотрите Рис. 1

• Для повышения температуры помещения поверните ручку термостата против часовой стрелки по направлению символа или даже за него. Для понижения температуры поверните ручку термостата по часовой стрелке к началу символа.
• Установите ручку термостата примерно посередине символа, по крайней мере, на два часа для определения лучшей настройки нагревательного прибора. Только после этого повышайте или понижайте настройку температуры по мере необходимости.

Настройка и окончательная проверка

Настройки должны производиться только квалифицированным персоналом. Перед выполнением настройки необходимо снять крышку клапана. Если изготовитель оборудования предоставляет инструкции по проверке, сервису и техническому обслуживанию, то внимательно следуйте этим инструкциям. Если такие инструкции отсутствуют, то следуйте процедуре, описанной ниже.

• Снимите    крышку    для    доступа   к    винту

• Открутите винт крышки клапана со стороны ручки термостата.
• Вставьте маленькую отвёртку в прямоугольное отверстие со стороны ручки управления и снимите крышку.

Настройка пилотного пламени:

смотрите Рис.1

автоматика Honeywell V5475 поставляется с настройкой пилотного пламени на максимум.

• Если требуется настройка, то проворачивайте винт настройки по часовой стрелке для уменьшения пилотного пламени и против часовой стрелки для увеличения пилотного пламени.

• Проверьте ввод в отопительный прибор с помощью расходомера газа или манометра, подключенного выходному патрубку.

Автоматика honeywell описание настройки регулятора давления:

смотрите Рис. 1

• Медленно вращайте винт настройки маленькой отвёрткой, пока не установится требуемое давление газа. Для повышения давления вращайте винт по часовой стрелке, а для понижения давления – против часовой стрелки.
• Установите крышку в исходное положение

Для применений на сжиженном газе регулятор давления должен быть заблокирован путём завинчивания винта настройки до упора вниз.

После любой настройки запустите отопительный прибор в работу. Пронаблюдайте работу оборудования несколько полных циклов, чтобы убедиться, что все компоненты функционируют нормально

Устранение неисправностей

Если требуемый ток не генерируется комбинацией пилотная горелка/термопара, то термоэлектрическая цепь безопасности отсекает подачу газа к основной горелке.

Если пилотная горелка не разгорается

Возможные причины:

• Перекрыт кран подачи газа, нет подачи газа
• Закрыт предохранительный клапан, нет подачи газа
• Ручка управления не была отжата
• В трубке пилотной горелки всё ещё есть воздух. Продуйте трубку пилотной горелки путём отжатия ручки управления на 1 минуту и повторите попытку розжига пилотной горелки
• Пламя пилотной горелки очень малое. Для правильной настройки см. «Настройка пилотного пламени»

Если пилотное пламя гаснет

• Неправильная  настройка пилотного пламени. Для правильной настройки см.«Настройка пилотного пламени»
• Подключение термопары к корпусу клапана/прерывателю       недостаточно плотное. Убедитесь, что это соединение чистое и сухое.
• Неисправность термопары или электромагнитного клапана безопасности. Проверьте термоэлектрическую цепь термопара/электромагнитный клапан безопасности.

Если не работает электромагнитный клапан безопасности

• Снимите  электромагнитный  клапан безопасности с клапана.
• Установите чистый и сухой оригинальный клапан безопасности Honeywell.
• Проверьте работоспособность и наличие утечек газа

Если нет искры пьезорозжига

Снимите пьезоэлемент, подняв и повернув крышку пьезорозжига со стороны наконечника АМР, и замените его на новый.

Предохранительный механизм пускового устройства

Пусковое устройство обеспечивает ручной розжиг и отсечку подачи газа к горелке. Пусковое устройство имеет встроенный предохранительный механизм, который обеспечивает закрытое положение клапана безопасности в случае временного перебоя подачи газа до тех пор, пока не установится пилотное пламя.

Пилотная система безопасности состоит из термоэлемента (термопары) и электрического предохранительного устройства (электромагнитного клапана).

Поворотом ручки управления можно открывать и закрывать основной и пилотный газ по мере необходимости.

В положении ON открыты оба канала подачи газа – основной и пилотный, а в положении STAND – BY – только пилотный.

Когда пилотный газ отключен, то “блокиратор” заходит в паз и предотвращает немедленный перезапуск отопительного прибора. Только через время, необходимое для охлаждения термопары (время отпускания), “блокиратор” можно вывести из паза и произвести розжиг пилотной горелки. Таким образом, предохранительный механизм пускового устройства удерживает клапан безопасности в закрытом состоянии.

Подача пилотного газа открывается когда ручка управления отжата или находится положении включения.

При повороте ручки управления в положение STAND-BY, пьезовоспламенитель активируется и зажигает пилотную горелку. После выдержки времени около 10 секунд ручку можно выжать и перевести в положение ON.

Газ основной горелки подается на регулятор давления через тарельчатый клапан. Пружина настройки находится на диафрагме, которая контролирует давление газа после диска клапана.

Регулирование давления

смотрите Рис. 1

Регулируя силу упругости пружины с помощью винта настройки можно выставить требуемый уровень выходного давления для природного газа. Для сжиженного газа регулятор давления переводится в полностью открытое положение путём завинчивания винта настройки до упора.

Регулятор температуры Дискретный/пропорциональный  термостат расположен после   регулятора давления.

Термостат работает по системе расширения жидкости. Он состоит из трубчатого чувствительного элемента и металлической диафрагмы, которые соединяются друг с другом капилляром. В этой системе расширяющаяся жидкость герметично запаяна. Любое изменение температуры чувствительного элемента передаётся на диафрагму.

Температура чувствительного элемента сравнивается с температурой, заданной ручкой настройки. Требуемое положение сразу двух клапанов (дискретного и пропорционального) активируется механизмом мгновенного действия. В процессе открытия сначала открывается дискретный клапан и открывает ограниченный расход газа из соответствующего отверстия в зависимости от типа газа; если требуется больше тепла, то начинает открываться пропорциональный клапан и на выходе потоки этих клапанов смешиваются. Если требуется меньше тепла, то процесс происходит в обратном порядке.

По графику температуры можно определить рабочую область основного расхода газа и температуру переключения. Это значение не допускает выход флуктуаций температуры за пределы комфортной зоны. Между металлической диафрагмой и переключателем предусмотрена защита от кратковременных пиков температуры. Она предотвращает выход из строя диафрагмы при повышенных температурах.

Диапозон настройки
40 … 90°С
Х1:	Макс. положение ручки – позиция 7	90°С+0/-5 К
Х2:	Мин. положение ручки – позиция 1	40°С+5/-10 К
Х3:	Общий дифференциал	< 17 К
Х4:	Дифференциал мгновенного срабатывания	5+4/-2,5 К
Х5:	Макс. длина байпасного расхода	< 11 К
Х6:	Диапазон пропорциональности	4+/-2,5 К
Х7:	Гистерезис основного расхода	< 5 К
Влияние температуры окружающей среды	1 : 2.2
Макс. температура чувствительного элемента	110°С

Пилотный газ

Пилотный газ через тарельчатый клапан сначала поступает на газовый фильтр. Этот фильтр задерживает даже мельчайшие частицы грязи и предохраняет дроссель пилотного газа от закупоривания. Расход пилотного газа можно постоянно регулировать с помощью дросселя.

Функция безопасности

В зависимости от положения ручки управления и состояния электромагнитного клапана возможны следующие ситуации:

Положение “Горение”

• Электромагнитный клапан открыт: Подача основного и пилотного газа открыта предохранительным и тарельчатым клапанами.

• Электромагнитный клапан закрыт: Подача основного и пилотного газа перекрыта тарельчатым клапаном. Кроме этого, внешний упор удерживает ручку управления от нажатия, и, таким образом, от открытия подачи основного газа.

Положение “STAND-BY”

• Электромагнитный клапан открыт. Основной  газ перекрыт тарельчатым клапаном, подача пилотного газа открыта.

• Электромагнитный клапан закрыт. Основной газ перекрыт тарельчатым и предохранительным клапанами, а пилотный газ  закрыт только предохранительным клапаном. Когда ручка управления нажата, открыта только подача пилотного газа; когда ручка отжата, предохранительный клапан снова закрывается.

Положение “ОFF”

• Электромагнитный клапан открыт: Нагревательный прибор отключается, если основной и          пилотный газ  перекрыты тарельчатым клапаном. До тех пор, пока термопара не остынет достаточно, электромагнитный клапан безопасности останется  открытым. В течение   этого времени в режиме OFF «блокиратор» заходит в паз и не позволяет ручке управления повернуться и включить прибор отопления.

• Электромагнитный клапан закрыт: Основной и пилотный газ перекрыты тарельчатым и предохранительным клапанами. «Блокиратор» отжат электромагнитным клапаном из паза, так что нагревательный прибор можно включить снова.

Перекрытие предохранительного клапана в случае перебоя подачи газа происходит при любом промежуточном положении ручки управления. Совместная работа ручки управления и пьезоэлемента обеспечивает возможность розжига только тогда, когда основной газ  перекрыт.

Запасные части

Автоматика honeywell описание	Кол-во в упаковке	Код заказа
Крышка с винтом	100	45.900.401-054В
Компрессионный фитинг Ø6 мм для трубки пилотной горелки	200	45.900.402-020В
Уплотнение для соединения газовой трубки Ø4 мм	200	45.900.402-014В
Втулка для соединения газовой трубки Ø4 мм	200	45.900.402-015В
Уплотнение для соединения газовой трубки Ø12 мм	200	45.900.402-013В
Втулка для соединения газовой трубки Ø12 мм	200	45.900.402-016В
Уплотнение для соединения газовой трубки Ø10 мм и втулка для соединения газовой трубки Ø10 мм	200	45.900.402-021В
Термопара для Q385A длиной 600 мм, время отпускания 60с	100	Q309A3281В
Термопара для Q385A длиной 750 мм, время отпускания 30с	100	Q335A1031В
Соединитель ЕСО	200	45.900.404-006В
Заглушка на вход и выход с круглым уплотнением	200	45.900.402-043В
Кабель пьезорозжига	200	45.900.411-002В

Американская компания Honeywell была основана Альбертом Батсом сразу после его изобретения простейшего устройства регулятора для работы угольной печи. Сегодня автоматику предприятия можно встретить как в отечественных, так и в зарубежных котлах.

Уникальностью продукции компании Honeywell является возможность подбора контролирующего высокоточного оборудования практически для любой цели.

Автоматика для газового котла Honeywell может иметь простое устройство, снабженное механическим регулятором. Также может быть изготовлена в качестве высокочувствительного блока с возможностью автоматической корректировки рабочего режима, в зависимости от нагрева комнат и температуры окружающей среды.

Что такое автоматика Honeywell

Если описать простым языком, то автоматика для газовых котлов компании Honeywell представляет собой блок управления работой отопительного оборудования. В зависимости от модификации, основные функции и задачи могут меняться, но в целом основной контроль осуществляется над следующими системами:

Если учесть пять основных процессов, контролируемых автоматикой для газовых котлов фирмы Honeywell, становится понятна роль и предназначение этого узла для работы водогрейного оборудования.

Главной целью компании является обеспечение надежности и безопасности, благодаря работе контроллера котла. Как в бюджетной серии, так и в модификации премиум класса используются только качественные узлы, проходящие обязательное тестирование в заводских условиях.

Как работают системы Honeywell

Как уже отмечалось, автоматика представляет собой обычный термостат, который включается и отключается при достижении определенных условий. Чем сложнее устроен блок автоматики, тем больше возможностей контроля он предоставляет.

Современные версии регулирующей арматуры управляются микропроцессором, имеют встроенный программатор для котла, позволяющий установить температурный режим на несколько дней вперед.

Обычный газовый клапан имеет простую конструкцию. Температурный режим выставляется с помощью механических регуляторов, а принцип работы основан на использовании термопары. Несмотря на такое устройство, механический регулятор подачи газа ничем не отличается по надежности от дорогостоящих аналогов с цифровым управлением, но уступает им по количеству доступных функций.

Для чего нужны контролирующие системы от Honeywell

Хотя российскому потребителю компания Хоневелл в первую очередь знакома по тому, что входит в комплектацию котлов отечественного производства, на самом деле блок управления можно встретить в европейской продукции, в том числе и известных брендах, к примеру, .

Котлы, оборудованные современной газовой автоматикой Honeywell, работают в полностью автономном режиме, самостоятельно меняя настройки в зависимости от погоды на улице. Управление осуществляется с помощью выносной панели или пульта дистанционного управления. Регулировка автоматики Honeywell в этом случае, также осуществляется автоматически, с помощью специальной программы.

Для чего необходима автоматика? Она служит двум основным задачам:

Наладка автоматики осуществляется в заводских условиях, на месте от мастера может потребоваться подключить к контроллеру выносные комнатные датчики и установить все дополнительное оборудование.

Автоматика компании Хоневелл – это достаточно хороший вариант для использования в качестве регулирующей арматуры. Помимо высокого качества и надежности, блок управления отличает еще одно несомненное преимущество. Комплектующие Honeywell легко достать, они практически всегда есть в наличии, поэтому даже для самого сложного ремонта не потребуется много времени.

Германская компания Honeywell имеет более чем вековую историю (основана в 1885 г. изобретателем термостата и регулятора для угольной печи Альбертом Батсом) и за это время стала одним из мировых лидеров по производству различного рода автоматики, в том числе и автоматики для газовых котлов.

Продукция компании Honeywell всегда отличалась высокой точностью, эффективностью и качеством, вне зависимости от ценовой ниши, будь то бюджетные механические термостаты или высокотехнологичные погодозависимые автоматические модули, поэтому пользуется повышенным спросом во всем мире.
Представительства этой компании имеются в 95 странах мира, в том числе, практически во всех странах бывшего Советского Союза.

Цены

Как уже было замечено, автоматика бренда Нoneywell для газового котла в своем ассортименте имеет предложения для различных возможностей кошелька. Имеются простейшие, достаточно дешевые механизмы автоматики, цена на которые колеблется в пределах 40-60$, такие, например, как Honeywell vs8620, Honeywell v5475, Honeywell v9500. Эти автоматические системы имеют базовый набор контроллеров, способствующих безопасности работы газового котла и поддержанию определенной температуры энергоносителя (воды) в системе, технические характеристики с наиболее востребованными показателями, снабжены механической ручкой переключения температурных режимов. Эти системы способны:

• автоматически поддерживать заданную температуру теплоносителя (от 40 до 90 оС)
• автоматически выключать котел при исчезновении газа;
• автоматически выключать котел при отсутствии тяги в дымоходе или при возникновении обратной тяги;
• автоматически выключать подачу газа при потухании огня.

Работа автоматики Honeywell vs8620

Но, сами понимаете, если на улице оттепель, то котел, оборудованный такой простейшей системой автоматики, будет все равно работать так, как вы его настроили в лютый мороз, что приведет к чрезмерному нагреву помещения и неразумному расходу энергоресурсов. Так же, он будет поддерживать тот же режим обогрева, например, днем, когда вся семья находится на работе и нет необходимости в хорошем отоплении помещений, что так же является неразумным расходом газового топлива. В таком случае вам придется постоянно регулировать и перенастраивать параметры автоматики вручную при любом изменении внешних факторов.

В большинстве помещений существует, так называемое, пассивное время суток для обогрева, когда люди из него уходят и достаточно поддерживать температуру, не допускающую перемерзание системы обогрева. Как правило, в жилых помещениях – это день, а в офисных – ночь. Подсчитано, что понижение температуры обогреваемого помещения в это время всего на 1 оС, ведет к экономии 6%. А если постоянно регулировать работу котла, приводя его к оптимальным показателям – вы сможете сэкономить 40-50% бюджета на оплату газового топлива.
Для тех, кто не хочет или не имеет возможности постоянно регулировать настройки котла самостоятельно, но при этом желает экономить энергоресурсы и находиться постоянно в комфортном климате помещения, имеется современная электронная автоматика Хонивелл для газового котла, которая может программироваться под поддержание в помещении определенной температуры в зависимости от погодных условий (погодозависимая автоматика), а так же под изменение температурного режима в помещении, в зависимости от времени суток и даже, дней недели. Более того, эта автоматика может работать на режим как обогрева, так и охлаждения. К примеру, одними из самых многофункциональных таких моделей, считаются модели серии Smile, способные контролировать и управлять сразу несколькими обогреваемыми/охлаждаемыми контурами, например, отопление, горячая вода, вентиляция, «теплые полы», подогрев бассейна и т.д.

Автоматика компании Honeywell всегда выгодно отличалась от многих конкурентов высоким качеством, выраженном в точности и эффективности. Причем это присуще всем моделям, вне зависимости от ценовой ниши, будь то бюджетные механические термостаты или высокотехнологичные погодозависимые автоматические модули

Но эта система относится к премиум-классу продукции компании и, соответственно, имеет весьма небюджетную цену, которая может колебаться в зависимости от заданных параметров и требуемых технических характеристик.
В линейке систем автоматики Хонивелл для газового котла имеются и модели среднего класса, которые, например, имеют только несколько режимов обогрева, в зависимости от времени суток и дней недели, но не контролируют температуру улицы. К таким моделям относятся, например, хронотермостаты серии Honeywel СТ или программируемый термостат Honeywell YRLV430A1005 .

На ниже приведенном видео Вы можете увидеть и услышать о характеристиках программируемого термостата Honeywell YRLV430A1005, но, к сожалению, только на английском языке.

Стоит так же отметить, что вся автоматика Хоневелл имеет очень доступные, интуитивно понятные модули управления. Будь то простейшие механические ручки переключения температур или модули управления многофункциональными системами, справиться с ними сможет любой средний обыватель, прочитав доступную инструкцию.

Подытожив, отметим, что автоматика Honeywell для газового котла выпускается в очень широком ассортименте, позволяя подобрать контроллеры с оптимальными техническими характеристиками, подходящими для вашего оборудования, потребностей и кошелька.

Автоматика для газовых котлов: виды, принцип работы

5
(100%) голосов: 1

Современная автоматика
обеспечивает надёжность и высокую рабочую эффективность газовых котлов. Автоматика позволяет не беспокоиться о безопасности котла, и делает его использование комфортным и экономичным. Владельцу не нужно постоянно уделять внимание отопительному оборудованию, так как система является автоматизированной. Благодаря возможности точной настройки приборов, владелец может с лёгкостью задавать и менять параметры работы.

Автоматический газовый котёл может даже самостоятельно отключиться в случае возникновения аварийной ситуации. Устройства автоматики
чётко задают параметры горения и топливного расхода. Это даёт владельцу возможность экономии средств на обогреве помещений.

Узнать цену и купить отопительное оборудование и сопутствующие товары вы можете у нас. Пишите, звоните и приходите в один из магазинов в вашем городе. Доставка по всей территории РФ и стран СНГ.

Автоматика SIT 630 EUROSIT

Автоматику
для отопительных агрегатов можно разделить на:

• энергозависимую (функционирующую от сети электропитания);
• энергонезависимую (механические устройства).

Виды энергозависимых систем

Автономный газовый котёл подразумевает установку сложных электронных устройств, зависимых от сети электропитания. Эти устройства самостоятельно настраивают топливную подачу, мощность пламени.

Комнатные терморегуляторы

Энергозависимые системы автоматики представлены следующими видами приборов:

• программатор
  на сутки;
• программатор на неделю.

Комнатный терморегулятор
крепится в комнате, где требуется регулировать температуру. Датчики проводят измерения.

При понижении температуры, терморегулятор реагирует и отправляет газовому котлу сигнал. Котёл запускается.

При достижении оптимальной температуры в помещении, клапан перекрывается и газовый котёл заканчивает работу.

Подключается комнатный термостат
к агрегату при помощи кабеля.

Программатор суточный.
Функции у данного прибора те же, что и у терморегулятора, но есть возможность устанавливать программы на сутки. Работает программатор также и с системой горячего водяного снабжения. Через 24 часа цикл возобновляется.

Подключается устройство к газовому агрегату при помощи кабеля и по радиоканалу.

Программатор на неделю.
Такой недельный прибор имеет больше возможностей для изменения климата в помещении. Существуют встроенные режимы и те, которые можно настроить вручную. Действие происходит в радиусе 30 метров и больше. Данные можно отслеживать на подсвеченном дисплее.

Устройства можно выбрать по цвету в зависимости от дизайна помещения.

Устройства современного типа могут не только контролировать температуру, но и проводить самостоятельную диагностику техники. Они управляют работоспособностью насоса и защищают газовый котёл от замерзания.

Недельный программатор Auraton 2030

Принцип работы энергонезависимой автоматики

Независимые от энергии приборы автономны, им неважно наличие электрической сети, они имеют лёгкое ручное управление. После самостоятельной установки владельцем необходимой температуры, нагрев поддерживается в автоматическом режиме, то есть путём регулировки подачи газа в .

Функционирует автоматика для газового агрегата таким способом: в работающем котле при помощи термостата
, который соединён с клапаном и подаёт топливо в горелку, отслеживается соответствие температуры установленным параметрам. , установленная в теплообменнике, фиксирует температуру теплоносителя
. Главный элемент термопары
– это инваровый
стержень. Он чутко реагирует на изменения температуры. Стержень воздействует на клапан, настраивающий подачу газа, он удлиняется при нагреве и становится короче при охлаждении.

С повышением температуры приток топлива становится меньше – и пламя тухнет до той поры, пока стержень не станет холодным.

Принцип работы датчиков тяги и пламени аналогичен функционированию автоматики котла при изменениях температуры теплового носителя. Один датчик чувствителен к ухудшению тяги дыма, другой – к сильному снижению газового давления в трубе. Принцип работы автоматики тот же: расширение или деформация материала при сильном нагреве. В состав датчика тяги, который находится в дымовом колпаке, входит пластина из биметалла
. С ухудшением тяги, горючие газы дыма скапливаются и перегревают пластину. Пластина изгибается, контакты разъединяются, газ в камеру сгорания не поступает. Похожим способом функционирует и датчик пламени.

Несмотря на удобство электроники, многие всё же выбирают механическую автоматику для газового котла. На это есть несколько причин:

1. Управление такой автоматикой
   элементарное.
2. Энергонезависимая система стоит намного меньше устройств, потребляющих энергию.
3. Не боится отключения сети электропитания, скачков напряжения, что не вынуждает приобретать .

Производители

Многие компании, выпускающие автоматику для газовых агрегатов, изготавливают и цельные блоки, в которых в наличии есть все самые необходимые приборы:

• терморегулятор;
• клапан;
• датчик давления;
• реле
  исполнения.

Устройство автоматики может меняться в зависимости от выпускающей компании, хоть и функционируют приборы по аналогии. Автоматика из Италии SIT
является надёжной и простой. Наибольшим спросом пользуется модель 630 EUROSIT.

Отечественные аналоги можно увидеть под марками САБК и Орион
.

Американская автоматика для газового котла Honeywell
является одной из самых популярных.

Компания Honeywell известна с 1885 года и на данное время является одним из лидеров в производстве разной автоматики.

сервоприводом

Популярная модель Honeywell VR 400
имеет два клапана с сервоприводом для функционирования с электронными блоками управления котлов или выносными контроллерами. Устройство обладает такими характеристиками:

• функция плавного розжига;
• работа по принципу модуляции;
• вмонтированный сетчатый фильтр;
• поддерживание режима горелки «малое пламя»;
• резервные выходы для присоединения реле минимального и промежуточного давления.

Продукция фирмы Honeywell высокоточная, качественная и эффективная вне зависимости от ценовой категории, поэтому она так популярна во многих странах. Бюджетная автоматика для газового котла этой компании стоит около 50$ (модели Honeywell vs8620, Honeywell v5475, Honeywell v9500
). Такие приборы включают в себя:

• стандартный набор контроллеров, которые способствуют безопасной работе газового котла и сохраняют указанную температуру теплоносителя в системе;
• теххарактеристики с более необходимыми показателями;
• механическую ручку регулировки режимов температур.

Системы Honeywell могут выполнять следующие функции:

1. Удерживать указанную температуру теплоносителя (от 40 °C до 90 °C).
2. Проводить выключение агрегата при отсутствии газа.
3. Проводить выключение котла при прекращении тяги в дымоходной трубе или при появлении обратной тяги.
4. Перекрывать подачу газа при затухании горелки.

Автоматика для газового котла Honeywell популярна в настоящее время и выпускается в большом ассортименте, поэтому у покупателя всегда есть выбор контроллеров. Автоматика безопасности газовых котлов Honeywell зарекомендовала себя как техника высококачественная, точная и эффективная. И это относится ко всем моделям компании, вне зависимости от цены.

Современная автоматика для газовых котлов отопления имеет большое значение в безопасной эксплуатации обогревательного устройства, и в настоящее время без неё обойтись практически невозможно. Зарубежные модели автоматики отличаются высокой надёжностью и долгим сроком службы, это доказывает проверенная временем работа приборов на разных газовых котлах.

Автоматизированные системы управления повышают эффективность производства, интенсивность выпуска продукции и ее качество, позволяет эксплуатировать сложное оборудование без сбоев, неисправностей в строгом соответствии с требованиями безопасности труда. Наиболее передовые идеи требуют использования современных, высокотехнологичных материалов, элементов, приборов. Одним из ведущих мировых производителей электронных систем управления, автоматизации, контроля является американская корпорация Honeywell.

О компании

Среди ассортимента продукции Хонейвел турбокомпрессоры, автомобильное и аэрокосмическое оборудование, высокотехнологичные материалы для электронной, химической промышленности и так далее. Специалисты Honeywell постоянно трудятся над совершенствованием своих технологий, поиском наиболее эффективных решений для улучшения качества продукции, которая будет способствовать повышению доходности вашего производства, сокращению производственных затрат, снижению воздействия на окружающую среду.

Датчики Honeywell

Одним из основных направлений деятельности корпорации Ханивел является изготовление всевозможных датчиков, переключателей, выключателей и других элементов для создания комплексов и систем автоматизации, энергосбережения, управления и контроля жилых, офисных, производственных сооружений, предприятий и технологических линий различных отраслей промышленности.

Honeywell – один из крупнейших производителей датчиков начиная с 1974 года.

Российские потребители активно используют решения, предлагаемые американской корпорацией, высоко оценивая их надежность, качество, долговечность.

Центр электроники Entrance давно и плодотворно сотрудничает с компанией Хоневелл, предоставляя своим клиентам возможность приобрести продукцию Honeywell по оптимальной цене. В нашем каталоге вы сможете выбрать следующие типы датчиков.

• Температурные

Большую долю датчиков температуры занимают модели с использованием платины, поскольку данное вещество обладает высокими показателями химической стабильности, линейной зависимостью между температурой и сопротивлением, биологически инертно, может выдерживать очень высокие температуры.

• Расхода газа

Малое время отклика, небольшие размеры, стабильность показаний, низкое энергопотребление, все это обеспечивает востребованность устройств при создании систем вентиляции и кондиционирования бытовых и производственных помещений, в медицине.

• Тока, основанные на использовании эффекта Холла

Действие приборов основано на изменениях напряженности магнитного поля. Различают несколько видов измерителей: компенсационные, открытые, с логическим выходом.

• Положения, опирающиеся на эффект Холла

В ассортименте компании около 10 линеек уни-, омни-, биполярных датчиков с логическим выходом.

• Влажности

Высокая точность, стабильность показаний емкостных устройств обеспечивают возможность их использования, как в быту, так и на производстве. Многослойность предохраняет платиновый электрод от загрязнений, способствует длительному бесперебойному функционированию изделия.

• Давления

Основной элемент датчика – тензочувствительный сенсор, обладающий высокой чувствительностью, точностью, стабильностью показаний. Дешевые и компактные устройства позволяют измерять абсолютное, избыточное, разность давлений.

Автоматика Honeywell – это доступное многофункциональное энергонезависимое устройство, которое позволяет регулировать подачу газа, беря в расчёт показатели температуры воды и электрической энергии в системе.

Газовый клапан Honeywell способен создать режим эффективного использования топлива и высокий показатель пожарной безопасности.

Выбрать и приобрести запчасти Honeywell больше не проблема, достаточно заглянуть сюда . Также вы сможете проконсультироваться со специалистами.

Важная информация! Монтаж автоматики Honeywell может быть произведён на котлах мощностью до тридцати двух кВт.

Рассмотрим основные достоинства

1. Эффективное функционирование системы на разных типах газоснабжения.
2. Система не потребует подключения к электрической сети.
3. Присутствует фильтр пускового газа и специального винта для того, чтобы регулировать подачу топлива.
4. Возможность работы устройства при малом давлении газа.
5. Функция выключения системы при недостаточной тяге или при поступлении обратного дыма.
6. Стабильное температурного режима.
7. Возможность плавной регулировки.
8. Пьезорозжиг смоделирован, чтобы устройство было максимально просто и удобно в процессе работы.
9. Постоянное давление на выходе.
10. Простой дизайн и компактные размеры устройства.

Рассмотрим некоторые особенности

Стоит отметить несколько важных функций и особенностей:

• Запальник загорается при помощи пьезоэлемента.
• Возможность регулировать температуру воды от сорока до девяноста градусов по Цельсию.

Также можно настраивать блок автоматики, для достижения следующих параметров:

• Минимальное и максимальное обеспечение системы газом.
• Настройка газового потока к запальнику.

Учтите! Конструкция горелки из нержавейки обеспечит полное сгорание газа.

Также будет снижен выброс угарного газа в окружающую среду, вследствие чего потребуется гораздо меньший уход за дымоходом.

Заключение по теме

Эти функции и особенности и характеризуют надёжность всей системы. С ними увеличится срок бесперебойной и надёжной эксплуатации.

Обязательно проконсультируйтесь со специалистами, они подскажут о многих нюансах, которые будут применимы конкретно в вашей котельной. Удачи в строительстве и ремонте!

Неисправности газовых котлов с газовым клапаном 820 Nova и Honeywell (VS8620)

регулировка горелки газового котла Как настроить газовый клапан газового котла? Клапан предназначен для подачи газа на горелку котла и состоит из запирающей катушки и модуляционной катушки. Запирающая катушка управляется напряжением 220 вольт. Модуляционная катушка управляется напряжением постоянного тока около 9 вольт. Как работает клапан? 1. Когда подается напряжение на катушку запирающего клапана, то открывается запирающий клапан. На горелку подается минимальное количество газа, в соответствии с конструкцией и настройкой котла. Далее процессор котла подает напряжение на модуляционную катушку – в виде импульсов постоянного напряжения. Процессор в зависимости от режима работы котла – а именно мощности, подает напряжение с разной частотой модуляции, тем самым регулируя общее количество газа, проходящее через клапан за единицу времени.

2. В газовом клапане есть два штуцера. Нижний – для измерения давления на входе газового клапана и верхний для измерения давления газа на выходе клапана (или на газовой горелке). 3. Для настройки газового клапана – работа режима котла на минимальной мощности. Потребуется дифференциальный манометр (микроманометр), отвертка и гаечный ключ. 3.1 Необходимо снять защитный колпачок, который закрывает регулировочные винты газового клапана. 3.2 Далее открываем штуцер (верхний) для замера давления газа подаваемого на горелку – для этого плоской отверткой поворачиваем против часовой стрелки запирающий винт на 1,5 – 2 оборота. 3.3 Подключаем к выходному штуцеру шланг микроманометра. 3.4 Включаем котел в режим отопления. 3.5 Отключаем один из двух проводов с модуляционной катушки (контакты катушки находятся рядом с регулировочным винтом) – это необходимо, чтобы клапан подавал минимальное количество газа на горелку, что будет соответствовать минимальной мощности котла. 3.6 По показаниям манометра и в соответствии документации на котел необходимо отрегулировать минимальное давление газа на горелке. Для этого необходимо вращать внутренний винт, который находиться под защитным колпачком. При этом необходимо зафиксировать (удерживать гаечным ключом) внешнюю гайку (гайка регулирования максимального давления на горелку).

3.7 Аналогичным образом проверяют давление газа на горелке при максимальной мощности котла.

Предстоит покупка газового котла, но вы не знаете, что выбрать? Я расскажу, каков принцип работы газового котла отопления, и каким бывает это оборудование. В итоге вы сможете решить, какая модификация отопительного прибора вам подходит.

Краткие сведения об устройстве системы

Газовый отопитель- достаточно сложный агрегат. В основе его устройства лежат следующие узлы и системы:

• топка, в которой происходит сгорание топлива,
• системы притока воздуха и удаления продуктов сгорания,
• теплообменник, в котором пламя нагревает воду или теплоноситель,
• системы автоматики,
• системы безопасности.

Топка, или камера сгорания, может быть открытого или закрытого типа. В первом случае воздух, необходимый для окисления топлива, попадает в топку через воздухозаборник на корпусе из комнаты, в которой установлен агрегат. Продукты сгорания удаляются чрез традиционный дымоход, поднимающийся над крышей. Тяга образуется естественная.

В закрытой камере не происходит обмена воздухом между внутридомовыми помещениями и отопителем. Воздух попадает с улицы, а отходящие газу удаляются обратно через горизонтальный коаксиальный дымоход, проходящий через стену постройки. Для создания тяги используется вентилятор.

Теплообменник может имеет один или два контура. Первый, замкнутый контур присоединен к отопительной системе, циркуляция теплоносителя в нем осуществляется с помощью насоса. На газовом котле может устанавливаться и второй контур, через него проходит и нагревается вода из системы водоснабжения. Этот контур разомкнутый, вода подается за счет напора, создаваемого насосной станцией.

Системы автоматики и безопасности поддерживают заданную температуру теплоносителя и следят за безаварийной работой устройства. В современных моделях они объединены в общую компьютеризированную систему управления.

В группу безопасности входят следующие подсистемы:

• датчик тяги, при падении тяги ниже установленного уровня он отключает подачу газа,
• дополнительный датчик тяги в отводящем канале предохраняет от попадания продуктов сгорания в помещение,
• контроллер пламени следит за работой горелки и отключает подачу при погасании факела,
• аварийный клапан сбрасывает давление теплоносителя, если оно превышает заданное значение,
• датчик давления останавливает агрегат, если давление и скорость потока теплоносителя падает ниже установленной величины, например, при утечке.

Системы автоматики и безопасности на котлах с камерой открытого типа и естественной циркуляцией теплоносителя могут быть механическими- тогда для работы котла не требуется электроэнергия. Более совершенным и экономичным котлам требуется постоянное электроснабжение для работы вентилятора, циркуляционного насоса и системы управления

Как настроить газовый клапан газового котла?

регулировка горелки газового котла Как настроить газовый клапан газового котла? Клапан предназначен для подачи газа на горелку котла и состоит из запирающей катушки и модуляционной катушки. Запирающая катушка управляется напряжением 220 вольт. Модуляционная катушка управляется напряжением постоянного тока около 9 вольт. Как работает клапан? 1. Когда подается напряжение на катушку запирающего клапана, то открывается запирающий клапан. На горелку подается минимальное количество газа, в соответствии с конструкцией и настройкой котла. Далее процессор котла подает напряжение на модуляционную катушку — в виде импульсов постоянного напряжения. Процессор в зависимости от режима работы котла — а именно мощности, подает напряжение с разной частотой модуляции, тем самым регулируя общее количество газа, проходящее через клапан за единицу времени.

2. В газовом клапане есть два штуцера. Нижний — для измерения давления на входе газового клапана и верхний для измерения давления газа на выходе клапана (или на газовой горелке). 3. Для настройки газового клапана — работа режима котла на минимальной мощности. Потребуется дифференциальный манометр (микроманометр), отвертка и гаечный ключ. 3.1 Необходимо снять защитный колпачок, который закрывает регулировочные винты газового клапана. 3.2 Далее открываем штуцер (верхний) для замера давления газа подаваемого на горелку — для этого плоской отверткой поворачиваем против часовой стрелки запирающий винт на 1,5 — 2 оборота. 3.3 Подключаем к выходному штуцеру шланг микроманометра. 3.4 Включаем котел в режим отопления. 3.5 Отключаем один из двух проводов с модуляционной катушки (контакты катушки находятся рядом с регулировочным винтом) — это необходимо, чтобы клапан подавал минимальное количество газа на горелку, что будет соответствовать минимальной мощности котла. 3.6 По показаниям манометра и в соответствии документации на котел необходимо отрегулировать минимальное давление газа на горелке. Для этого необходимо вращать внутренний винт, который находиться под защитным колпачком. При этом необходимо зафиксировать (удерживать гаечным ключом) внешнюю гайку (гайка регулирования максимального давления на горелку).

3.7 Аналогичным образом проверяют давление газа на горелке при максимальной мощности котла.

Причины поломок

Газовые отопители считаются весьма надежными устройствами и редко выходят из строя.

Специалисты сервисных центров сформулировали несколько основных причин, по которым оборудование может выйти из строя:

низкое качество воды

Эта причина актуальна для двухконтурных котлов, подающих горячую воду в локальную систему водоснабжения. Минеральные отложения и ржавчина постепенно накапливаются в трубках теплообменника второго контура, снижая их сечение и вызывая коррозию, вплоть до полного перекрытия. При снижении циркуляции воды соединения теплообменника подвергаются перегреву и могут разрушиться. Для предотвращения такой ситуации следует установить на входе контура фильтр механической очистки и периодически менять в нем фильтрующий элемент.

Низкое качество воды — возможная причина поломки газового котла

качество электроснабжения

Перепады напряжения, фазовые броски, периодическое отключение питания и другие проявления низкого качества электроснабжения приводят к работе электрооборудования отопителя с перегрузками, узлы его при этом подвергаются ускоренному износу. Особо сильные скачки напряжения могут привести к их полному выходу из строя. Для борьбы с низким качеством электропитания применяют следующие способы:

• установка стабилизатора избавит от бросков напряжения,
• подключение блока бесперебойного питания на аккумуляторе позволит пережить кратковременные отключения напряжения,
• электрогенератор с двигателем внутреннего сгорания обеспечит электропитанием на случай длительных перебоев.

Следует заранее оценить качество сети, приобрести и подключить необходимые устройства заблаговременно

неправильная установка оборудования

Если агрегат монтировал мастер-любитель, то могут быть выполнены не все требования монтажной инструкции:

• отсутствие заземления (или неправильное заземление) аппарата приводит к накоплению статических зарядов на корпусе и шасси и может повредить электронную систему управления,
• в системе отопления остались воздушные пробки, это приводит к перегреву и повреждению теплообменников и трубопроводов, может также выйти из строя циркуляционный насос,
• неправильное подключение входных и выходных патрубков, пренебрежение аварийными клапанами или блокирование их вентилями может привести к перегреву теплоносителя и выходу из строя трубопроводной системы

Встречаются также и ошибки в монтаже коаксиального дымохода, в результате он начинает обмерзать и датчик тяги отключает котел.

несоблюдение условий эксплуатации

часто возникает у тех владельцев, которые неправильно рассчитали мощность котла и не предусмотрели 20% запаса на экстремальные погодные условия. В таких домах во время сильных морозов или ветра устройство долгое время работает на предельной мощности. Автоматика будет периодически выключать газ. Кроме того, такая эксплуатация приводит к его ускоренному износу и выходу из строя в самый разгар холодов.

Как работает газовый клапан?

В большинстве газовых агрегатов установлен клапан SIT. Он включает следующие элементы:

• измерительный штуцер давления газа на выходе клапана;
• регулировочный винт минимального и регулировочная гайка максимального расхода топлива;
• крышка;
• измерительный штуцер давления на входе.

Клапан газового котла состоит из запирающей и модуляционной катушки. При подаче напряжения в 220 В на запирающий клапан к горелке подается минимальный объем газа в соответствии с заводскими настройками. Затем напряжение передается на модуляционную катушку. Процессор в зависимости от рабочего режима (мощности) подает напряжение с разной частотой модуляции, регулируя количество газа, проходящего за единицу времени.

Для настройки газового клапана котла на минимальную мощность понадобятся дифференциальный манометр, гаечный ключ и отвертка. Процесс настройки включает следующие этапы:

1. Снимают защитный колпачок, закрывающий дифференциальные винты клапана.
2. Открывают штуцер для замера давления газа, подаваемого на горелку – против часовой стрелки поворачивают запирающий винт на 1,5-2 оборота.
3. Подключают к входному штуцеру шланг манометра.
4. Включают режим отопления и отключают один провод модуляционной катушки – это нужно, чтоб клапан давал газ на горелку по минимуму, что будет соответствовать минимальной мощности агрегата.
5. Согласно показаниям манометра, настраивают минимальное давление газа на горелке. Для этого вращают внутренний винт, находящийся под защитным колпачком. При этом фиксируют внешнюю гайку.

Динамическое давление топлива на входе газового клапана находится в пределах от 1,4 до 2,4 кПа. Если измерения показали, что давление выходит за указанные пределы, необходимо вызвать специалистов-газовиков.

В заводском диапазоне мощности перенастраивать газовый клапан вручную нет необходимости. Это требуется для того чтобы перевести агрегат на мощность ниже или выше показателей, заявленных в инструкции. Часто настройка клапана нужна, если производительность устройства не соответствует отапливаемой площади дома или квартиры.

Нюансы диагностики

Современные отопители на газовом топливе – это сложные технические объекты. Они являются источником повышенной опасности ввиду потенциальной возможности возгорания или даже взрыва газа. К такому исходу может привести пренебрежение правилами использования системы отопления и несвоевременное устранение неполадок в ней.

Автоматическая система управления поддерживает работу котла в заданном режиме и обеспечивает безопасность его функционирования. Определить неисправность в электронном блоке неопытному пользователю не удастся, в этом случае следует сразу обращаться к профессионалам, имеющим достаточную квалификацию и необходимое диагностическое оборудование.

Диагностику газового котла лучше всего доверить специалистам

Своим руками имеет смысл устранять несложные неисправности, связанные с загрязнениями отдельных деталей и узлов, уплотнением соединений, плохими контактами.

Возможные неисправности и способы ремонта

Для устранения сложных поломок или неисправностей газового оборудования необходимо привлекать сертифицированных специалистов или организации. В ряде случаев вполне можно выполнить мелкий ремонт газового котла своими руками.

запах газа

Чаще всего газом начинает пахнуть, когда он просачивается из неплотностей резьбы подводящего патрубка. При обнаружении характерного запаха следует немедленно выключить отопитель и проветрить помещение. Для починки потребуются следующие материалы и инструменты:

• густой раствор мыла в воде,
• газовый или разводной ключ,
• уплотнитель для резьбы- сантехническая нить или лента ФУМ.

Исправить неполадку можно таким образом:

• смазать раствором все соединения, в месте просачивания газа будут появляться и лопаться мыльные пузыри,
• отключить подачу газа,
• отвинтить подводку,
• намотать на резьбу уплотнитель, аккуратно закрутить соединение до упора, но не перетягивая,
• открыть подачу газа,
• повторно смазать мыльным раствором присоединение, убедиться в отсутствии пузырей.

Если они продолжают появляться, немедленно перекрыть подачу и обратиться к газовщикам.

не работает вентилятор

При изменении привычной тональности работы вентилятора, появлении посторонних звуков или при полном отсутствии таковых можно с уверенностью предположить- вентилятор вышел из строя.

Для исправления неполадки потребуется:

• крестовая отвертка,
• подшипник на замену,
• ветошь,
• консистентная смазка типа ЦИАТИМ.

Ремонт осуществляется в следующей последовательности:

• отключить устройство от сети, отключить подачу газа,
• снять вентилятор,
• ветошью удалить загрязнения с лопастей,
• если детали вентилятора, такие как катушка или контактные группы, потемнели или оплавились- вентилятор придется заменить,
• снять кожух вентилятора, осмотреть подшипник.

Если он вышел из строя- заменить его на новый, не забыв смазать.

Другой причиной сбоев в работе вентилятора может быть нестабильность параметров электросети. В этом случае следует приобрести стабилизатор напряжения соответствующей мощности и подключить котел через него.

Если же перебои в работе вентилятора вызваны неисправностью системы управления- для ремонта платы газового котла необходимо привлечь профессионалов.

высокие температуры

Превышение температуры чаще всего вызывается загрязнением теплообменников и снижением их способности отводить тепловую энергию из топки.

Для исправления ситуации понадобится:

• раствор соляной кислоты,
• жесткая проволочная щетка,
• газовый или рожковый ключ,
• уплотнитель для резьбы.

Чистка теплообменника проводится в такой последовательности:

• отключить подачу газа и электричества к агрегату,
• перекрыть вентили на подключении к трубопроводам системы отопления
• ключом аккуратно отвинтить теплообменник,
• удалить нагар и другие загрязнения проволочной щеткой,
• через патрубок понемногу вливать в радиатор соляную кислоту, появление пены свидетельствует о сильном загрязнении трубок накипью,
• дать кислоте стечь, повторить операцию,
• промыть теплообменник большим количеством воды.

Теперь можно монтировать его обратно, не забыв обмотать резьбовые соединения уплотнителем.

При работе с раствором кислоты необходимо соблюдать осторожность и обязательно пользоваться средствами индивидуальной защиты: кислотостойкими перчатками и защитными очками, либо прозрачным лицевым щитком.

Если обнаружено подтекание теплоносителя из трубок- для ремонта теплообменника газового котла необходимо обратиться в мастерскую.

неисправность датчика

Распространенная неисправность- ошибочное срабатывание датчика пламени горелки. Характерным признаком такой неисправности служит затухание факела через несколько секунд после розжига. На устройствах с опцией самодиагностики на дисплее высвечивается соответствующий код ошибки.

Для устранения проблемы следует перекрыть подачу газа и электроэнергии. Далее следует тонкой шкуркой электроды контакты, не снимая датчик с котла. Если зачистка не дала результата- деталь придется заменить.

Датчик тяги следует снять с устройства, промыть его спиртовым раствором и продуть сжатым воздухом, чтобы полностью высушить. Если это не помогло- следует обратиться к профессионалам.

сбой настроек

Иногда встречающуюся неисправность системы управления можно попробовать исправить сбросом настроек до заводских значений. Комбинация и продолжительность нажатия кнопок управления для этой операции приведена в руководстве пользователя. Если после сброса агрегат не заработал- следует вызвать специалистов.

забит дымоход

Засорение дымохода встречается у напольных газовых котлов с открытой камерой сгорания. Качество тяги проверяют следующим образом:

• выключить подачу газа,
• открыть ревизию,
• в металлической посуде поднести к ревизии листок бумаги и поджечь его,
• если листок не затянуло в дымоход, а дым пошел в помещение- тяга недостаточная и дымоход забит.

Для очистки дымохода лучше вызвать профессиональных трубочистов.

Регулировка мощности газового котла

В этом случае стоит задача снизить или увеличить показатель. Непрямой способ регулировки подразумевает уменьшение подачи через краны: который стоит после подводки к котлу и тот, что на опуске. Диапазон регулирования уменьшится, поэтому лучше предпочесть прямые методы.

Чтобы увеличить мощность, выберите вариант:

1. Настройте горелку на желаемый показатель — актуально для модулирующих агрегатов.
2. Купите более производительную горелку.
3. Замените форсунки на большие по сечению. Помните, с ростом теплоотдачи у котла вырастет потребление газа, риск поломки раньше срока, снизится КПД.

В идеале настройку по увеличению мощности лучше доверить специалисту по котлам. Рост мощности по указанным вариантам достигает 15 %. Если этого недостаточно, используйте дополнительные устройства для обогрева комнат. Не забывайте очищать котел, чтобы сохранять уровень мощности.

Иногда приходится уменьшать мощность. Сначала ее регулируют через меню: параметрами температуры теплообменника и времени антициклирования. Затем настраивают циркуляционный насос. При потребности меняют горелку на модуляционную.

Причины для изменения мощности котла:

1. Увеличение: нужно переоборудовать прибор одновременно с наращиванием мощности, подключить бойлер косвенного нагрева, увеличилась площадь для отопления.
2. Снижение: отказ от одной из функций (отопления или горячего водоснабжения), части функционала (обогрева отдельных комнат, теплого пола), снижение производительности котла.

При избыточном потреблении топлива стоит осмотреть вторичный теплообменник и удалить остатки солей вручную или химическим составом. На загрязнение укажет характерное бульканье при работе котла.

Расход повышается из-за низкой удельной теплоты сгорания (теплотворности) газа. Норма составляет не меньше 7 600 ккал м³. У плохо осушенного топлива теплотворность опускается почти в два раза.

Настройте также газовый клапан. Их регулируют, зависимо от строения:

• у одностадийных есть только положения «включен» и «выключен»;
• двухстадийные клапаны оборудуют 1 входом и 2 выходами, а открываются они на промежуточном положении;
• трехстадийные есть у котлов, у которых два уровня мощности;
• с помощью моделирующих клапанов мощность удается регулировать более плавно, у них много режимов пламени, помимо положений «включено» и «выключено».

Смотрите на цвет пламени. Если имеет заметную желтую часть, прикрутите вентиль на опуске, чтобы снизить подачу топлива.

Еще раз задайте рабочую температуру отопления на терморегуляторе. Принцип его действия заключается в том, что в работу включается стержень. С падением температуры элемент уменьшается и открывает подачу топлива. Рост температуры приводит к увеличению стержня, отчего газ начинает поступать в меньшем объеме.

При нехватке воздуха осмотрите заслонку, наддув и регулятор температуры. Хлопок при зажигании основной горелки появляется из-за забитых путей подачи воздуха. Уберите пыль из них и входных отверстий.

Источник

Кстати, этот прием — давно не секрет. И если помощи ждать неоткуда, (например, зима и ночь на дворе) можно применить подобный прием и дотянуть хотя бы до утра. Далее так. Если второй клапан блока открылся только при помощи батарейки, то ЭДС вырабатываемой от Термогенератора (1) явно недостаточно, чтобы открыть вторичный клапан блока и держать его открытым. То есть в нашем случае Термогенератор (1) точно неисправен. Надо сказать, что Термогенератор (1) сразу и резко не «умирает». Напряжение падает постепенно и на самом неисправном Термогенераторе оно все равно отстоит очень далеко от нуля.

Ясно, что Тимуру необходим совсем не регулятор температуры, а именно Термогенератор (1). Тимур сказал, что согласен с этим и, узнав, что ему надо просто скинуть два контакта с клемм клапана и вывернуть гаечку, фиксирующую Термогенератор в пилотной горелке под котлом (рука пролезает), отправился все это дело менять самостоятельно.

Далее происходило следующее. Тимур дождался, пока котел остынет, и заменил Термогенератор новым. Разжег запальник котла, переключил на Основной режим, а основная горелка как не запускалась, так и не запустилась. То есть вообще никакой реакции! Он подключил назад батарейку, — запускается. Подождал пять минут, пока Термогенератор точно нагреется. И опять ничего. У нас один мастер ездил три раза вот так и бросил это дело, — сказав, что новый Термогенератор тоже неисправен. И была одна фирма, которая занималась починкой котлов, которая вернула термогенератор, — дескать, — брак. Тимур мог так подумать тоже, но он ничего не сказал. И он не был мастером по котлам, поэтому он просто слушал телефон и делал. Это было его наилучшим качеством, благодаря которому он и запустил котел. И было еще одно, то о чем и помыслить было невозможно. У Тимура под рукой был тестер!!! (Мультиметр (тестер) – многофункциональный прибор, позволяющий измерять силу тока, напряжение и сопротивление цепи.)

Дальше все было просто. Кроме термогенератора второй клапан ничто не открывает. И ничто не стоит на пути, чтобы эта цепь не работала. Это понятно. Убеждаемся в том, что новый термогенератор в порядке. Тимур выворачивает новый Термогенератор, ставит его на пламя свечи и меряет ЭДС. 760 mV — отлично. Для того чтобы убедиться, что старый Термогенератор «сдох», он также проверяет его на свечке и видит показатель 240 mV, т.е. уже нерабочий.

И сразу становится понятно, что пламя запальника не нагревает Термогенератор должным образом. Причем, какое совпадение! Термогенератор нерабочий и одновременно запальник горит недолжным образом!!! С толку, конечно, сбивает отлично работающая термопара газового контроля. Далее Тимур выворачивает трубку. Внимает оттуда жиклер запальника и уже сразу видит, что оно в безобразном состоянии. Он хорошенько продувает жиклер, устанавливает его на свое место и запускает котел. Вопрос закрыт.

Есть второй вопрос. У скольких человек с котлом может произойти тоже самое? Не знаем. Смотри выше Законы 2 и 3.

Автоматика honeywell описание

Содержание

Автоматика honeywell V5475 описание

Автоматика Honeywell V5475 описание энергонезависимой, многофункциональной комбинированной автоматики подачи газа, с механической модуляцией и дискретным термостатом. Для регулирования температуры газовых устройств отопления.

Вместе с пилотной горелкой и термопарой автоматика Honeywell V5475 обеспечивает автоматическое управление обогревателями, водонагревателями и оборудованием предприятий общепита . Автоматика Honeywell V5475 может работать на любом виде газа. К тому же имеет современную конструкцию и легко управляется одной ручкой управления.

Описание Автоматика honeywell V5475

Энергонезависимая автоматика Honeywell V5475 выполняет функции, необходимые для регулирования подачи газа к пилотной и основной горелкам.

Клапан оптимизирует варианты применения стандартной конструкцией с возможностью доступа к входу и выходу клапана снизу и сбоку.

Регулятор давления и настройка пилотного пламени доступны с верхней части клапана.

Рисунок 1
Все основные элементы указаны здесь. Все что написанно ниже, просьба ссылаться на этот рисунок

В  конструкции  клапана предусмотрен настраиваемый жиклёр минимального расхода. Пусковое  устройство как правило включает в себя встроенный пьезовоспламенитель и позволяет просто и эргономично управлять клапаном одной рукой. Эта пилотная система безопасности имеет фиксатор безопасного розжига, который прежде всего делает невозможным подачу газа к основной горелке при ручном выключении пилотного пламени до достаточного охлаждения термопары для взвода механизма блокировки. Конструкция пускового устройства к тому же позволяет легко перейти в ночной режим работы без изменения настройки температуры.

Регулятор давления обеспечивает широкий диапазон настройки выходного давления.

Этот регулятор может переводиться в блокированное положение при работе на сжиженном газе (LPG).

Температура кроме того может регулироваться отдельной ручкой настройки с четкой индикацией. Термостат к тому же обеспечивает высокое быстродействие как в дискретном режиме управления подачей газа, так и в режиме модуляции. Минимальная величина пламени определяется настройкой  жиклера минимального расхода.

На входе клапана имеется фильтр, предохраняющий клапан от попадания грязи.

Узел пускового устройства а также имеет фильтр на подачу газа к пилотной горелки и регулировку пламени пилотной горелки.

Автоматика Honeywell V5475 предназначена для работы с газом семейства MFD группы А (G110), MFD группы B (G120), природным газом Н (G20), природным газом L (G25) и LP (G30).

Все измерения выполняются при стандартных условиях, если специально не указаны другие условия.

Стандартные условия

• Номинальное давление на входе 25 миллибар, сухой воздух 20°С.
• Температура окружающей среды 20°С
• Показания расхода в м³/ч.
• Регистрация выходного давления через датчик, подключенный к трубе 3/8 “, длиной 10D с коротким шлангом 5D.
• Затухание x-y   регистратора   (рекордера) установлено на ноль. Клапан расположен в верхнем правом положении, при котором ручка управления находится сверху

Особенности клапана V5475

• Входное и выходное подключение сбоку и/или снизу.
• Компактная конструкция и современный дизайн.
• Возможность работы одного клапана на промышленном, природном и сжиженном газе.
• Точки отбора давления на входе и на выходе клапана.
• 100% безопасное отключение и пилотная система безопасности
• Фиксатор блокировки, устраняющий возможность непроизвольного повторного зажигания основной горелки.
• Встроенный фильтр пилотной горелки и винт регулировки подачи газа к пилотной горелке.
• Одна ручка со встроенным пьезовоспламенителем для ручного включения-выключения и управления пусковым газом.
• Регулятор давления обеспечивает постоянное давление на выходе.
• Одна ручки управления температурой со встроенным термостатом обеспечивает быстрое дискретное и плавное управление во всём диапазоне расходов газа.
• Жиклёр настройки минимального расхода.
• Жидкий наполнитель датчика температуры безвреден для окружающей среды.
• Широкий диапазон температуры окружающей среды от 0°С до 80°С.
• Монтажные подключения имеются снизу и сбоку клапана для удобного размещения в корпусе прибора отопления.
• Компрессионный фитинг 4мм или 6мм для подключения трубки подвода газа к пилотной горелке
• Кабель пьезорозжига
• Энергонезависимый газовый клапан с модулирующим дискретным термостатом
• Вариант G: для котлов с регулятором и модуляцией
• Регулятор давления Класс С в соответствии с EN 88
• Масса 0.45 кг

Подсоединение газопровода

3/8” цилиндрическая трубная резьба в соответствии с ISO 7-1 для монтажа трубы с внешним диаметром 12 мм.

• Вход и выход на передней части клапана
• Вход и выход на нижней части клапана
• Вход на передней, а выход на нижней части
• Вход на нижней, а выход на передней части

Трубные соединения как правило рассчитаны на изгибающее усилие по группе 2 в соответствии с EN 161.

Подсоединение пилотной горелки М10х1 для труб диаметром 4 или 6 мм

Подсоединение термопары М10х1

Производительность Автоматики honeywell

• 1.2 м³/ч воздуха при Dp = 2,5 мбар (вход на нижней части клапана)
• 1.15 м³/ч воздуха при Dp = 2,5 мбар (вход на передней части клапана)

Автоматика honeywell V5475 описание расхода газа

• Q мин £ 30% Q макс

Подача газа на пилотную горелку:

• Диапазон настройки 0.09…0.003 м³/ч при Dp = 9 мбар.

Диапазон настройки регулятора давления:

• 2.5 … 20 мбар.

Регулятор давления в соответствии с EN88 класс С

Максимальное входное давление 50 мбар

На нижней и боковой части клапана имеется монтажный суппорт для винта М5.

Точки отбора давления. Патрубки отбора входного и выходного давления Æ 9 мм.

Диапазон настройки	Макс. температура капилляра	L1: Длина баллона	L2: Контактная длина баллона	Длина капилляра	Диаметр баллона
40 … 90°С	110°С	70мм	37мм	350мм	8мм

Характеристики

Автоматика Honeywell V5475 прошла заводские испытания на соответствие следующим требования по утечке:

• Внешняя стенка: 60 см³/ч при 150 мбар
• Клапан безопасности: 20 см³/ч при 6 мбар и 50 мбар
• В режиме пилотного розжига: 5000 см³/ч при 50 мбар

• Тарельчатый клапан в режиме пилотного розжига: 40 см³/ч при 6 мбар и 150 мбар*
• Тарельчатый клапан в режиме основного горения: 40 см³/ч при 6 мбар и 150 мбар*
• Основной клапан: 60 см³ /ч при 6 мбар и 150 мбар при настройке температуры + 2°С. (Поворотом   ручки   настройки определяется точка открытия клапана. При постоянной температуре баллона ручка настройки поворачивается на 5 градусов назад. Баллон должен находиться при средней  температуре диапазона настройки)

Подача газа на пилотную горелку

Подача газа на пилотную горелку регулируется в пределах 0.09 … 0.003 м³/ч при перепаде давления Dp = 9мбар.

Электромагнитный клапан безопасности макс. ток удержания магнитной пробки: £220 мА ток отпускания магнитной пробки: 60 … 230 мА

Диапазон выходного давления

• Для применений на промышленном/природном газе: 2.5 … 18 мбар
• Для применений на сжиженном газе (LPG) функция блокируется настройкой 50 мбар путём завинчивания винта настройки до упора.

Диапазон настройки термостата (регулятора температуры)

• 40 … 90°С

Максимальная температура (рис 1.)

• 110°С

Автоматика honeywell V5475 описание пьезовоспламенителя

• Вероятность воспламенения: 95% при использовании конденсатора 35 пкФ и пилотной горелки фирмы Honeywell.

Рисунок 2

Точность настройки давления

• 6% от заданного значения или 1 мбар (большая из этих величин)
• Повторяемость настройки давления в версии с регулятором давления±0,3 мбар или ±3% от заданного значения (большая из этих величин)

Срок службы элементов

• Термостат: настройка от одной предельной точки до другой: 10000 циклов
• Пружинный выключатель при потоке воздуха с давлением 50 мбар: 50000 циклов.
• Диапазон регулирования: 250000 циклов.
• Рабочий цикл (Выключено – Блок питания включен – Воспламенитель активизирован – Пусковой огонь зажжен – Включение – Пусковой огонь зажжен – Выключение – Блок питания выключен): 7000 циклов при 20°С 2000 циклов при 80°С 1000 циклов при 0°С
• Пьезовоспламенитель 10000 циклов

Монтаж

Убедитесь, что монтаж ведёт обученный, опытный персонал. Отключите подачу газа  перед проведением монтажных работ.

Энергонезависимая автоматика Honeywell V5475 к тому же может устанавливаться под углом от 0 до 90° от верхнего правого положения, т. е. когда ручки настройки находятся сверху.

Подсоединение основного газопровода

смотрите рис. 1

• Убедитесь, что в клапан не может попасть грязь.
• Подрежьте торец трубы и удалите заусенцы.
• Продвиньте уплотнение и манжету по трубе.
• Вставьте трубу во входное (выходное) подключение клапана до упора, установите манжету и уплотнение в нужное положение и затяните руками. Не применяйте герметизирующие составы.
• При помощи ключа окончательно затяните соединение ещё примерно на один оборот.

Подсоединение пилотной горелки

смотрите Рис. 1

• Подрежьте торец трубы и удалите заусенцы.
• Наденьте компрессионный фиттинг на трубу. Вставьте трубу в разъем выхода пилотной горелки до упора, поправьте фиттинг и затяните соединение вручную. Не применяйте герметизирующие составы.
• При помощи ключа окончательно затяните соединение ещё примерно на полтора оборота.
• Подсоедините другой конец трубы к пилотной горелке в соответствии с инструкцией завода-изготовителя пилотной горелки.

Рисунок 3. Пример пилотной горелки

Не изгибайте трубу в приборе отопления после окончательной затяжки фиттинга, как следствие это может привести к утечке газа в соединении.

Подсоединение термопары

смотрите Рис. 1

В энергонезависимом клапане к тому же предусмотрено электрическое подключение термопары, которое должно быть сухим и чистым; в этом соединении никогда нельзя приметь герметизирующие составы. Для получения надежного электрического соединения после того, как резьба затянута вручную, достаточно окончательно затянуть соединение с помощью ключа ещё на 1/4 оборота. Избегайте острых изгибов термопары при монтаже (минимальный радиус 2,5 мм).

Рисунок 4

Монтаж прерывателя/размыкателя цепи термопары (опция)

• Легко вкрутите прерыватель в гнездо термопары вручную.
• Вставьте наконечник АМР в пластиковую направляющую прерывателя.
• Вкрутите термопару в прерыватель вручную и затяните окончательно ключом на 1/4 оборота.

Выполните тест на наличие утечек газа.

Каждый раз при проведении монтажных работ используйте насыщенный мыльный раствор для проверки наличия утечек газа.

Проверка на наличие утечек газа мыльной эмульсией

• Смажьте все трубные соединения, ведущие к газовому клапану, насыщенным мыльным раствором. Мыльные пузыри будут указывать места утечки газа.
• Если утечка газа обнаружена, то подтяните трубное соединение.
• Находитесь на безопасном расстоянии при розжиге основной горелки для предотвращения телесных повреждений из- за обратной вспышки пламени, вызванной возможными скрытыми утечками газа. Разожгите основную горелку.
• При работающей основной горелке смажьте все трубные соединения (включая адаптеры/переходники), а также вход и выход газового клапана насыщенным мыльным раствором или другой сертифицированной жидкостью для определения утечек газа.
• Если обнаружены новые утечки газа, то следует подтянуть трубные соединения
• Если утечка газа не устраняется, то следует заменить деталь, в которой происходит эта утечка газа.

Не допускайте попадания мыльного раствора на электрические соединения.

Размещение термобаллона

Рисунок 5

Чувствительный элемент нужно размещать в том  месте, где требуется контролировать температуру.

Процедура розжига

• Поверните ручку управления к символу розжига до упора и надавите её вниз.
• Подождите 5 секунд
• Поверните ручку из выжатого состояния дальше до положения STAND-BY.
• Подождите 10 секунд после розжига пилотной горелки.
• Отпустите ручку управления и поверните ее в положение ON.
• Если пилотное пламя не установилось, то перед новой попыткой подождите, по крайней мере, 1 минуту.

Надавите ручку управления и поверните её примерно на четверть оборота по часовой стрелке на полное пламя. Поворачивайте ручку дальше на малое   пламя и минимальную настройку.

Процедура отключения

• Поверните ручку управления в положение STAND-BY.
• Слегка нажмите ручку управления, чтобы она вышла из слота STAND-BY и поверните её в положение OFF.
• Примерно через 1 минуту (время отпускания термопары) процедуру розжига можно повторить.

Механическое устройство безопасности, предотвращающее поворот ручки управления в положение «Готов к розжигу», и когда термопара не остынет достаточно, разблокирует ручку управления.

Автоматика honeywell описание настройки температуры

смотрите Рис. 1

• Для повышения температуры помещения поверните ручку термостата против часовой стрелки по направлению символа или даже за него. Для понижения температуры поверните ручку термостата по часовой стрелке к началу символа.
• Установите ручку термостата примерно посередине символа, по крайней мере, на два часа для определения лучшей настройки нагревательного прибора. Только после этого повышайте или понижайте настройку температуры по мере необходимости.

Настройка и окончательная проверка

Настройки должны производиться только квалифицированным персоналом. Перед выполнением настройки необходимо снять крышку клапана. Если изготовитель оборудования предоставляет инструкции по проверке, сервису и техническому обслуживанию, то внимательно следуйте этим инструкциям. Если такие инструкции отсутствуют, то следуйте процедуре, описанной ниже.

• Снимите    крышку    для    доступа   к    винту

Рисунок 6

• Открутите винт крышки клапана со стороны ручки термостата.
• Вставьте маленькую отвёртку в прямоугольное отверстие со стороны ручки управления и снимите крышку.

Настройка пилотного пламени:

смотрите Рис.1

автоматика Honeywell V5475 поставляется с настройкой пилотного пламени на максимум.

• Если требуется настройка, то проворачивайте винт настройки по часовой стрелке для уменьшения пилотного пламени и против часовой стрелки для увеличения пилотного пламени.

• Проверьте ввод в отопительный прибор с помощью расходомера газа или манометра, подключенного выходному патрубку.

Автоматика honeywell описание настройки регулятора давления:

смотрите Рис. 1

• Медленно вращайте винт настройки маленькой отвёрткой, пока не установится требуемое давление газа. Для повышения давления вращайте винт по часовой стрелке, а для понижения давления – против часовой стрелки.
• Установите крышку в исходное положение

Для применений на сжиженном газе регулятор давления должен быть заблокирован путём завинчивания винта настройки до упора вниз.

После любой настройки запустите отопительный прибор в работу. Пронаблюдайте работу оборудования несколько полных циклов, чтобы убедиться, что все компоненты функционируют нормально

Устранение неисправностей

Если требуемый ток не генерируется комбинацией пилотная горелка/термопара, то термоэлектрическая цепь безопасности отсекает подачу газа к основной горелке.

Если пилотная горелка не разгорается

Возможные причины:

• Перекрыт кран подачи газа, нет подачи газа
• Закрыт предохранительный клапан, нет подачи газа
• Ручка управления не была отжата
• В трубке пилотной горелки всё ещё есть воздух. Продуйте трубку пилотной горелки путём отжатия ручки управления на 1 минуту и повторите попытку розжига пилотной горелки
• Пламя пилотной горелки очень малое. Для правильной настройки см. «Настройка пилотного пламени»

Если пилотное пламя гаснет

• Неправильная  настройка пилотного пламени. Для правильной настройки см.«Настройка пилотного пламени»
• Подключение термопары к корпусу клапана/прерывателю       недостаточно плотное. Убедитесь, что это соединение чистое и сухое.
• Неисправность термопары или электромагнитного клапана безопасности. Проверьте термоэлектрическую цепь термопара/электромагнитный клапан безопасности.

Если не работает электромагнитный клапан безопасности

• Снимите  электромагнитный  клапан безопасности с клапана.
• Установите чистый и сухой оригинальный клапан безопасности Honeywell.
• Проверьте работоспособность и наличие утечек газа

Если нет искры пьезорозжига

Снимите пьезоэлемент, подняв и повернув крышку пьезорозжига со стороны наконечника АМР, и замените его на новый.

Автоматика honeywell описание пускового устройства

Предохранительный механизм пускового устройства

Пусковое устройство обеспечивает ручной розжиг и отсечку подачи газа к горелке. Пусковое устройство имеет встроенный предохранительный механизм, который обеспечивает закрытое положение клапана безопасности в случае временного перебоя подачи газа до тех пор, пока не установится пилотное пламя.

Пилотная система безопасности состоит из термоэлемента (термопары) и электрического предохранительного устройства (электромагнитного клапана).

Поворотом ручки управления можно открывать и закрывать основной и пилотный газ по мере необходимости.

В положении ON открыты оба канала подачи газа – основной и пилотный, а в положении STAND – BY – только пилотный.

Когда пилотный газ отключен, то “блокиратор” заходит в паз и предотвращает немедленный перезапуск отопительного прибора. Только через время, необходимое для охлаждения термопары (время отпускания), “блокиратор” можно вывести из паза и произвести розжиг пилотной горелки. Таким образом, предохранительный механизм пускового устройства удерживает клапан безопасности в закрытом состоянии.

Подача пилотного газа открывается когда ручка управления отжата или находится положении включения.

При повороте ручки управления в положение STAND-BY, пьезовоспламенитель активируется и зажигает пилотную горелку. После выдержки времени около 10 секунд ручку можно выжать и перевести в положение ON.

Газ основной горелки подается на регулятор давления через тарельчатый клапан. Пружина настройки находится на диафрагме, которая контролирует давление газа после диска клапана.

Регулирование давления

смотрите Рис. 1

Регулируя силу упругости пружины с помощью винта настройки можно выставить требуемый уровень выходного давления для природного газа. Для сжиженного газа регулятор давления переводится в полностью открытое положение путём завинчивания винта настройки до упора.

Регулятор температуры Дискретный/пропорциональный  термостат расположен после   регулятора давления.

Термостат работает по системе расширения жидкости. Он состоит из трубчатого чувствительного элемента и металлической диафрагмы, которые соединяются друг с другом капилляром. В этой системе расширяющаяся жидкость герметично запаяна. Любое изменение температуры чувствительного элемента передаётся на диафрагму.

Температура чувствительного элемента сравнивается с температурой, заданной ручкой настройки. Требуемое положение сразу двух клапанов (дискретного и пропорционального) активируется механизмом мгновенного действия. В процессе открытия сначала открывается дискретный клапан и открывает ограниченный расход газа из соответствующего отверстия в зависимости от типа газа; если требуется больше тепла, то начинает открываться пропорциональный клапан и на выходе потоки этих клапанов смешиваются. Если требуется меньше тепла, то процесс происходит в обратном порядке.

По графику температуры можно определить рабочую область основного расхода газа и температуру переключения. Это значение не допускает выход флуктуаций температуры за пределы комфортной зоны. Между металлической диафрагмой и переключателем предусмотрена защита от кратковременных пиков температуры. Она предотвращает выход из строя диафрагмы при повышенных температурах.

Диапозон настройки
40 … 90°С
Х1:	Макс. положение ручки – позиция 7	90°С+0/-5 К
Х2:	Мин. положение ручки – позиция 1	40°С+5/-10 К
Х3:	Общий дифференциал	< 17 К
Х4:	Дифференциал мгновенного срабатывания	5+4/-2,5 К
Х5:	Макс. длина байпасного расхода	< 11 К
Х6:	Диапазон пропорциональности	4+/-2,5 К
Х7:	Гистерезис основного расхода	< 5 К
Влияние температуры окружающей среды	1 : 2.2
Макс. температура чувствительного элемента	110°С

Пилотный газ

Пилотный газ через тарельчатый клапан сначала поступает на газовый фильтр. Этот фильтр задерживает даже мельчайшие частицы грязи и предохраняет дроссель пилотного газа от закупоривания. Расход пилотного газа можно постоянно регулировать с помощью дросселя.

Функция безопасности

В зависимости от положения ручки управления и состояния электромагнитного клапана возможны следующие ситуации:

Положение “Горение”

• Электромагнитный клапан открыт: Подача основного и пилотного газа открыта предохранительным и тарельчатым клапанами.

• Электромагнитный клапан закрыт: Подача основного и пилотного газа перекрыта тарельчатым клапаном. Кроме этого, внешний упор удерживает ручку управления от нажатия, и, таким образом, от открытия подачи основного газа.

Положение “STAND-BY”

• Электромагнитный клапан открыт. Основной  газ перекрыт тарельчатым клапаном, подача пилотного газа открыта.

• Электромагнитный клапан закрыт. Основной газ перекрыт тарельчатым и предохранительным клапанами, а пилотный газ  закрыт только предохранительным клапаном. Когда ручка управления нажата, открыта только подача пилотного газа; когда ручка отжата, предохранительный клапан снова закрывается.

Положение “ОFF”

• Электромагнитный клапан открыт: Нагревательный прибор отключается, если основной и          пилотный газ  перекрыты тарельчатым клапаном. До тех пор, пока термопара не остынет достаточно, электромагнитный клапан безопасности останется  открытым. В течение   этого времени в режиме OFF «блокиратор» заходит в паз и не позволяет ручке управления повернуться и включить прибор отопления.

• Электромагнитный клапан закрыт: Основной и пилотный газ перекрыты тарельчатым и предохранительным клапанами. «Блокиратор» отжат электромагнитным клапаном из паза, так что нагревательный прибор можно включить снова.

Перекрытие предохранительного клапана в случае перебоя подачи газа происходит при любом промежуточном положении ручки управления. Совместная работа ручки управления и пьезоэлемента обеспечивает возможность розжига только тогда, когда основной газ  перекрыт.

Запасные части

Автоматика honeywell описание	Кол-во в упаковке	Код заказа
Крышка с винтом	100	45.900.401-054В
Компрессионный фитинг Ø6 мм для трубки пилотной горелки	200	45.900.402-020В
Уплотнение для соединения газовой трубки Ø4 мм	200	45.900.402-014В
Втулка для соединения газовой трубки Ø4 мм	200	45.900.402-015В
Уплотнение для соединения газовой трубки Ø12 мм	200	45.900.402-013В
Втулка для соединения газовой трубки Ø12 мм	200	45.900.402-016В
Уплотнение для соединения газовой трубки Ø10 мм и втулка для соединения газовой трубки Ø10 мм	200	45. 900.402-021В
Термопара для Q385A длиной 600 мм, время отпускания 60с	100	Q309A3281В
Термопара для Q385A длиной 750 мм, время отпускания 30с	100	Q335A1031В
Соединитель ЕСО	200	45.900.404-006В
Заглушка на вход и выход с круглым уплотнением	200	45.900.402-043В
Кабель пьезорозжига	200	45.900.411-002В

Автоматика Honeywell V5475,Особенности клапана V5475,Присоединение термопары

Неисправности газовых котлов с газовым клапаном 820 Nova и Honeywell (VS8620)

Запчасти для газовых котлов АОГВ Жуковский по моделям

Запчасти для газового котла КОВ СГ-43 Эконом

Неисправности газовых котлов с газовым клапаном 820 Nova. Дата внесения 08.06.2016 г.

То что Вы найдете ниже актуально для всех моделей напольных газовых котлов с электронезависимыми газовыми клапанами 820 Nova (код 0820010 или 0820332) и Honeywell (тип VS8620C). Мы уже много раз повторяли и еще раз здесь повторим: “Наплюйте на название Вашего котла. Ремонтируется не котел. Котла не существует. Котел – это жбан железный. Ремонтируется газовый клапан или его оснастка.”

Поехали! (Основано на реальных событиях)

          Законы практики по ремонту котлов:

1. Чем больше разбираемся, тем сложнее неисправности, которые нас ждут.
2. Сложность неисправности от ее неправильной диагностики, самомнения и отсутствия “хватки”.
3. Каждому, по уровню знаний, – своя неисправность.
4. Неисправность всегда смеется над нами.

Сложный случай. (Случай всегда считается сложным, если до нас запустить котел пробовала уже хотя бы пара человек.)

Приезжает клиент за регулятором температуры для газового котла ИШМА 50 с газовым клапаном 820 Nova. Клапан энергонезависимый.

Симптомы:
Котел работает только на запальной горелке. После розжига запальника и при дальнейшем переключения ручки управления на газовом блоке с режима “Розжиг” в режим “Основной”, котел не запускается. Вращение ручки регулятора температуры также ни к чему не приводит. Основная горелка котла не запускается.

Состояние газового клапана (фото):
На контакты, к которым по проводам приходит ЭДС с Термогенератора  мастера оставили подсоединенными два провода, к которым подключали пальчиковую батарейку. От батарейки, как сказал клиент, котел сразу запустился и, так как батарейка была не новая, ее работы хватило всего на час.

Кто рекомендовал клиенту (имя Тимур) заменить именно регулятор температуры, –  не понятно. В общем, он за ним взял и приехал и это были наши исходные данные.

Чтобы дальше Вам было легче понять, о чем пойдет речь, – разберем по фото газового клапана (Тимур – молодец! Быстро выслал все необходимые фото) некоторые элементы.
Перед Вами газовый клапан 820 Nova. Здесь представлен тот вариант, на котором отсутствует на корпусе регулятор мощности горелки. Вместо него посередине клапана установлена латунная заглушка. Это не важно. 

То, что мы должны с Вами увидеть:
1 – провод, который идет на клеммы клапана от Термогенератора. Сам Термогенератор это такой “толстый палец” с двумя проводами, которые сажаются на клеммы клапана. Термогенератор,  как и обычная термопара газ контроля вырабатывает термоЭДС (электродвижущая сила) измеряемая в милливольтах. Подробнее будет дальше.
2 и 3 – это провода, которые прикрутили мастера, пробуя запустить котел от батарейки.
4 – ручка переключения режимов работы котла : Розжиг, Основной режим и Выключено.
5 – Кнопка пьезоподжига. При нажатии дает искру при первоначальном запуске запальной горелки
6 – Термопара газ контроля. На фото видно, что она вворачивается не напрямую в клапан, а сначала входит в латунный Прерыватель с контактами, которые идут на датчики Перегрев и Плохая тяга. Видимо все это оторвано и вставлено напрямую. Непонятоно  как, но тем не менее. Сверху свисает одна из клемм, – скорее всего она и выходила с прерывателя. Второй клеммы не видно.
7 –  Провод от Пьезокнопки к Электроду, который дает искру на запальную горелку при первоначальном запуске.

Как это работает? 

Переводим Ручку (4) в режим Розжиг (Искра). Нажимаем на нее. Газ пошел на запальную горелку. Щелкаем Пьезокнопкой (5) пока запальник не загорится. Как запальник загорелся, Ручку (4) держим в нажатом положении, не отпускаем. Ждем когда нагреется Термопара газ контроля (6). Датчики на перегрев и плохую тягу в данный момент у нас отсутствуют. Их во внимание тогда и не принимаем. Термопара нагрелась, – отпускаем Ручку (4), котел работает в пилотном режиме. Первый электромагнитный клапан открыт. Он будет открытым, пока термопара газ контроля находится в нагретом состоянии и вырабатывает ЭДС. Если запальник по какой-либо причине задует или отключится газ, термопара газ контроля остынет и электромагнитный клапан, закрывшись, отключит котел. Это понятно. Также любой из датчиков “плохая тяга” или “перегрев” может разомкнуть цепь питания термопарой газ контроля первого клапана блока. Кстати, этот вариант используется и в клапанах Honeywell, где цепь питания газконтроля включает в себя последовательно оба этих датчика и только потом заходит в электромагнитный клапан.

После запуска запальника с Термогенератором (1) происходит следующее. Он нагревается, так же как и Термопара (6) от пламени запальника. Запальник в котлах такого типа еще называют Пилотной горелкой. Не важно. При нагреве Термогенератор (1) также вырабатывает термоЭДС, которая подается на клеммы вторичного клапана, находящегося внутри блока. При наличии ЭДС достаточного для открытия второго клапана, этот клапан всегда готов к открытию по команде с регулятора температуры. 

Теперь внимание! Рассуждаем

В нашем случае, при переключении Ручки (4) в положение Основной режим, т.е.,  при уже открытой подаче газа через оба клапана на основную горелку, последняя не включается. Первый клапан открыт Термопарой газ контроля (6), второй должен быть открыт Термогенератором (1). Мы знаем, что второй клапан открывали при помощи подключения батарейки. Об этом и говорят два провода (2) и (3) на фото, к которым эту батарейку и подключали.

Кстати, этот прием – давно не секрет. И если помощи ждать неоткуда, (например, зима и ночь на дворе) можно применить подобный прием и дотянуть хотя бы до утра. Далее так. Если второй клапан блока открылся только при помощи батарейки, то ЭДС вырабатываемой от Термогенератора (1) явно недостаточно, чтобы открыть вторичный клапан блока и держать его открытым. То есть в нашем случае Термогенератор (1) точно неисправен. Надо сказать, что Термогенератор (1) сразу и резко не “умирает”. Напряжение падает постепенно и на самом неисправном Термогенераторе оно все равно отстоит очень далеко от нуля.

Ясно, что Тимуру необходим совсем не регулятор температуры, а именно Термогенератор (1). Тимур сказал, что согласен с этим и, узнав, что ему надо просто скинуть два контакта с клемм клапана и вывернуть гаечку, фиксирующую Термогенератор в пилотной горелке под котлом (рука пролезает), отправился все это дело менять самостоятельно.

Далее происходило следующее. Тимур дождался, пока котел остынет, и заменил Термогенератор новым. Разжег запальник котла, переключил на Основной режим, а основная горелка как не запускалась, так и не запустилась. То есть вообще никакой реакции! Он подключил назад батарейку, – запускается. Подождал пять минут, пока Термогенератор точно нагреется. И опять ничего. У нас один мастер ездил три раза вот так и бросил это дело, – сказав, что новый Термогенератор тоже неисправен. И была одна фирма, которая занималась починкой котлов, которая вернула термогенератор, – дескать, – брак. Тимур мог так подумать тоже, но он ничего не сказал. И он не был мастером по котлам, поэтому он просто слушал телефон и делал. Это было его наилучшим качеством, благодаря которому он и запустил котел. И было еще одно, то о чем и помыслить было невозможно. У Тимура под рукой был тестер!!! (Мультиметр (тестер) – многофункциональный прибор, позволяющий измерять силу тока, напряжение и сопротивление цепи.)

Дальше все было просто. Кроме термогенератора второй клапан ничто не открывает. И ничто не стоит на пути, чтобы эта цепь не работала. Это понятно. Убеждаемся в том, что новый термогенератор в порядке. Тимур выворачивает новый Термогенератор, ставит его на пламя свечи и меряет ЭДС. 760 mV – отлично. Для того чтобы убедиться, что старый Термогенератор “сдох”, он также проверяет его на свечке и видит показатель 240 mV, т.е. уже нерабочий.

И сразу становится понятно, что пламя запальника не нагревает Термогенератор должным образом. Причем, какое совпадение! Термогенератор нерабочий и одновременно запальник горит недолжным образом!!! С толку, конечно, сбивает отлично работающая термопара газового контроля. Далее Тимур выворачивает трубку. Внимает оттуда жиклер запальника и уже сразу видит, что оно в безобразном состоянии. Он хорошенько продувает жиклер, устанавливает его на свое место и запускает котел. Вопрос закрыт.

Есть второй вопрос. У скольких человек с котлом может произойти тоже самое? Не знаем. Смотри выше Законы 2 и 3.

Управление обнаружением газа

Обнаружение газа может иметь решающее значение между безопасностью и трагедией. От поддержки установки и помощи в калибровке до ремонта устройств и устранения неполадок — Honeywell предлагает решения для мониторинга в режиме реального времени, которые гарантируют, что ваша команда вернется домой в целости и сохранности.

Ознакомьтесь с нашими продуктами

• Услуги по системам и интеграции

  Honeywell предлагает наиболее полный спектр решений для систем безопасности и услуг по интеграции для полупроводникового и технологического секторов. Наши инженерные решения, от шкафов, систем отбора проб до устройств для монтажа в воздуховодах, обеспечивают важную связь между готовым оборудованием и желаемой функцией.

• Калибровка газоанализаторов

  Наша команда опытных инженеров поможет вам откалибровать ваше газоанализаторное оборудование и обеспечить его бесперебойную работу, чтобы вы могли обеспечить безопасность своей команды, где бы они ни находились.

• Ремонт и запасные части газоанализатора

  Безопасность начинается с полного наклона газоанализатора. Решение для быстрого реагирования, предназначенное для максимально быстрого восстановления работоспособности вашего оборудования.

• ConneXt Gas Monitoring

  Комбинируя портативные газовые устройства и другие устройства безопасности с программным обеспечением для мониторинга в режиме реального времени, мы делаем жизненно важные данные по безопасности доступными для всех, в любое время и в любом месте.

Показать больше

Ресурсы и инструменты

Доступ к обучению по технике безопасности Honeywell

Газовая книга Honeywell

Электронная книга с обзором решений для обеспечения безопасности

Загрузите наше приложение

НОВОСТИ И СОБЫТИЯ

Total Security on Campus

Закулисный взгляд на то, как школы могут оставаться в курсе событий с помощью более интеллектуальных технологий.

Управление обнаружением газа

Поддерживать

Где купить

Свяжитесь с нами

Сервисные решения | Honeywell

Компания Honeywell — это предпочтительный партнер для компаний по всему миру, предлагающий продукты и решения, которые помогают им сделать операции и сотрудников более безопасными и продуктивными. Мы также предоставляем широкий спектр услуг, от удаленной технической поддержки до ремонта продуктов, чтобы помочь нашим клиентам двигаться вперед.

Наши эксперты в области бизнеса, технологий и промышленности используют передовые технологии, чтобы помочь вам снизить затраты и риски, ускорить выход на рынок и создать безопасную и надежную инфраструктуру.

Автоматика

• Круглосуточная техническая поддержка

  Honeywell Интеллектуальная круглосуточная техническая поддержка 7 дней в неделю дистанционно соединяет вас с нашей экспертной многоязычной командой обслуживания, чтобы определить ваши проблемы и ответить на них.

• Connected Services & Operational Excellence

  Connected Services от Honeywell Intelligated оптимизирует жизненный цикл задач обслуживания с помощью расширенной диагностики, голосовой автоматизации и дополненной реальности.

• Инженерные услуги

  Наша команда инженеров по обработке материалов, программному обеспечению и управлению занимается созданием решений для ваших задач по выполнению заказов.

• Field Services

  Группа Field Services предоставляет услуги по управлению жизненным циклом, которые обеспечивают максимальное использование системы, продление срока службы оборудования и минимальное обслуживание.

• Remote Services

  TechSight позволяет группе интеллектуальной поддержки Honeywell удаленно диагностировать и устранять критические проблемы в вашем распределительном центре и на складе.

• Resident Services

  Программы Resident Services предусматривают присутствие на объекте сертифицированного технического специалиста для обслуживания сложных систем погрузочно-разгрузочных работ, что продлевает срок службы оборудования.

• Solutions Development & Consulting

  Группа Operations & Solutions Development предлагает решения для автоматизации на основе данных, предназначенные для обеспечения максимальной готовности и обеспечения масштабируемости, ориентированной на будущее.

• Запасные части

  Самый полный веб-сайт запчастей для погрузочно-разгрузочных работ, на котором клиенты могут найти, заказать и получить сменные и запасные части.

• Обучение

  Увеличьте время безотказной работы с помощью обучающих программ по общей безопасности, эксплуатации систем обработки материалов, техническому обслуживанию и устранению неисправностей.

Показать больше

Производительность

• Служба поддержки

  Служба поддержки Honeywell поддерживает вас на протяжении всего жизненного цикла продукта.

• Honeywell Enterprise Mobility

  Honeywell Enterprise Mobility помогает повысить производительность вашего бизнеса и сотрудников, а также повысить эффективность вашего мобильного парка.

• Field Services

  Решения Honeywell Field Services сотрудничают с вами, чтобы принимать более обоснованные решения от начала проекта до установки.

• Honeywell as a Service

  Honeywell as a Service — это простой способ для бизнеса приобрести капитальное оборудование, программное обеспечение и услуги.

• Авторизованные партнеры по ремонту принтеров

  Авторизованные партнеры Honeywell по ремонту принтеров предлагают поддержку в случае необходимости ремонта принтера.

Показать больше

Безопасность

• Оценка безопасности

  Оценка безопасности Honeywell определяет необходимое техническое обслуживание и обновления. Разработан для повышения производительности предприятия и продления срока службы вашей СПАЗ. Учить больше.

• Установки и аренда средств защиты от падения

  Установки компании Miller, аренда, страховые взносы и выплаты компенсации работникам снижают риски безопасности и обеспечивают соответствие требованиям даже в самых экстремальных условиях.

• Индивидуальный дизайн и интеграция

  Honeywell предлагает индивидуальные конструкции и модели, которые помогут вашей команде спрогнозировать идеальные показатели безопасности — от планирования строительства до предотвращения падений.