Бонолит инструкция по монтажу блоков - Инструкции, руководства, мануалы

Установка связевых элементов между колоннами

Примеры раскладки блоков

Узлы и детали однослойных стен в один и два блока по толщине

Узлы и детали трехслойной стены с облицовкой и кладкой из штучных материалов

Узлы и детали крепления заполнений оконных и дверных проемов

Конструирование стен

Общие положения

1.1.1 Настоящий стандарт распространяется на применение стеновых неармированных блоков из автоклавных конструкционно-теплоизоляционных ячеистых бетонов при новом строительстве и реконструкции зданий и сооружений.
1.1.2 Применение блоков из автоклавных ячеистых бетонов для кладки стен с мокрым режимом помещений, для наружных стен подвалов и цоколей, а также в местах, где возможно усиленное увлажнение бетона или воздействие агрессивных сред, допускается при условии защиты кладки от увлажнения и указанных воздействий. Защита должна обеспечивать эксплуатацию кладки в зоне сорбционного увлажнения по п. 5.8.6.
1.1.3 Необходимо предусматривать защиту кладки от увлажнения со стороны фундаментов, а также со стороны примыкающих тротуаров и отмосток устройством гидроизоляционного слоя выше уровня тротуара или верха отмостки. Гидроизоляционный слой следует устраивать также ниже пола подвала. Для подоконников, поясков, парапетов и тому подобных выступающих, особо подверженных увлажнению частей стен следует предусматривать защитные покрытия. Выступающие части стен должны иметь уклоны, обеспечивающие сток атмосферной влаги.
1.1.4 Блоки из автоклавных ячеистых бетонов предназначены для применения в наружных и внутренних стенах (в т. ч. перегородках) зданий в качестве элементов несущих, самонесущих и ненесущих стен.
1.1.5 Расчет элементов стен из блоков по несущей способности следует производить в соответствии с требованиями раздела 9 настоящего СТО. Расчет по деформациям, по образованию и раскрытию трещин производить по СП 15.13330.2012 и СП 63.13330.2012.
1.1.6 Допустимую высоту (этажность) стен из блоков следует определять расчетом несущей способности наружных и внутренних стен с учетом их совместной работы.
1.1.7 Несущие стены из конструкционно-теплоизоляционных автоклавных ячеистобетонных блоков рекомендуется возводить высотой до 5 этажей (до 20 м) включительно (не считая цокольного и мансардного этажей), самонесущие стены зданий — высотой до 9 этажей (до 30 м) включительно. При расчетном обосновании допускается увеличение высоты и этажности.
1.1.8 Площадь поперечного сечения несущих элементов кладки должна быть не менее 0,04 м2.Минимальная площадь поперечного сечения ненесущих элементов кладки и декоративных элементов, изготовленных из автоклавного ячеистого бетона, не ограничивается.
1.1.9 Этажность зданий, в которых блоки применяются для заполнения каркасов или устройства стен с поэтажным опиранием, не ограничивается.
1.1.10 Минимальная толщина стен должна обеспечивать их устойчивость. В зависимости от характеристик материалов, размеров конструкции, ее положения, связи с примыкающими устойчивыми конструкциями, от закрепления в нижнем и верхнем сечении, характера нагружения, наличия проемов и армирования расчет допустимого отношения высоты конструкции к ее толщине производится по пп. 9.17–9.20 в СП 15.13330.2012 (пример расчета для перегородок — Приложение Д).
1.1.11 Расчетные сопротивления сжатию кладки из блоков определяются в зависимости от класса газобетона по прочности на сжатие и марки кладочного раствора и приведены в таблице 9.1.
1.1.12. При проектировании конструкций с применением блоков из ячеистого бетона автоклавного твердения, произведенных по ГОСТ 31360-2007, в проекте должны быть отражены основные характеристики: СТО НААГ 3.1–2013

— класс бетона по прочности на сжатие В;
— марка бетона по средней плотности D;
— марка бетона по морозостойкости F (для применения в кладке, подвергающейся попеременному замораживанию и оттаиванию).

1.2 Конструктивные требования к кладке
1.2.1 Для кладки должны применяться изделия (блоки), соответствующие требованиям ГОСТ 31360-2007 и указаниям проекта. При кладке конструкций, предназначенных к эксплуатации без выравнивающих отделочных слоев, следует применять блоки, соответствующие требованиям табл. 2 в ГОСТ 31360-2007 к ограничению отбитостей, трещин и сколов.
1.2.2 Для кладки из блоков необходимо предусматривать следующие минимальные

Требования к перевязке:

— блоки перевязываются порядно, обеспечивая смещение блоков вышерасположен ного ряда относительно блоков нижерасположенного ряда;
— при кладке толщиной в один блок необходимо обеспечивать цепную порядную перевязку блоков. При кладке блоков высотой до 250 мм размер перевязки должен быть не менее 0,4 значения высоты блока (не менее 80 мм для блоков высотой 200 мм и не менее 100 мм для блоков высотой 250 мм). При кладке блоков высотой более 250 мм размер перевязки должен быть не менее 100 мм и не менее 0,2 значения высоты блока;
— при кладке толщиной в два блока возможна перевязка тычковыми рядами (один тычковый ряд на три ряда кладки), плашковая порядная перевязка при использовании блоков разной толщины (глубина перевязки не менее 0,2 значения толщины кладки).
Кладка, выполненная соединением двух неперевязанных слоев стержневыми, полосовыми или сетчатыми связями, рассматривается как многослойная с гибким соединением слоев.

1.3 Растворные швы

1.3.1 Растворные швы кладки из автоклавных ячеистобетонных блоков рекомендуется выполнять на тонкослойном растворе. Расчетная толщина горизонтальных и вертикальных швов принимается 2 ±1 мм. Фактическая толщина тонкослойного раствора в конструкции должна быть не менее 0,5 мм и не более 3 мм. При фактической толщине шва более 3 мм прочность раствора должна учитываться при определении прочности кладки.
1.3.2 Растворные швы могут выполняться на стандартном растворе с расчетной толщиной горизонтальных растворных швов 12 (-2; +3) мм и расчетной толщиной вертикальных швов — 10 ±2 мм. При фактической толщине растворных швов более 15 мм расчетные сопротивления кладки должны понижаться в соответствии с требованиями СП 15.13330.2012 и таблицы 9.1.
1.3.3 Вертикальные растворные швы при кладке блоков с плоскими гранями должны заполняться раствором полностью. При использовании блоков с профилированной поверхностью торцевых граней в кладке, к которой предъявляются требования к прочности на сдвиг в плоскости стены, превышающие 70 % расчетного сопротивления сдвигу, вертикальные швы должны заполняться по всей высоте и не менее чем на 40 % по ширине блока. В армированной кладке, предназначенной для работы на изгиб, вертикальные швы между блоками на изгибаемом участке должны заполняться полностью вне зависимости от формы торцевых граней.
1.3.4 Для обеспечения требуемого сопротивления воздухопроницанию кладки, выполненной без заполнения вертикальных швов раствором, следует предусматривать уплотнение вертикальных швов упругими или расширяющимися материалами или нанесение сплошных отделочных слоев.

2.2 Опирание элементов конструкций на кладку

2.2.1 Зона контакта между кладкой и элементами, передающими местные нагрузки на кладку, должна заполняться кладочным раствором (толщиной не более 15 мм), тонкослойным раствором (толщиной не более 5 мм) или пластичными листовыми прокладками (толщиной не более 3 мм) для обеспечения равномерности контакта.
2.2.2 Глубина опирания железобетонных балок и плит, деревянных и металлических балок на стены из газобетонных блоков не должна быть менее 100 мм. Меньшая глубина опирания допустима при передаче нагрузок через распределительные элементы.
2.2.3 Опирание элементов сборных перекрытий (балок, плит) непосредственно на газобетонную кладку (с заполнением контактной зоны по п. 7.2.1) допускается при величине распределенной краевой нагрузки не более 80 % расчетной несущей способности кладки при местном сжатии. При большей нагрузке требуется устройство распределительных элементов (плит, подушек, поясов).
2.2.4 При передаче на кладку вертикальных нагрузок рекомендуется предусматривать конструктивные мероприятия, уменьшающие величину эксцентриситета нагрузки:
- — при опирании сборных плит и балок опорную площадку смещать к центру сечения стены, по внутреннему краю стены располагать сминаемую прокладку шириной не менее 20 % общей глубины заведения сборного элемента на кладку;
- — при заливке монолитного несущего элемента по внутреннему краю верхнего обреза кладки располагать сминаемую прокладку.
2.2.5 При устройстве перекрытий из сборных элементов рекомендуется устраивать по периметру каждой ячейки замкнутный железобетонный обвязочный пояс. При перекрытии плитами обвязочный пояс рекомендуется располагать в уровне плит. Пояс работает совместно с плитами, а его ширина учитывается при определении глубины опирания плит на кладку на стадии эксплуатации. Ширина пояса конструктивно должна составлять не менее 100 мм при использовании бетона с крупностью заполнителя более 5 мм и не менее 50 мм при использовании мелкозернистого самоуплотняющегося бетона. Высоту пояса рекомендуется принимать равной высоте плит перекрытия. Конструктивно пояс рекомендуется армировать не менее чем двумя стержнями общим сечением не менее 150 мм². При устройстве перекрытий по балкам пояс рекомендуется располагать непосредственно под балками, совмещая его с опорными распределительными подушками. Высота пояса рекомендуется не менее 50 мм, армирование — не менее чем двумя стержнями общим сечением не менее 150 мм².
2.2.6 При устройстве сборных перемычек глубина опирания их на кладку должна приниматься по рабочим чертежам на перемычки и по расчету опорной зоны на смятие (см. п. 7.2.3). В общем случае глубина опирания несущих перемычек рекомендуется не менее 200 мм, ненесущих — не менее 100 мм.
2.3 Сопряжение конструкций
2.3.1 В местах сопряжения несущих и ненесущих или разнонагруженных стен необходимо учитывать деформации кладки вследствие ползучести и усадки. Соединение стен перевязкой допустимо при относительной разнице нагрузок не более 30 % или при устройстве в уровне нагружающих элементов или под ними распределительных поясов, рассчитанных на распределение вертикальных нагрузок на смежные элементы. В остальных случаях стены рекомендуется соединять без перевязки, гибкими связями, допускающими деформации.
2.3.2 Примыкание перекрытий к самонесущим стенам и опирание перекрытий на стены должно обеспечивать передачу горизонтальных нагрузок между несущими элементами здания. Передача нагрузок может осуществляться анкерами, связывающими вертикальные и горизонтальные конструкци

Конструктивные решения несущих стен

3.1 Общие конструктивные схемы

3.1.1 Наружные ограждающие конструкции зданий с несущим каркасом, выполняемые с применением кладки из автоклавных газобетонных блоков, рекомендуется членить на фрагменты, ограниченные размерами ячейки несущего каркаса. По границам ячейки несущего каркаса в ячеистобетонном заполнении следует предусматривать деформационные швы. Заполняющая кладка должна быть рассчитана на восприятие эксплуатационных нагрузок и воздействий: ветрового давления, температурных воздействий, расчетных деформаций несущего каркаса/
3.1.2 Внутренние стены и перегородки должны удовлетворять предъявляемым к ним требованиям по звукоизоляции и огнестойкости; их следует проверять расчетом на допустимость отношения высот к толщинам (на устойчивость); необходимость армирования определяется расчетом раскрытия трещин при усадочных деформациях
3.2 Закрепление к несущим конструкциям.
3.2.1 Закрепление заполняющей каркас кладки к несущим конструкциям может осуществляться связевыми элементами, адгезией растворных и клеевых швов, шпонками (бетонными, металлическими, из других материалов) или посредством трения материалов друг по другу. Малые значения вертикальных нагрузок в поэтажно опертых стенах ограничивают использование силы трения.
3.2.2 При выборе способа закрепления к несущему каркасу следует обеспечивать полную передачу горизонтальных нагрузок с заполняющей кладки на конструкции несущего каркаса и сохранение возможности независимых деформаций каркаса и заполнения.
3.2.3 Расстояние между связевыми элементами по горизонтали (закрепление в верхнем сечении к вышерасположенному элементу каркаса) не должно быть больше 3 м. Расстояние между связевыми элементами по вертикали (закрепление к несущим стенам и/или колоннам) не должно быть больше 1,5 м.
3.2.4 Деформационные швы между заполняющей кладкой и элементами несущего каркаса следует выполнять, руководствуясь общими правилами устройства деформационных швов. Материал заполнения должен обеспечивать сохранение упругих свойств при изменении размеров в результате расчетных деформаций. Внутренние и наружные элементы заполнения должны исключать возможность влагонакопления в толще основного материала деформационного шва.
3.3 Обеспечение замкнутости теплозащитной оболочки
3.3.1 В случаях, когда заполняющая каркас кладка является основным теплоизоляционным слоем теплозащитной оболочки здания, сопряжение с элементами несущего каркаса должно обеспечивать максимальную теплотехническую однородность фасада.
3.3.2 Торцы межэтажных перекрытий, на которые опирается заполняющая кладка, рекомендуется выполнять с перфорацией теплоизоляционными вкладышами. В однослойных стенах (без облицовочной каменной кладки) ячеистобетонную кладку рекомендуется выполнять со свесом за периметр перекрытия (величина свеса не должна превышать 1/3 толщины кладки), а в торце перекрытия дополнительно монтировать теплоизоляционый экран. Высота экрана может совпадать с высотой перекрытия или заходить также на верхний ряд кладки предыдущего этажа и нижний ряд кладки следующего этажа.
3.3.3 Торцы несущих стен и колонн следует теплоизолировать по аналогии с торцами перекрытий или проектировать их западающими из плоскости фасада и не разрезающими слой теплоизоляционной кладки.
3.3.4 Повышение теплотехнической однородности в зоне оконных откосов следует обеспечивать теплоизоляцией откосов и устройством утепленных четвертей блоков в кладке.

Товар добавлен в список сравнения

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Данный сайт использует cookie-файлы для хранения информации на персональном компьютере пользователя. Некоторые из этих фалов необходимы для работы нашего сайта; другие помогают улучшить пользовательский интерфейс. Пользование сайтом означает согласие на хранение cookie-файлов. Просим внимательно ознакомиться с Политикой конфиденциальности.

Источник

Экологическая политика Bonolit Group

Экологическая политика Bonolit Group (1)

Adobe Acrobat Document
230.5 KB

Рекомендации по применению брусковых перемычек Poritep в стенах различного функционального назначения

Рекомендации по применению брусковых пер

Adobe Acrobat Document
8.9 MB

Методические рекомендации по расчету и применению брусковых перемычек Poritep в несущих стенах

Методические рекомендации по расчету и п

Adobe Acrobat Document
1.1 MB

СП 70.13330.2012 Несущие и ограждающие конструкции . Актуализированная редакция СНиП 3.03.0-87

СП 70.13330.2012 Несущие и ограждающие к

Adobe Acrobat Document
3.0 MB

ГОСТ 31359-2007 Бетоны ячеистые автоклавного твердения

ГОСТ 31359-2007 Бетоны ячеистые автоклав

Adobe Acrobat Document
1.2 MB

ГОСТ 31360-2007 Изделия стеновые неармированные из ячеистого бетона автоклавного твердения

ГОСТ 31360-2007 Изделия стеновые неармир

Adobe Acrobat Document
1.1 MB

Отделка кладки из автоклавного газобетона. Инженерные решения обеспечения энергоэффективности зданий

Отделка кладки из автоклавного газобетон

Adobe Acrobat Document
6.6 MB

Рекомендации по применению стеновых мелких блоков из ячеистых бетонов

Рекомендации по применению стеновых мелк

Adobe Acrobat Document
2.3 MB

СП 15.13330.2012.Каменные и армокаменные конструкции. Актуализированная редакция СНиП П-22-81

СП 15.13330.2012.Каменные и армокаменные

Adobe Acrobat Document
1.0 MB

СП 22.13330.2011.Основание зданий и сооружений. Актуализированная редакция СНиП 2.02.1-83

СП 22.13330.2011.Основание зданий и соор

Adobe Acrobat Document
4.5 MB

СП 50.13330.2012. Тепловая защита зданий. Актуализированная редакция СНиП 23-02-2003

СП 50.13330.2012. Тепловая защита зданий

Adobe Acrobat Document
5.4 MB

СП 50-101-2004. Проектирование и устройство оснований и фундаментов зданий и сооружений

СП 50-101-2004. Проектирование и устройс

Adobe Acrobat Document
9.9 MB

СП 51.13330.2011. Защита от шума. Актуализированная редакция СНиП 23-03-2003

СП 51.13330.2011. Защита от шума. Актуал

Adobe Acrobat Document
1.5 MB

СП 55.13330.2011. Дома жилые одноквартирные. Актуализированная редакция СНиП 31-02-2001

СП 55.13330.2011. Дома жилые одноквартир

Adobe Acrobat Document
385.6 KB

СП 131.13330.2012. Строительная климатология. Актуализированная версия СНиП 23-01-99

СП 131.13330.2012. Строительная климатол

Adobe Acrobat Document
8.2 MB

Армированные перемычки — ТУ

Армированные перемычки — ТУ.pdf

Adobe Acrobat Document
3.6 MB

Источник

1. Подготовка строительного основания

1.1. Требования к основанию:

Основанием для приклеивания теплоизоляционных плит плотностью D200 могут служить стены из ячеистобетонных блоков, керамического и силикатного кирпича и блоков, бетона, керамзитобетона, оштукатуренные поверхности стен.
Основание должно быть прочным, стабильным, ровным, очищенным от пыли, грязи, извести, масел, жира, воска и остатков меловых, известковых, масляных и эмульсионных красок, наплывов раствора.
В теплое время года допускается влажное основание, а при высоких температурах более +25⁰C и низкой влажности рекомендуется смачивать основания из ячеистобетонных блоков водой.
При работе в зимних условиях основание не должно быть влажным и покрытым снегом и льдом.

1.2. Подготовка поверхности основания.

Неровности основания, превышающие 3 мм/пог. м необходимо выровнять при помощи соответствующих ремонтных составов или штукатурки. Для оснований из ячеистобетонных блоков необходимо использовать составы с достаточной паропроницаемостью.
Участки со старыми рыхлыми и осыпающимися штукатурками необходимо механически удалить и восстановить.
Прочность сцепления существующей штукатурки или ремонтных составов для выравнивания поверхности со стеной должна быть не менее 0,25 МПа.
Существующие деформационные швы на основании должны быть сохранены и при необходимости восстановлены.
Металлические элементы на фасадах зданий требуется очистить от коррозии, загрунтовать и покрасить.

2. Установка цокольного профиля

2.1. Цокольный профиль устанавливают по периметру здания для создания стабильной опоры при приклеивании и выравнивании первого ряда теплоизоляционных плит. Ширина нижней полки цокольного профиля подбирается в соответствии с толщиной теплоизоляционной плиты. В конструкции цокольного профиля на внешнем нижнем ребре должен быть капельник.

2.2. Цокольный профиль устанавливается на проектной отметке (как правило, горизонтально и на высоте не менее 30 см от уровня отмостки) при помощи пластиковых дюбелей и саморезов в количестве 3 шт. на погонный метр. Для правильной установки цокольного профиля используют уровень или нивелир. Положение цокольного профиля относительно плоскости стены следует выравнивать при помощи пластиковых дистанционных подкладок разной толщины. Дистанционные подкладки устанавливаются в местах крепления цокольного профиля к основанию.

2.3. Соседние профили устанавливаются с зазором 2-3 мм между собой и стыкуются при помощи пластиковых соединительных элементов. Установка соседних цокольных профилей внахлест запрещается.

2.4. При установке на внешних углах здания в цокольном профиле необходимо сделать вырез под необходимым углом (для внешних углов 90º делают 2 выреза под 45º), не надрезая внешний вертикальный бортик цокольного профиля. При сгибе в место стыковки полок вставляются пластиковые соединительные элементы.

3. Использование монтажной стартовой рейки

Альтернативой установке цокольного профиля является временная установка монтажной стартовой рейки (бруса) при приклеивании первого ряда теплоизоляционных плит.

3.1. На цоколе здания начертить карандашом линию установки первого ряда плит, соответствующую проектной отметке.

3.2. К основанию надежно крепится ровная монтажная стартовая рейка (брус). Верхняя горизонтальная плоскость рейки должна соответствовать уровню проектной отметки. Ширина рейки (бруса) должна быть более ½ толщины теплоизоляционной плиты.

3.3. Теплоизоляционные плиты приклеивают к стене с опиранием на верхнюю плоскость стартовой рейки. После набора прочности клеевого соединения теплоизоляционные плиты дополнительно крепят дюбелями и стартовую рейку демонтируют.

3.4. Впоследствии на нижнем внешнем ребре теплоизоляционных плит обязательно требуется установить усиливающий пластиковый угловой профиль с капельником со стеклосеткой.

4. Приклеивание теплоизоляционных плит к основанию

Для приклеивания теплоизоляционных плит используется полиуретановый клей Bonolit «Формула тепла», поставляемый в аэрозольных баллонах.

4.1.Условия производства работ:

Температура баллона/ пистолета	+10⁰C до +30⁰C
Температура применения	-10⁰C до +30⁰C
Температура поверхности	-10⁰C до +30⁰C
Минимальная относительная влажность воздуха при +23⁰C	45%

4.2. Способ применения полиуретанового клея Bonolit «Формула тепла».

Энергично встряхивать баллон в течение 30 секунд.
Прикрутить к баллону пистолет. Во время применения всегда держать баллон в положении «дном вверх».
Клей нанести на теплоизоляционную плиту тремя полосами шириной 3 см. Две полосы наносят, отступив от коротких торцов на 5 см и одну полосу посредине плиты.
Объем валика и скорость нанесения контролируются силой давления на пусковом механизме пистолета. Сопло пистолета необходимо держать в наносимом клее на расстоянии 1 см от поверхности блока.
Плиты приклеивать не позже 1 минуты после нанесения клея (согласно параметрам открытого времени клея).
Приклеивать плиты необходимо максимально близко к проектному положению.
Положение плит можно корректировать в течение 3 минут после приклеивания в диапазоне 0,5 см, не отрывая от поверхности.
Если произошел отрыв плиты от поверхности во время корректировки, необходимо удалить клей с поверхности плиты (механическим путем после застывания), затем повторно нанести клей и заново приклеить.
Для ликвидации мостиков холода, увеличения долговечности и усиления конструкции, клей рекомендуется наносить и в швах между плитами. В этом случае клей наносится полосой шириной 2 см на вертикальный и горизонтальный торец уже приклеенных плит.
Полная несущая способность достигается через 24 часа.

4.3. Последовательность выполнения работ:

4.3.1. Всегда следует стремиться к тому, чтобы приклеивать целые теплоизоляционные плиты. Горизонтально должна располагаться длинная сторона плит. Для обеспечения порядной перевязки используют половинки плит. Локально допускается приклеивать также отрезки плит длиной не менее 150 мм, при условии их установки по плоскости, но не на углах, не на окончании утепляемой поверхности и не около проемов.

4.3.2. Первый ряд теплоизоляционных плит необходимо приклеивать с опиранием на цокольный профиль или монтажную рейку. При наличии шва между цокольным профилем и основанием, его необходимо заполнить и зашпаклевать клеевым или иным подходящим составом.

4.3.3. После затвердевания полиуретанового клея, плиты первого ряда необходимо дополнительно закрепить дюбелями (см. п.5). После этого можно приклеивать следующий ряд плит.

4.3.4. Каждый последующий ряд теплоизоляционных плит приклеивается в направлении снизу вверх, соблюдая перевязку (смещение) вертикальных швов в каждом ряду, а также поочередную перевязку на внешних и внутренних углах здания. Не допускать образования крестообразных (+) швов и швов в углах проемов.

4.4. При приклеивании теплоизоляционных плит выполняйте следующие правила:

4.4.1. При разметке линии реза теплоизоляционных плит применяйте стальные линейку и угольник. Режьте плиты аккуратно, используя пилу с жестким лезвием.

4.4.2. Необходимо строго соблюдать ровную плоскость внешней поверхности всего теплоизоляционного слоя. Плоскость приклеиваемой плиты относительно плоскости уже приклеенных соседних плит выравнивают и контролируют 2-х метровым правилом.

4.4.3. Торцы соседних теплоизоляционных плит должны плотно примыкать друг к другу. Для этого торцы можно отшлифовать крупной наждачной бумагой. При образовании швов шириной более 2 мм, их необходимо заполнить полиуретановым клеем.

4.4.4. Расположение вертикальных швов между теплоизоляционными плитами должно быть на расстоянии не менее 100 мм:
— от больших восстановленных неактивных трещин основания;
— от мест с разной толщиной стены, выступающих на внешней поверхности основания;
— от границ оснований, выполненных из разных материалов.

4.4.5.Существующие деформационные швы на основании должны быть сохранены. Не допускается приклеивание плит с перекрытием деформационных швов.

4.5. Подготовка поверхности плит для проведения последующих работ.

Поверхность теплоизоляционных плит после полного набора прочности клеевого соединения (не ранее, чем через 24 часа) необходимо зашлифовать и тщательно обеспылить. Это позволяет ликвидировать неровности и повысить адгезию с последующими отделочными слоями.

5. Механическое крепление теплоизоляционных плит тарельчатыми дюбелями

Дюбели устанавливаются после затвердевания полиуретанового клея.

5.1. При монтаже теплоизоляционных плит должны использоваться только сертифицированные дюбели.

5.2. Для механического крепления теплоизоляционных плит используются специальные тарельчатые дюбели с сердечниками из стали с антикоррозионным покрытием (забивными и винтовыми) и из ударопрочного пластика. Металлические сердечники обязательно должны иметь пластиковую термоизолирующую головку или теплоизоляционную заглушку, не допускающую прямого контакта металлического сердечника и последующих отделочных слоев.

5.3. При выборе подходящих дюбелей следует учитывать: толщину утеплителя, материал несущего основания и его несущую способность, высоту здания, несущую способность дюбелей.
Для определения допустимой нагрузки на дюбель рекомендуется провести полевые испытания дюбелей на вырыв.

5.4. Для оснований из плотных материалов (бетон, полнотелый кирпич и т.п.) используют дюбели с забивными сердечниками. Для оснований из пористых материалов (ячеистобетонные блоки), материалов с пустотами (пустотелые блоки, щелевой кирпич и т.п.) следует применять дюбели с винтовыми сердечниками.

5.5. Глубина анкеровки различных дюбелей устанавливается их производителями и указывается в технической документации.

5.6. При необходимости дюбели устанавливаются по 1 штуке в центре каждой теплоизоляционной плиты.

5.7. Последовательность выполнения работ:

5.7.1. Проверить соответствие длины дюбелей с учетом фактического размера швов между внутренней поверхностью утеплителя и внешней поверхностью несущего основания. При наличии оштукатуренного основания, толщина штукатурки не учитывается. В случае обнаружения недостаточной или чрезмерной длины анкеровки, необходимо подобрать другие дюбели по длине.

5.7.2. Просверлить отверстие в основании. Диаметр отверстия должен соответствовать диаметру гильзы дюбеля. Глубина отверстия в несущем основании равна длине анкеровки распорной части (гильзы) дюбеля плюс 10-15 мм.

5.7.3. Вставить дюбель в отверстие до соприкосновения тарельчатого элемента дюбеля с внешней поверхностью теплоизоляционной плиты.

5.7.4. В зависимости от вида распорного сердечника закрутите или забейте его в пластиковую гильзу дюбеля с таким расчетом, чтобы пластиковая термоизолирующая головка распорного сердечника находилась вровень с плоскостью плиты утеплителя.

5.8. При установке дюбелей соблюдайте следующие правила:

5.8.1.Ось отверстия под дюбель должна быть перпендикулярна поверхности основания.

5.8.2. Диаметр сверла или бура должен соответствовать диаметру гильзы дюбеля. Необходимо контролировать износ используемого сверла и своевременно заменять на новое.

5.8.3. Основания из ячеистобетонных блоков, пустотелых блоков, щелевого кирпича необходимо сверлить без удара.

5.8.4. Для дюбелей с винтовым сердечником используйте малооборотную дрель или шуруповерт. Дюбели с забивным сердечником рекомендуется аккуратно забивать резиновым молотком, чтобы не расколоть теплоизоляционную плиту.

5.8.5. После установки дюбеля в проектное положение тарельчатый элемент дюбеля не должен выступать из плоскости теплоизоляционного слоя (контролируется при помощи правила);

5.8.6. В случае неправильной установки дюбеля (шатается, выступает на поверхности, сломана шляпка и т.п.), изогнут или поврежден иным способом, его необходимо заменить, установив поблизости новый. Неправильно установленный дюбель удалить, отверстие в теплоизоляции заполнить используемым полиуретановым клеем Bonolit «Формула тепла».

Источник

1. Подготовка строительного основания

1.1. Требования к основанию:

Основанием для приклеивания теплоизоляционных плит плотностью D200 могут служить стены из ячеистобетонных блоков, керамического и силикатного кирпича и блоков, бетона, керамзитобетона, оштукатуренные поверхности стен.
Основание должно быть прочным, стабильным, ровным, очищенным от пыли, грязи, извести, масел, жира, воска и остатков меловых, известковых, масляных и эмульсионных красок, наплывов раствора.
В теплое время года допускается влажное основание, а при высоких температурах более +25⁰C и низкой влажности рекомендуется смачивать основания из ячеистобетонных блоков водой.
При работе в зимних условиях основание не должно быть влажным и покрытым снегом и льдом.

1.2. Подготовка поверхности основания.

Неровности основания, превышающие 3 мм/пог. м необходимо выровнять при помощи соответствующих ремонтных составов или штукатурки. Для оснований из ячеистобетонных блоков необходимо использовать составы с достаточной паропроницаемостью.
Участки со старыми рыхлыми и осыпающимися штукатурками необходимо механически удалить и восстановить.
Прочность сцепления существующей штукатурки или ремонтных составов для выравнивания поверхности со стеной должна быть не менее 0,25 МПа.
Существующие деформационные швы на основании должны быть сохранены и при необходимости восстановлены.
Металлические элементы на фасадах зданий требуется очистить от коррозии, загрунтовать и покрасить.

2. Установка цокольного профиля

3. Использование монтажной стартовой рейки

4. Приклеивание теплоизоляционных плит к основанию

4.1.Условия производства работ:

Температура баллона/ пистолета	+10⁰C до +30⁰C
Температура применения	-10⁰C до +30⁰C
Температура поверхности	-10⁰C до +30⁰C
Минимальная относительная влажность воздуха при +23⁰C	45%

4.2. Способ применения полиуретанового клея Bonolit «Формула тепла».

Энергично встряхивать баллон в течение 30 секунд.
Прикрутить к баллону пистолет. Во время применения всегда держать баллон в положении «дном вверх».
Клей нанести на теплоизоляционную плиту тремя полосами шириной 3 см. Две полосы наносят, отступив от коротких торцов на 5 см и одну полосу посредине плиты.
Объем валика и скорость нанесения контролируются силой давления на пусковом механизме пистолета. Сопло пистолета необходимо держать в наносимом клее на расстоянии 1 см от поверхности блока.
Плиты приклеивать не позже 1 минуты после нанесения клея (согласно параметрам открытого времени клея).
Приклеивать плиты необходимо максимально близко к проектному положению.
Положение плит можно корректировать в течение 3 минут после приклеивания в диапазоне 0,5 см, не отрывая от поверхности.
Если произошел отрыв плиты от поверхности во время корректировки, необходимо удалить клей с поверхности плиты (механическим путем после застывания), затем повторно нанести клей и заново приклеить.
Для ликвидации мостиков холода, увеличения долговечности и усиления конструкции, клей рекомендуется наносить и в швах между плитами. В этом случае клей наносится полосой шириной 2 см на вертикальный и горизонтальный торец уже приклеенных плит.
Полная несущая способность достигается через 24 часа.

4.3. Последовательность выполнения работ:

4.4. При приклеивании теплоизоляционных плит выполняйте следующие правила:

4.5. Подготовка поверхности плит для проведения последующих работ.

5. Механическое крепление теплоизоляционных плит тарельчатыми дюбелями

Дюбели устанавливаются после затвердевания полиуретанового клея.

5.1. При монтаже теплоизоляционных плит должны использоваться только сертифицированные дюбели.

5.6. При необходимости дюбели устанавливаются по 1 штуке в центре каждой теплоизоляционной плиты.

5.7. Последовательность выполнения работ:

5.8. При установке дюбелей соблюдайте следующие правила:

5.8.1.Ось отверстия под дюбель должна быть перпендикулярна поверхности основания.

5.8.3. Основания из ячеистобетонных блоков, пустотелых блоков, щелевого кирпича необходимо сверлить без удара.

Экологическая политика Bonolit Group

Экологическая политика Bonolit Group (1)

Adobe Acrobat Document
230.5 KB

Рекомендации по применению брусковых перемычек Poritep в стенах различного функционального назначения

Рекомендации по применению брусковых пер

Adobe Acrobat Document
8.9 MB

Методические рекомендации по расчету и применению брусковых перемычек Poritep в несущих стенах

Методические рекомендации по расчету и п

Adobe Acrobat Document
1.1 MB

СП 70.13330.2012 Несущие и ограждающие конструкции . Актуализированная редакция СНиП 3.03.0-87

СП 70.13330.2012 Несущие и ограждающие к

Adobe Acrobat Document
3.0 MB

ГОСТ 31359-2007 Бетоны ячеистые автоклавного твердения

ГОСТ 31359-2007 Бетоны ячеистые автоклав

Adobe Acrobat Document
1.2 MB

ГОСТ 31360-2007 Изделия стеновые неармированные из ячеистого бетона автоклавного твердения

ГОСТ 31360-2007 Изделия стеновые неармир

Adobe Acrobat Document
1.1 MB

Отделка кладки из автоклавного газобетона. Инженерные решения обеспечения энергоэффективности зданий

Отделка кладки из автоклавного газобетон

Adobe Acrobat Document
6.6 MB

Рекомендации по применению стеновых мелких блоков из ячеистых бетонов

Рекомендации по применению стеновых мелк

Adobe Acrobat Document
2.3 MB

СП 15.13330.2012.Каменные и армокаменные конструкции. Актуализированная редакция СНиП П-22-81

СП 15.13330.2012.Каменные и армокаменные

Adobe Acrobat Document
1.0 MB

СП 22.13330.2011.Основание зданий и сооружений. Актуализированная редакция СНиП 2.02.1-83

СП 22.13330.2011.Основание зданий и соор

Adobe Acrobat Document
4.5 MB

СП 50.13330.2012. Тепловая защита зданий. Актуализированная редакция СНиП 23-02-2003

СП 50.13330.2012. Тепловая защита зданий

Adobe Acrobat Document
5.4 MB

СП 50-101-2004. Проектирование и устройство оснований и фундаментов зданий и сооружений

СП 50-101-2004. Проектирование и устройс

Adobe Acrobat Document
9.9 MB

СП 51.13330.2011. Защита от шума. Актуализированная редакция СНиП 23-03-2003

СП 51.13330.2011. Защита от шума. Актуал

Adobe Acrobat Document
1.5 MB

СП 55.13330.2011. Дома жилые одноквартирные. Актуализированная редакция СНиП 31-02-2001

СП 55.13330.2011. Дома жилые одноквартир

Adobe Acrobat Document
385.6 KB

СП 131.13330.2012. Строительная климатология. Актуализированная версия СНиП 23-01-99

СП 131.13330.2012. Строительная климатол

Adobe Acrobat Document
8.2 MB

Армированные перемычки — ТУ

Армированные перемычки — ТУ.pdf

Adobe Acrobat Document
3.6 MB

С чего начинается кладка

От первого слоя блоков зависит безупречность возведения всего здания. Здесь необходима предельная точность. Горизонталь фундамента выравнивается идеально. Допустимое отклонение до 3 см корректируется при помощи классического цементно-песчаного раствора, который выступает основой для начального ряда блоков. Толщину слоя выдерживают в пределах 2 см.

Углы фундамента выставляются в первую очередь. Корректировка ряда проводится с помощью резинового молотка. Максимальная точность обеспечивается с помощью направляющего шнура, натянутого между блоками на углах. Чтобы шнур не провисал на больших расстояниях, устанавливают еще один блок посередине. Как только первый ряд уложен, вновь проверяется точность горизонтали.

Основная кладка

Для кладки следующих рядов блоков пользуются специальным клеящим раствором. Его назначение — тонкие швы. Продается в сухом виде, фасованный в мешках по 25 кг. Для подготовки смеси к работе необходима вместительная емкость, вода и дрель для смешивания. После первого перемешивания раствору дают настояться, затем перемешивают еще раз, чтобы добиться пластичности раствора.

На полтора метра кладки необходим один мешок сухой смеси. Высчитать число блоков на длину стены сложно. Один обязательно подрезается при помощи ножовки. Сторона спила зашлифовывается.

Укладка каждого нового ряда начинается с угловых блоков, с обязательной перевязкой. Распределение клеящего раствора по поверхности блока проводят зубчатой кельмой, чтобы получался фасонный шов. В местах, где соединяются внешние и внутренние несущие стены, тоже выполняется перевязка. Горизонтальные и вертикальные линии постоянно контролируются.

Как возводятся перегородки

Кладка перегородок начинается с точного определения мест. В швах несущих стен закрепляется гибкая стальная связка, которая дублируется через ряд. При помощи специальных металлических анкеров перегородки соединяются с несущей стеной.

Возведение оконных проемов

Кладку вокруг оконных проемов проводят по особой схеме. При помощи стальных стержней под окнами выполняется армирование в специальных пазах. Для перемычек, которые устанавливаются над оконным или дверным проемом, используются специальные перемычки с пазами.

Отделка готовых стен из блоков Bonolit

Для обработки готовых стен используют специальную паропроницаемую штукатурку. Поверх основного базового слоя наносится декоративный. Чтобы предотвратить появление трещин, используется армирующая сетка.

Заказать газобетонные блоки Bonolit можно на сайте компании https://keramstroi.ru/. Менеджеры помогут определиться с выбором, рассчитают количество материала, необходимое для вашего проекта.

Источник