Брусчатка тротуарная своими руками пошаговая инструкция по изготовлению

Брусчатка — материал для мощения дорожек и площадок, обладающий рядом достоинств. Она отличается от тротуарной плитки только толщиной. На таком покрытии не остается луж, оно не трескается при вспучивании грунта и самое главное — его легко можно изготовить самостоятельно. Брусчатка своими руками — вот тема данной статьи.

Что нужно?

Существует два способа изготовления таких модулей:

1. вибропрессование;
2. вибролитье.

В домашних условиях брусчатку можно воспроизвести лишь методом вибролитья.

Вот что для этого понадобится:

• цементный или бетонный раствор;
• формы;
• вибростол. Обеспечивает плотную укладку раствора в форму, то есть без пустот;
• смазка: исключает прилипание раствора к форме.

Готовят смазку из таких компонентов:

• вода: 1,5 л;
• жидкое мыло: 2 столовые ложки;
• машинное масло: 100 г.

В качестве альтернативы применяют олифу и растительное масло.

Инструменты и оборудование:

• бетономешалка либо дрель с насадкой-миксером;
• вибростол: его можно заменить старой стиральной машиной, запущенной в режиме отжима. «Дрожащую» конструкцию можно соорудить из стальной 10-ти миллиметровой пластины, уложенной на автомобильную покрышку. Чтобы заставить столешницу вибрировать, на ней закрепляют электролобзик и включают его при необходимости;
• мастерок;
• строительный уровень.

Также потребуется отрез полиэтиленовой пленки.

Технология изготовления

Порядок домашнего производства брусчатки выглядит так:

1. изготавливают несколько форм. Возможно и приобретение в магазине — сегодня они продаются в большом разнообразии;
2. готовят раствор;
3. расставив формы на вибростоле, смазывают их и заливают раствор. При необходимости выполняют армирование;
4. оставляют отливки в формах на 48 часов;
5. извлекают модули из форм и выдерживают еще некоторое время до полного отвердения;
6. осуществляют финишную обработку: окрашивание или железнение.

Далее все этапы рассматриваются подробно.

Мелкое производство брусчатки

В большинстве случаев тротуарная плитка требуется владельцу участка для разового изготовления площадки или дорожки. В этом случае ему требуется небольшое количество форм (от 7 до 12) с весьма ограниченным ресурсом, например, из полиуретана или силикона. Их легко можно сделать своими силами, отчего затраты на изготовление покрытия сократятся еще больше.

Изготовление формы

Существует два вида форм для производства брусчатки:

1. простая. Это прямоугольная рама, выполненная из оструганных брусков или металлопрофиля. Желательно сделать ее разъемной — тогда риск повредить отливку при извлечении будет меньше. Дно делать не нужно: форму ставят на резиновый коврик, накрытый полиэтиленом. Если вырезать в подложке узор, он перенесется на поверхность плитки. Деревянную форму делать проще, и обойдется она дешевле металлической, но и ресурс у нее намного меньше. С целью его продления древесину обматывают полиэтиленом;
2. фигурная. В таких формах отливают брусчатку с криволинейными очертаниями и узорами либо рельефом любой сложности. Нужен образец: готовая плитка желаемой формы или вырезанный из дерева либо вылепленный из гипса шаблон.

Порядок изготовления формы:

1. из брусков сколачивают прямоугольную раму с внутренними размерами, на 2 см превосходящими габариты плитки-образца. Это опалубка. По глубине она также превосходит толщину плитки на 1 – 2 см;
2. раму укладывают на покрытый полиэтиленом резиновый коврик и кладут внутрь нее по центру плитку-шаблон;
3. покрывают образец смазкой;
4. свободное пространство рамы заполняют материалом, из которого планируется изготовить матрицу.

Составы, пригодные для изготовления форм

Матрицу для литья плитки можно сделать из полимеров или гипса.

Полиэтилен

Вторичное сырье для последующего расплавления встречается на каждом шагу. Это пластиковые бутылки, корпуса зажигалок, старые канистры и т.д. Застывает пластмасса примерно за час. Иногда требуется обработка наждачной бумагой. Формы из этого материала относительно долговечны: каждой хватает на 250 отливок.

Гипс

Данный материал быстро твердеет, потому его готовят непосредственно перед заливкой. С целью продления ресурса добавляют пластификатор и цемент.

Гипс повторяет все детали, даже самые мелкие, потому такая форма воспроизводит узоры любой сложности, имеющиеся на образце. Недостаток — хрупкость: форму легко повредить при извлечении модуля.

Но он не критичен, поскольку гипс дешев. В роли опалубки вместо деревянных брусков можно использовать пластиковый контейнер для пищевых продуктов.

Силикон

Формы из данного материала довольно популярны, поскольку обладают рядом достоинств:

• наиболее точно повторяют мелкие детали рельефа, потому позволяют воспроизводить плитку самой сложной конфигурации, практически один к одному;
• благодаря своей гибкости, облегчают извлечение;
• не трескаются при ударах;
• в процессе приготовления силикон не выделяет вредных веществ.

Недостаток силиконовых форм — ограниченный ресурс: качественно получается отлить в них не более 100 модулей. Готовят силикон из 3-х компонентов: основы, отвердителя и катализатора. Важно придерживаться рецептуры (указывается на упаковке) и осуществлять приготовление при правильной температуре — не ниже +20⁰С.

Составляющие смешиваются до однородного состояния. Важно проследить, чтобы в смеси не было пузырьков воздуха. При изготовлении силиконовой формы на дно деревянной опалубки укладывают толстым ровным слоем скульптурный пластилин и только потом помещают шаблон.

Толщину пластилина необходимо учесть при подборе глубины опалубки. Форму из опалубки вынимают через сутки. Излишки силикона срезают ножницами.

Полиуретан

Также очень текучее вещество, повторяющее мельчайшие детали рельефа, но намного прочнее силикона. Полиуретан выделяет ядовитые испарения и при попадании на кожу вызывает раздражение.

Условия проведения работ:

• помещение хорошо проветривается;
• для индивидуальной защиты используют перчатки, очки и респиратор.

Полиуретан готовится из двух компонентов — основы и отвердителя. Важно избежать контакта с влажными поверхностями: вещество вступает в реакцию с водой. Из опалубки форму достают через 24 часа, но полную твердость она набирает только по прошествии еще двух суток.

Приготовление раствора

Ингредиенты используются следующие:

1. цемент марки М500 или выше, предпочтительно белый — 1 часть. Желательно, чтобы содержание 3-кальциевого алюмината не превышало 8% (лучше до 5%);
2. песок речной, просеянный, с модулем крупности 2-3 части;
3. питьевая вода — 0,5 массовой доли. Дополнительной очистки жидкости не требуется;
4. пластификатор — из расчета 10 мл на 1 кг цемента. При необходимости дозу можно увеличить, допускается до 1% от общей массы раствора. Наряду с покупными пластификаторами используют «народные» — белок куриных яиц, клей ПВА, моющее средство, стиральный порошок и гашеную известь;
5. диспергатор: компонент, придающий плитке морозостойкость. Вносится в количестве 90 г на 1 м² покрытия. Это важная составляющая, поскольку брусчатку, в отличие от облицовки стен или фундамента, нельзя защитить гидрофобизатором — он быстро сотрется. Применение диспергатора позволяет поднять морозостойкость плитки до F300 (выдерживает без разрушения 300 циклов замораживания-оттаивания);
6. красящее вещество (пигмент). В зависимости от желаемого цвета, добавляется в количестве от 0,5% до 10% от массы раствора. Краситель растворяется в воде в отдельной емкости, туда же вносится диспергатор.

К объемному окрашиванию прибегают только при использовании белого цемента. В остальных случаях окрашивают поверхностно: втирают краситель мастерком в еще не высохший раствор.

Цемент с песком и пластификатором соединяются до однородного состояния в бетономешалке или ведре, затем понемногу доливают воду. Консистенция считается нормальной, если раствор достаточно текуч и не растрескивается, но не соскальзывает с мастерка. Далее добавляется краситель с диспергатором.

Помимо песка, в брусчатку можно добавить щебень фракцией 3-5 мм. В этом случае цемента, песка и щебня берут по две части. Для упрочнения конечного изделия полезно добавить в раствор стеклянные или полиамидные волокна.

Залитие формы

Заполнение формы осуществляют так:

1. устанавливают изделие на выровненный по строительному уровню вибростол – заводской или самодельный;
2. кистью покрывают форму изнутри смазкой;
3. заполняют раствором наполовину и включают вибростол. Общая продолжительность виброукладки составляет 5-10 мин:
4. по прошествии половины цикла виброукладки, помещают на раствор стальную или полимерную сетку (армирование) и добавляют раствор доверху.

После этого формы убирают с вибростола на стеллаж.

Застывание

Вода в растворе реагирует с цементом, поэтому важно минимизировать ее испарение. С этой целью заполненные формы помещают под полиэтилен, а в жару еще и поливают периодически водой.

Через двое суток отливки из форм достают, но продолжают держать под полиэтиленом и увлажняют при необходимости еще 10 дней.

Полное созревание наступает через 28 дней. Когда раствор слегка застынет, можно выдавить в плитке рисунок клеймом, изготовленным из жесткой проволоки.

Железнение

Эту операцию осуществляют с целью повысить прочность самодельной плитки. На еще влажные модули тонким слоем насыпают сухой цемент и заглаживают его полирующими движениями.

Видео по теме

Пошаговая инструкция по изготовлению брусчатки своими руками в видео:

Самодельная брусчатка при соблюдении технологии производства не уступает аналогам заводского изготовления. Примечательно, что сделать ее можно в любых условиях. Основное внимание уделяется качеству раствора: от этого зависит прочность и износостойкость плитки.

Чем обустроить дорожки на своем участке? Вариантов весьма большое количество! Один из самых наилучших – брусчатка. А изготовление брусчатки своими руками и ее укладка является особенностью и преимуществом данного материала. Как выполнить этот процесс? Читайте далее!

Изготавливаем брусчатку

Что нам нужно?

1. Форма.
2. Компоненты для приготовления смеси.
3. Сухая краска (при необходимости).

Делаем форму

Вы можете купить готовую форму в любом строительном магазине, но гораздо выгоднее сделать такое изделие своими руками. Мы рассмотрим пример изготовления деревянной квадратной формы. Аналогичным образом вы можете изготовить шаблон в виде треугольника, ромба, прямоугольника и пр.

Работаем в следующем порядке.

Первый шаг. Размечаем бруски на куски нужных нам размеров. Учитываем, что габариты готовой брусчатки будут равны внутренним размерам шаблона. Нарезаем материал по разметке.

Второй шаг. Собираем бруски в квадрат. С наружной стороны соединяем элементы формы в углах с помощью уголков и шурупов.

Третий шаг. Зашкуриваем форму.

Четвертый шаг. При желании покрываем рамку двойным слоем лака. В будущем благодаря этому плитки будет проще доставать из шаблона.

Чтобы работа шла быстрее, лучше сделать сразу несколько таких форм. Конкретное количество подбирайте индивидуально с учетом масштабов запланированного мероприятия.

Видео — Как сделать форму для брусчатки

Цены на тротуарную брусчатку

Брусчатка тротуарная

Готовим раствор

Брусчатку можно отливать из разных растворов, но каждый из них готовится на основе цемента и песка.

Если вы планируете изготовить светлую плитку, берите белый цемент и кварцевый песок. Рецепт простой:

• цемент – 1 часть;
• кварцевый песок – 3 части;
• вода – до получения смеси вязкой консистенции.

Чтобы визуально приблизить вид брусчатки к внешности природного камня, добавляем в смесь мелкий гравий. Рецепт элементарный: песок, цемент и гравий смешиваем в равных количествах и добавляем воду до получения раствора вязкой консистенции.

Для увеличения прочности и срока службы плиток можем добавить в смесь немного пластификатора (буквально 1-2 г на плитку).

Заливаем формы

Первый шаг. Устанавливаем формы на ровную горизонтальную поверхность.

Второй шаг. Заливаем раствор примерно на половину объема формы.

Третий шаг. Выкладываем армирующую сетку из проволоки или обрезков стальных прутьев.

Четвертый шаг. Полностью заливаем форму.

Пятый шаг. Тщательно утрамбовываем заливку, выравниваем и заглаживаем поверхность изделий.

Далее работаем в зависимости от того, какой мы хотим видеть свою брусчатку. Если нужна брусчатка с узором, делаем следующее:

• берем жесткую проволоку и выгибаем из нее узор нужной формы;
• вдавливаем полученное клеймо в сырую заливку на желаемую глубину.
  

Если нужна гладкая и блестящая плитка, выполняем ее железнение. Для этого на поверхность еще не успевшего застыть изделия равномерно насыпаем немного цемента и аккуратно втираем его гладилкой. По такой же технологии в плитку можно втереть различные мелкие камушки.

Даем брусчатке высохнуть. Продолжительность высыхания зависит от толщины изделий. В среднем на это уходит 2-3 дня. По возможности оставляйте брусчатку сохнуть прямо в формах – так она точно не треснет. Если на улице жара, периодически смачиваем поверхность изделий водой.

Видео — Технология изготовления тротуарной плитки, брусчатки, бордюров

Выкладываем дорожки

Мы сделали нужное количество брусчатки и готовы к дальнейшей работе.

Первый этап – подготовка проекта и разметка площадки

Берем план нашего участка и прямо на нем вырисовываем будущие дорожки. Продумываем все до мелочей.

Переносим план с бумаги на участок. Для разметки используем любые устойчивые колышки и веревку. Вбиваем колышки с метровым шагом и натягиваем между ними шнур.

Второй этап – земляные работы

Приступаем к рытью траншеи по ширине и длине будущей дорожки. Глубину ямы подбираем так, чтобы после укладки брусчатки ее верхняя поверхность находилась на одном уровне с грунтом либо же немного возвышалась над ним.

В противном случае в углублении будет застаиваться вода. Дополнительно к рассчитанной глубине добавляем 10-15 см для слоя песка, порядка 10 см для гравийной подушки и 4-5 см для цементной заливки (на участках со сложным рельефом).

Удаляем мусор и корни, выравниваем стенки и дно ямы, тщательно утрамбовываем землю. Застилаем траншею геотекстилем, чтобы сорняки не смогли прорасти к нашей брусчатке и испортить ее.

Засыпаем порядка 10 см гравия и 10-15 см песка. Каждый слой утрамбовываем. Вместо гравия можно использовать щебенку – так даже лучше.

Заливаем траншею 4-5-сантиметровым слоем цементного раствора (часть цемента, три части песка, вода). Тщательно разравниваем заливку по уровню. Даем цементу несколько суток, чтобы набрать прочность.

Важно! Цемент нужно обязательно заливать только на участках со сложным рельефом. Если местность имеет нормальный рельеф, можно обойтись и без такой заливки.

Третий этап – устанавливаем бордюры

Бордюры сделают наши дорожки более красивыми и аккуратными. Мы можем купить готовые изделия или сделать их самостоятельно, к примеру, из той же брусчатки, только немного более толстой.

Для обустройства бордюра роем дополнительные траншеи вдоль будущих дорожек. Устанавливаем в вырытую траншею опалубку и плотно выставляем элементы бордюра, скрепляя их цементным раствором. Высоту окантовки делайте на свое усмотрение. Бордюру даем хотя бы сутки на высыхание и продолжаем работу.

Четвертый этап – укладываем основное полотно

Натягиваем вдоль бордюра шнур – по нему мы будем выкладывать первый ряд брусчатки.

Для большего удобства перед началом работы сбиваем из досок короба размерами 100 х 70 см. Устанавливаем такой короб на основание и начинаем мостить брусчатку.

Плитки выкладываем максимально плотно друг к другу, оформляя желаемый рисунок. В этом моменте ориентируйтесь исключительно на свои предпочтения. Максимальная ширина швов – 1-2 мм. Чтобы они были одинаковыми, устанавливаем пластиковые крестики. Для дополнительного сплочения элементов отделки используем деревянный молоток.

Таблица 1. Расход материала (г/м² ) на облицовку дорожки в зависимости от размеров брусчатки и толщины швов.

Размеры плитки (см)	Ширина шва 2 мм	Ширина шва 4 мм	Ширина шва 6 мм	Ширина шва 8 мм
2х2х0,3	750	1500	—	—
10х10х0,6	300	600	900	1210
15х15х0,7	240	470	710	950
20х20х0,7	180	360	540	720
30х30х0,8	140	280	410	550
40х40х0,8	100	210	320	420
50х50х0,8	90	170	260	340

Важно! Обязательно проверяем ровность укладки каждой плитки с помощью уровня. Для устранения отклонений снимаем плитку и досыпаем либо же убираем из-под нее лишний песок. При наличии цементной стяжки таких проблем не возникнет.

Выкладываем брусчаткой всю запланированную поверхность. Для резки плиток используем болгарку.

Пятый этап – финишная обработка поверхности

В завершение нам остается лишь нанести на выложенную дорожку слой влажного песка и втереть его в стыки. Для затирки удобно использовать швабру с жестким ворсом.

Удачной работы!

Видео – Изготовление брусчатки своими руками

Гранитная брусчатка

Этот вид брусчатки считается самым прочным и долговечным дорожным покрытием. Отдельные плитки производят способом колки или пиления гранита на одинаковые части. В некоторых случаях после разделения гранита его шлифуют с лицевой стороны плиток. Брусчатка из гранита при правильной укладке может выдержать нагрузку едущего по ней гусеничного трактора.

Гранитная брусчатка

Тротуарная брусчатка

Материал, изготовленный из смеси мелкого гравия, цемента и специальных химических присадок путем сухого прессования, самый распространенный после асфальта для укладки тротуарных дорожек. За счет добавления присадок брусчатка становиться крепче и увеличивается ее эксплуатационный срок. Материал имеет самые различные формы и разнообразную цветовую гамму. Тротуарную брусчатку можно демонтировать и укладывать повторно при необходимости, особенно, если нужно отремонтировать подземные коммуникации.

Резиновая брусчатка

Новый вид брусчатки, который появился совсем недавно. Благодаря полезным качествам такая брусчатка все чаще используется для обустройства дорожек к домам, детских площадок и т. п. Брусчатка производится из прессованной резиновой крошки, которая получается после дробления старых автомобильных шин. Материал характеризуется высокой прочностью, красивым внешним видом, и имеет антискользящую лицевую часть. Для обустройства дорожек из резиновой брусчатки используют специальный клей.

Резиновая брусчатка

Клинкерная брусчатка

Брусчатка из клинкера представляет собой искусственный камень, изготовленный из качественных сортов глины, которые обжигаются при высоких температурах в доменных печах. В итоге материал получается прочным, устойчивым к перепадам температур и воздействию влаги. Клинкерная брусчатка имеет не очень большую толщину, поэтому качество покрытия очень сильно зависит от качества, подготовленного под нее основания.

Клинкерная брусчатка

Бетонная брусчатка

Один из самых распространенных видов брусчатки, изготовленный из смеси мелкого щебня, песка и цемента. Для усиления структуры материала в раствор добавляют пластификатор, а добавление красителей придают брусчатке эстетический вид. Для изготовления бетонной брусчатки используется способ вибрационного прессования раствора в формах.

Такое покрытие, как брусчатка для дорожек на даче, зон отдыха, автомобильных проездов, свидетельствует об эстетическом вкусе и благосостоянии владельцев. Брусчаткой называются элементы мощения из гранита, бетона, резины. Причём её линейный размер по длинной стороне не превышает четырёхкратную толщину, составляющую 40, 60, 80 или 100 мм. Всё остальное относится к тротуарной плитке.

Изготовление брусчатки

Брусчатка из натурального камня, пиленная или колотая, способна съесть значительную часть строительного бюджета. Бетонные элементы более доступны, но самый простой способ – изготовление брусчатки собственными силами непосредственно на участке.

Для этого потребуются такие материалы и оборудование.

• Вяжущие: цемент. Только портланд марки 500 (Д0 — без добавок).
• Инертные: песок, гравий или щебень мелкой фракции, вода.
• Специальные добавки: пластификаторы, модификаторы, армирующее волокно, железоокисные пигменты.
• Пиломатериал для изготовления форм, лак для их внутреннего покрытия. Рациональный вариант – приобретение готовых.
• Отработанное машинное масло (как вариант — растительное) для смазки формочек.
• Вибростол: уплотнение бетона абсолютно необходимо.
• Инструменты для приготовления бетона: бетономешалка или строительный миксер, дрель с насадкой.

Добавки в бетон: используются только предназначенные для этих целей. Пластификаторы типа Ферри или жидкого мыла для ответственных изделий не рекомендуются.

Матрица

Самодельные формы для изготовления брусчатки могут быть деревянные, пластиковые, полиуретановые, силиконовые. Дерево – наиболее доступный материал. Изготовление сводится к соединению отшлифованных реек из массива или влагостойкой фанеры нужного размера в необходимую фигуру: квадрат, прямоугольник, ромб.

Соединения должны быть прочными, без зазоров. Дно – та же фанера. Готовая матрица ещё раз шлифуется и покрывается яхтным лаком в несколько слоёв. Цель этой операции – сделать стенки идеально гладкими для лёгкого извлечения готового изделия.

Делать формочки надо после расчёта площади мощения. Обязательно возникнет необходимость в угловых элементах. Для того чтобы не резать отлитые бруски, стоит предусмотреть усечённые контейнеры.

Изготовление формы для брусчатки своими руками из пластичных масс гарантирует эксклюзивность мощения, но требует навыков работы и достаточно трудоёмки. Срок службы силиконовых и полиуретановых матриц невелик, нет уверенности в том, что новая в точности повторит предыдущую. Но для небольшой площади мощения есть смысл рассмотреть такой вариант.

Для того чтобы готовый элемент легко извлекался из формы для тротуарной брусчатки, её следует смазать специальной смазкой. При её отсутствии используется отработанное масло, в том числе растительное, жидкое мыло. При выборе смазки следует помнить, что при нанесении гидрофобных составов каждый камень придётся обезжиривать, поэтому наносится смазка только в углах.

Любая форма для брусчатки своими руками проигрывает заводскому изделию. Прежде всего, в разнообразии рисунков и долговечности. Но если желание сделать уникальное художественное мощение подавляет рационализм, результат того стоит.

Бетонная смесь

Вариантов смесей несколько: цементно – песчаная, цементно – гравийно – песчаная. Предпочтение отдаётся тем инертным материалам, которые не дефицитны в конкретной местности. Основное – цемент. Только портланд марки 500, шлакоцемент даже не рассматривается.

Цемент от разных производителей различается оттенками. При известной практике можно подобрать вяжущее, близкое по чистоте цвета к белому цементу. Изготовленная из него брусчатка для дорожек на даче, колерованная в песочный цвет, выглядит очень красиво.

Базовая пропорция смеси: 1часть цемента на 2,5 — 4 части инертных материалов. Пластификатор – по инструкции. Краситель добавляют в сухую смесь. Количество воды рассчитывается в зависимости от влажности инертных материалов и объёма пластификатора. Вместо арматуры используют фиброволокно.

С появлением строительных микроармирующих волокон металл стал не нужен.  Полипропиленовая фибра делает армирование объёмным. Полностью исключается появление усадочных трещин. Время первичного схватывания и окончательного твердения снижается на 45%, марка бетона повышается на четверть.

Брусчатка на даче своими руками с добавлением фибры обладает повышенной морозостойкостью. Само изготовление брусчатки своими руками с фиброволокном становится менее трудоёмким. Оно отлично смешивается как с сухой смесью, так и с готовым бетоном, комкования не происходит. Удобоукладываемость готового бетона также улучшается.

При большом содержании волокна на поверхности готового изделия могут появиться отдельные волокна. Если они неприемлемы в эстетическом плане, удалить их можно газовой горелкой. Качественная брусчатка своими руками: состав обязательно содержит 600-1200 грамм фиброволокна на кубометр бетона.

Для уплотнения бетона необходим вибростол. Распространённые варианты: старая стиральная машинка, ударная дрель, электролобзик. Время для удаления воздуха, гарантированного отсутствия раковин на лицевой поверхности брусчатки определяется опытным путём.

Густота раствора прямо влияет на прочность элементов покрытия. С другой стороны, из густого бетона сложно удалить весь воздух. Нужная консистенция отрабатывается на практике. Общее правило, как делается брусчатка своими руками: технология едина, но материалы разные. Даже жёсткость воды влияет на качество.

В форме бетон находится до набора достаточной прочности. Этот срок зависит от погодных условий. Идеальная атмосфера: 100° C и 100% влажность. Накрытием плёнкой следует уменьшить скорость испаряемости воды с поверхности.

Проверить готовность камня к извлечению можно гвоздём. Если под светлой верхней плёнкой материал темнее – время не пришло. Если цвет бетона такой же, как и на поверхности – брусчатка готова.

Определённые проблемы создаёт извлечение готового изделия из формы. Грубое механическое воздействие недопустимо: до монтажного твердения ещё не менее 5-7 суток. Используется разница температур: обработка перевёрнутой формы струёй горячей воды освободит камень. Окончательный набор прочности до монтажа происходит не под прямыми лучами солнца.

Укладка тротуарной брусчатки

Операция требует аккуратности и элементарных строительных навыков. Главное – качественная подготовка основания и соблюдение заданного уклона. Немаловажен и точный расчёт нагрузки на покрытие. Её даже однократное превышение приведёт к проседанию с появлением на этом месте лужиц.

Брусчатка толщиной 6 см выдержит легковой автотранспорт, 8 или 10 – грузовой. Для пешеходных дорожек достаточно 4 см. Конечно, определённый запас прочности создать просто необходимо. Это относится и к основанию.

Качественная укладка брусчатки своими руками: пошаговая инструкция требует точного соблюдения. Обязателен учёт типа грунта и рельеф местности. Если работы выполняются впервые, то имеет смысл отработать навыки на пробном участке небольшого размера.

Мощение, как правило, устраивается после окончания строительных работ, планировки участка, прокладки наружных инженерных сетей. Но если все перечисленные работы выполняются своими руками, то проезды или садовые дорожки из брусчатки хотя бы от ворот к дому появляются раньше. В этом случае на время строительства мощение надо защитить подручными материалами.

Выбор схемы укладки и разметка

Верно определить зону патио, ширину и конфигурацию садовых проходов, парковочных мест. Размеры подбираются с учётом геометрии и схемы раскладки плитки для того, чтобы уменьшить подрезки.

Прежде, как положить брусчатку своими руками, надо выбрать её форму. Сложных лучше избегать. Прямоугольная брусчатка – разумный выбор. При хороших навыках можно выливать параллелепипед и его половинку. Разнообразие схем укладки увеличится в несколько раз.

Вот основные.

• Шов в шов.
• Ёлочка.
• Плетёнка.
• Голландская.
• Колодец.
• В разбежку.
• Разбежка с волной.
• Разбежка с диагональю.

Три типоразмера: полный, половинка и четверть в сочетании с колерованием в два-три цвета позволят выполнить мощение дорожек брусчаткой на высоком художественном уровне.

Подготовка материалов

После определения нагрузки, размера, раскладки и составления плана на миллиметровой бумаге или в компьютерном графическом редакторе определяется укрываемая площадь. Это база для расчёта количества элементов мощения, бордюрных камней, элементов дренажа.

Далее расчёт брусчатки включает в себя определение количества материалов для брусчатки и основания. Увеличение номинального объёма на 15% позволит избежать дополнительной закупки при непредвиденных расходах или потерях.

Разметка под брусчатку, выбор основания

Размеры из плана переносятся на местность. Колышками и шнуром отмечаются границы земляных работ. В этот момент совершенно нелишним будет ещё раз убедиться, что под землёй не проложены муниципальные или дачные коммуникации.

Также рекомендуется выполнить под основой для укладки 2-3 технологических прохода пластиковой трубой 40 – 63 мм. Дорожки укладываются навсегда, а необходимость перепланировки или повышения комфортности территории рано или поздно возникнет. Резервные проходы используют для прокладки электрического кабеля или водопровода.

Глубина залегания песочно-щебневого основания зависит от типа грунта. Влажные почвы требуют класть брусчатку на более толстое основание, чем хорошо дренированные. Выложенная дорожка должна немного возвышаться, иметь уклон для стока осадков из расчёта 5 мм на 1 метр.

Сам «пирог» основания имеет множество вариантов.

Наиболее качественный и долговечный

• Песок – 5 см.
• Щебень – 5 см.
• Экструдированный пенополистирол – 5 см.
• Бетонная армированная (сеткой или арматурой 6-8 мм с ячейкой 200 х 200 мм) плита -15 см.
• Песок с цементом – 3 см.
• Брусчатка – 6 см.

Экструдированный пенополистирол не даст тяжёлым грунтам замёрзнуть и вспучиться. Этот вариант выдержит любую разумную нагрузку.

Универсальный для дорожек со средней нагрузкой

• Геотекстиль.
• Подушка из щебня – 5 см.
• Второй слой геотекстиля.
• Песок – 5 см.
• Брусчатка 6 см.

Геотекстиль предохранит дорожку от прорастающих растений.

Экономичный вариант для лёгких грунтов

• Геотекстиль.
• Песчаная подушка от 5 до 10 см.
• Брусчатка 6 см.

Только для прохода людей с небольшой интенсивностью.

Выравнивание основания

Перед тем, как сделать дорожку из брусчатки, окантованную бордюром, полезно выложить камень по выровненному щебню. На этой стадии проявятся все недочёты, которые ещё можно исправить. Здесь же надо сделать окончательную подрезку элементов мощения.

Выкладка дорожки

Выставляется бордюрный камень (на полусухой бетон) и дренажная система. Песок и щебень основания следует тщательно уплотнить виброплитой, при её отсутствии – ручной трамбовкой весом не менее 5 кг. Уклон выставляется по маякам на песчаной монтажной подсыпке под брусчатку.

Укладка брусчатки своими руками начинается от бордюров и требует постоянного контроля над горизонтальностью мощения. Установка камня на место производится резиновым молотком. Для продвижения дальше может служить готовое мощение.

При выкладке мест проезда транспорта брусчатку желательно размещать под углом 45° по направлению движения. Это уменьшит нагрузку на один элемент и заметно снизит шум от автомобильных шин.

После укладки всей площади мощение следует уплотнить виброплитой с резиновой накладкой. Резина предотвратит повреждение поверхности камня. Такое дополнительное уплотнение предотвратит усадку.

Заполнение швов

Прежде, как сделать брусчатку своими руками, создаётся запас цемента и песка. Швы заделываются цементно-песчаной сухой смесью или таким же раствором. Песок обязательно просеивается. Сухая заделка предусматривает подготовку смеси в отношении 1: 6 при цементе марки 500. Высыпанной на брусчатку смесью заполняются швы, затем покрытие поливается водой. По истечении 3 дней и наличии усадки операция повторяется.

Заделка раствором аналогична, смесь готовится в отношении 1 : 4 (ПЦ500). Раствор втирается в швы резиновым или пластиковым шпателем, поверхность тщательно очищается от его остатков. Усадка устраняется повторной заливкой.

Финишные покрытия

Гидроизолирующие покрытия представляют собой стойкую к истиранию полимерную плёнку.   Изготовленная брусчатка на даче своими руками, её лицевая поверхность, неизбежно имеет небольшие раковины. Силиконовая промазка скроет эти дефекты.

Пропитка брусчатки гидрофобными составами. Её следует проводить сразу после укладки. В этом случае поверхность не придётся очищать от грязи, жировых пятен и растительности. Специальная жидкость на кремнеорганической основе для цементосодержащих изделий проникает в поры и отталкивает воду.

Проведение такой операции позволит не беспокоиться о высолах, потускнении окрашенных элементов, появлении растительности. Срок службы гидрофобизирующих жидкостей различен. Более надёжные средства стоят дорого за счёт дополнительных добавок. Отечественная ГКЖ-11К не отличается долговечностью, но стоит недорого.

Уход за бетонной брусчаткой

Перед тем, как уложить брусчатку своими руками, надо исключить дорожки из этого материала к местам содержания домашних животных и птицы, хозяйственным постройкам. Целостность мощения и его чистоту здесь поддержать не удастся.

Особого внимания дорожки требуют весной, когда надо тщательно исследовать состояние покрытия. Просадки следует ликвидировать сразу. Нарушенное гидрофобное или гидроизолирующее покрытие требует обновления.

Благоустройство приусадебной или дачной территории обычно предусматривает такой элемент, как мощеные садовые дорожки и площадки. Они обеспечивают удобное перемещение по участку и являются прекрасным украшением, отражающим вкусы и возможности хозяев.

Один из самых популярных материалов для обустройства садовых дорожек — это тротуарная плитка или брусчатка. Однако, довольно многие отказываются от ее применения, поскольку считают, что мощеное плиткой покрытие обходится слишком дорого.

Но стоимость можно значительно снизить, если сделать брусчатку своими руками. Для этого понадобятся только материалы для изготовления и относительно несложный инструмент. В итоге дорожки возле вашего дома будут намного красивее, чем асфальтированные или сделанные из бетона.

Необходимые материалы

Брусчатка изготавливается на основе цементного раствора, но для улучшения качества и внешнего вида конечных изделий в цементный раствор добавляют целый ряд дополнительных материалов. В этой статье будет рассказана технология изготовления брусчатки высокого качества. Вы можете снизить свои расходы на материалы, отказавшись от применения некоторых из них, но качество плиток уже не будет таким высоким.

Итак, для изготовления качественной брусчатки вам необходимо приготовить следующие материалы:

• портландцемент марки М400;
• речной или мытый песок крупной фракции;
• гравий мелкой фракции;
• пластификатор или жидкое моющее средство;
• проволока или металлические прутья диаметром не менее 5 мм;
• пигментный краситель;
• гидрофобизатор;
• чистая вода.

Количество цемента, щебня и песка зависит от необходимого количества плиток, но их соотношение по объему должно составлять как 1:2:3. Вместо металлической проволоки и прутков можно использовать синтетические армирующие добавки, которые продаются в магазинах.

Добавление пластификатора обеспечивает увеличение прочности готовых изделий. Это происходит за счет улучшения пластичности бетона и его лучшего уплотнения на формовочном столе.

Обработка гидрофобизатором защитит плитку от воздействия влаги и увеличит ее срок эксплуатации. Пигментный краситель нужен для придания цвета.

Необходимый инструмент

Из инструмента, приспособлений и инвентаря при изготовлении плиток вы будете использовать:

• бетономешалку или неглубокую емкость для приготовления цементной смеси вручную;
• совковую лопату;
• формовочный стол;
• формы для заливки;
• инструмент для резки металлической проволоки;
• ведра;
• стеллаж для сушки готовых изделий.

Кроме этого, чтобы делать брусчатку своими руками, нужно помещение, а при его отсутствии — хотя бы навес, где вы поставите стол для формовки и стеллаж для размещения и просушки залитых заготовок.

Стеллаж для сушки изделий должен быть расположен в месте недоступном для солнца и осадков. Сушка должна происходить при температуре выше +10°С и ниже +30°С.

Если нет форм и некоторых инструментов

Готовые формы для изготовления плитки можно приобрести в магазине строительных материалов. Их делают из резины, пластика и полиуретана. Если приобрести их возможности нет, можно изготовить их самостоятельно из дерева, металлической полосы или других материалов.

Предлагаемые производителями формы для изготовления брусчатки имеют расчетный срок эксплуатации и ремонту они по его окончанию не подлежат. Так, резиновые и силиконовые изделия могут использоваться лишь на протяжении 500 циклов заливки. Пластиковые рассчитаны на 250 циклов, а полиуретановые — на 100. Это необходимо учитывать в случае их покупки, чтобы правильно рассчитать необходимое количество.

Брусчатка своими руками делается на формовочном столе с вибрирующей поверхностью. Его можно приобрести в магазине, взять на прокат или сделать самому. Для этого на обычный стол положите лист резины толщиной не менее 5 мм, а на него — металлический лист толщиной 5-10 мм.

Для того, чтобы создать вибрацию, на поверхности можно использовать электролобзик или другой электроинструмент. Если и это решение для вас проблемно, то подложите под лист два куска трубы диаметром 15-25 мм, и во время формовки изделий просто качайте его руками.

Использование бетономешалки целесообразно при изготовлении большого количества материала. Ее также можно взять напрокат. При этом потребуется и большее количество форм. Если плитки потребуется немного, то замешивать бетонную смесь можно будет и вручную.

Технологический процесс изготовления

Применяемая технология изготовления брусчатки напрямую зависит от количества изделий, которые вы будете делать. Если вам нужно немного, то приготовление раствора значительно упрощается. Его можно замешивать вручную. Уменьшается количество форм и способ окрашивания. Но в любом случае в процесс изготовления входят следующие операции:

1. Разместите формы на формовочном столе и смажьте их изнутри тонким слоем машинного масла или отработки. Таким образом после засыхания изделий, их будет легче вынимать.
2. Нарежьте куски проволоки таким образом, чтобы они помещались в формах в виде сетки.
3. Засыпьте в бетономешалку цемент, щебень и песок в соотношении 1:2:3 и перемешайте в сухом виде.
4. Не выключая миксера, начинайте постепенно добавлять воду. В итоге бетонная смесь должна походить на очень густую сметану.
5. Добавьте в раствор пластификатор в количестве 0,5-1% от объема. Если вы используете моющее средство, то его понадобится 2-3%.
6. Вылейте в раствор гидрофобную добавку в количестве 1-2% от замешанного объема.
7. Добавьте пигментный краситель. В жидком виде его нужно 3-8%, в зависимости от того, насколько насыщенный цвет вы желаете получить.
8. Продолжайте перемешивать раствор еще 3-5 минут, после чего остановите работу бетономешалки.
9. Залейте готовую смесь в формы, заполнив их до половины.
10. Уложите на поверхность раствора куски проволоки в виде сетки.
11. Добавьте в формы раствор, чтобы те заполнились до краев.
12. Включите вибрацию формовочного стола и продолжайте эту операцию не менее 5 минут. Необходимо, чтобы из раствора вышли все пузырьки воздуха, а поверхность стала абсолютно ровной.
13. После вибрационной обработки перенесите заполненные формы на стеллаж для сушки. Продолжительность первичной сушки составляет не менее 36 часов.
14. После этого заготовки можно вынуть и разместить на стеллаже для окончательной просушки, которая продолжается 2-3 дня.

Если вы используете синтетические армирующие волокна, то заполнение форм нужно делать полностью сразу. А сами добавки бросать в раствор при замешивании.

Во время окончательного просушивания вынутые из форм изделия рекомендуется смачивать водой или накрывать влажной тканью. Таким образом вы гарантированно предотвратите образование трещин.

Некоторые технологические особенности

Выше было указано, что добавление красителя производится на стадии замешивания бетонной смеси. Этот способ выполнить технически легче, но цвета получаются несколько приглушенными, и красителя расходуется больше. Эту технологию окраски брусчатки целесообразно применять при изготовлении больших партий материала. Если вы желаете получить более яркий цвет, то необходимо делать плитку, используя белый цемент и песок.

Другой способ достижения яркого окрашивания заключается в нанесении сухого красителя на поверхность изделий. Для этого их вынимают из форм через 24 часа после заливки, посыпают поверхность с одной стороны красителем и осторожно втирают его шпателем. Цвет песка и цемента в этом случае не важен. В этот же момент на поверхность брусчатки можно нанести узор при помощи клейма.

Сделать рельефный узор на поверхности можно, если положить на дно форм клеймо из проволоки или любой другой предмет. Конфигурация узора зависит только от вашего желания и фантазии. Это может быть просто листок клена или другого дерева.

Для получения глянцевой гладкой поверхности присыпьте поверхность сухим цементом и с помощью шпателя втирайте его до получения желаемого эффекта. Однако в этом случае вы не сможете произвести качественного поверхностного окрашивания.

В заключение

Как видите, сделать брусчатку своими руками вполне возможно. Для этого лишь потребуется решить вопрос вибростола и бетономешалки, но в результате вы сможете постепенно изготовить столько материала для мощения, сколько будет нужно. И обойдется это намного дешевле. А самое главное, вы получите такие изделия, которых не будет больше ни у кого.