Suggest us how to improve StudyLib
(For complaints, use
another form
)
Your e-mail
Input it if you want to receive answer
Rate us
1
2
3
4
5
Классические отопительные печи и камины в частных домах, саунах и банных постройках в обязательном порядке требуют организации системы дымоотвода. Ее можно обустроить также традиционным способом (кладкой), а можно применить более технологичное и практичное решение в виде готовой конструкции. На отечественном рынке, в частности, пользуются популярностью дымоходы «Феррум», отзывы о которых отмечают надежность, долговечность и функциональность. К тому же и по ценам этот вариант вполне привлекателен – главное, определить подходящую модель устройства.
Общие сведения о производителе
«Феррум» – это воронежское предприятие, которое специализируется на разработке и выпуске конструкций из нержавеющей стали. Одним из направлений его деятельности как раз является производство дымоходов для разного рода отопительного оборудования. На сегодняшний день мощности предприятия ориентируются на одно- и двустенные трубные дымоходы для теплогенерирующей техники. Спектр целевого оборудования, с которым совмещается продукция «Феррум», весьма широк. Он охватывает как типовые твердотопливные печи с котлами, так и газовые колонки с вентиляционными каналами и водостоками.
Устройство дымоходов
Одним из ключевых преимуществ дымоходов от компании «Феррум» можно назвать сборно-каркасное устройство, благодаря которому пользователь может моделировать самые разные схемы размещения конструкции. Основу любого комплекта формируют трубы для дымохода «Феррум», причем с несколькими секциями. Начальный уровень представляет труба, непосредственно связывающая условный котел и перекрытие, отделяющее нижний этаж от чердака. Затем следует секция, ведущая к кровельному покрытию, а на крыше размещается выходной патрубок. Для узлов крепления в комплектах предусматриваются специальные хомуты, а в переходе через кровлю монтируется проходная крышка. На самой верхней части трубы устанавливается зонт или дефлектор – в зависимости от модели. Диапазон диаметров трубы дымохода варьируется в среднем от 80 до 300 мм.
Материалы изготовления дымоходов
Практически все несущие и функциональные компоненты дымоходов изготавливаются из нержавеющей жаростойкой стали. В частности, специалисты «Феррум» используют марки сплавов AISI 304, AISI 430, AISI 439, а также металлы с полированной зеркальной поверхностью. Структура данных сплавов отличается низким содержанием углерода и высокой концентрацией хрома (свыше 11%), что как раз и обуславливает устойчивость конструкции к высоким температурам и механическим нагрузками. Каждый элемент системы вплоть до хомута и мельчайшего метиза характеризуется коррозионной стойкостью, поэтому даже внутренний чердачный конденсат абсолютно безвреден для конструкции. Что касается надежности, то дымоходы из нержавеющей стали «Феррум» имеют стены толщиной до 0,5 мм, поэтому ни ветронагрузки, ни случайные удары при условии качественного монтажа конструкции не страшны.
Конструкционные особенности
При изготовлении элементов дымохода компания использует передовые технологии точечной шовной сварки, а также аргонно-дуговое оборудование. В качестве расходников для сварки применяются неплавкие электроды по TIG-технологии. Именно благодаря таким стыкам формируются прочные соединения труб с повышенной герметичностью. В случае со сплавами AISI 439 также применяются методы сварки внахлест и лазерная сварка. Как показывают отзывы о дымоходах «Феррум» такого типа, конструкции отличаются высокой устойчивостью к деформации. Крепкие швы внутри труб удерживают цилиндрическую форму даже в условиях интенсивных динамических воздействий. Это очень важно с точки зрения проходимости канала. Отсутствие мельчайших вмятин обеспечивает свободный проход дыма без завихрений и осадков сажи на стенах.
Виды дымоходов «Феррум»
Как уже отмечалось, производитель использует два базовых принципиально отличающихся конструкционных решения: одно- и двустенные трубы. В первом случае применяется простейшее устройство канала, предназначенного для размещения внутри отапливаемого помещения или котельной. Главное, чтобы предусматривалась техническая возможность подключения трубы к теплогенераторной установке и вывод наружу. Основным недостатком конструкций с одной трубой является невозможность их выведения наружу через кровельное покрытие. С другой стороны, отзывы о дымоходах «Феррум» в одностенной конфигурации подчеркивают их монтажную гибкость, компактность и возможность реализации самых разных схем подключения, что очень важно в небольших котельных.
Что касается двустенных моделей, то они в полной мере отражают принцип устройства сэндвич-дымохода. Конструкция формируется двумя трубами (одна в другой), между которыми размещается слой теплоизоляции. Именно утеплитель позволяет использовать такие трубы снаружи в условиях резких перепадов температур. В качестве наполнителя применяется базальтовое волокно, которое удерживает форму и не горит.
Преимущества сэндвич-дымохода «Феррум»
Основные достоинства этой конструкции обеспечиваются многослойной структурой с центральным функциональным наполнителем в виде базальтового теплоизолятора. У данного устройства можно выделить следующие преимущества:
- Пожаростойкость. Материал не поддерживает горение в случае пожара на кровельном покрытии или в чердачном помещении. Если в структуре кровли содержится огнестойкая прослойка, то через единственный проводник в дымоходе огонь также не пройдет.
- Минимизация конденсатообразования. Аккумуляция тепла вовсе не препятствует циркуляции воздуха, что исключает скопление влаги на внутренних стенах труб.
- Повышение конструкционной стойкости. Наличие среднего слоя минерального волокна толщиной 30-100 мм само по себе повышает жесткость стен, утяжеляя их лишь в рамках допустимого.
Дымоходы для газовых колонок
К особенностям моделей дымоходов, предназначенных для газового оборудования, можно отнести применение коаксиальной и раздельной системы вывода продуктов сгорания. Конструкционно используются те же сэндвич-дымоходы из нержавеющей стали «Феррум», но малого диаметра – порядка 80-100 мм. Швы обычно выполняются точечной лазерной сваркой, так как важно обеспечить гладкую и ровную поверхность внутри. При сборке на месте эксплуатации могут применяться хомутовые соединения, а также метод сварки встык. В целях повышения герметизации используют силиконовые кольца, которые также препятствуют скоплению конденсата в узлах соединения двух секций.
Дымоходы для печей
Использование труб для вывода дыма в комбинации с банными печами предполагает обеспечение стойкости материалов и конструкций перед высокими тепловыми нагрузками. Соответственно, используется только двухстенный дымоход толщиной стен труб не менее 0,8 мм. Важно учитывать, что высокие температуры выходящих газов будут создавать и нагрузки на слой утеплителя. Поэтому в целях исключения термодеструкции следует отдавать предпочтение нержавеющим дымоходам «Феррум» с плотностью утеплителя не менее 120 кг/м3. Толщина теплоизоляции при этом не должна быть меньше 50 мм.
Монтаж дымоходов марки «Феррум»
На этапе подготовки монтажной схемы следует зафиксировать несколько параметров установки, которые рекомендует соблюдать производитель:
- Высота трубы дымохода от отопительного агрегата должна составлять 3 м.
- Выступ над кровлей составляет минимум 50 см.
- От парапета и конька точка выхода трубы должна находиться в 1,5 м, как минимум.
- Если вблизи дома рассоложена более высокая постройка, то необходимо будет наращивать высоту конструкции, чтобы горловина по уровню превосходила верхнюю точку ближнего здания.
- На протяжении всего установочного процесса следует использовать уровень для оценки положения трубы, которая должна располагаться строго вертикально.
Непосредственно монтаж дымохода «Феррум» начинается с фиксации базовой секции к теплообменнику через шибер. Применяются металлические хомуты, сварка и силиконовый герметик для соединения элементов. Следующим узлом стыковки будет второй сегмент трубы, а затем – завершающий, который обеспечит базу для выхода наружу через кровельный настил. Заранее в кровле следует подготовить отверстие подходящего диаметра для установки прохода. Металлический проход крепится к материалу кровли по кругу, после чего устанавливается кольцевой уплотнитель. На заключительном этапе монтируется выходной патрубок дымохода с крышкой или дефлектором. Снизу он соединяется теми же хомутами с чердачной секцией трубы, а в зоне прохода заделывается монтажной пеной.
Отзывы о дымоходах «Феррум»
Отклики самих пользователей о конструкциях данной фирмы в целом положительны. Отмечаются разные технико-эксплуатационные достоинства от эргономики пользования до пожаробезопасности и технической надежности. Так, многие плюсы обуславливаются оптимизированной конструкцией. Владельцы хвалят ее за легкость сборки, возможность построения самых разных конфигураций для сборки, функциональность и прочность. Отдельно стоит отметить отзывы о сэндвич-дымоходах «Феррум», в которых подчеркивается практичность, поддержание оптимального теплового режима и полное исключение влаги, которая обычно негативно влияет на металлические конструкции подобного типа. Плюс к этому стоит добавить и умеренную стоимость комплектов «Феррум» – например, сэндвич-трубу диаметром 150 мм можно приобрести в полном сборе за 2 тыс. руб.
Заключение
Металлические секционные дымоходы сегодня пользуются большой популярностью и производитель «Феррум» демонстрирует пример оптимального исполнения данной концепции. Однако при покупке важно обращать внимание на мелкие нюансы, касающиеся качества конкретного изделия. Например, сэндвич-труба для дымохода «Феррум» должна иметь ровный и четкий срез. На металлических поверхностях должны отсутствовать вмятины и другие повреждения с дефектами. Будет нелишним проверить и механику стыковки между отдельными элементами комплекта – бывают ситуации, когда приходится искусственно подгонять секции, подключая переходники и прочую фурнитуру. Таких креплений желательно избегать, заранее используя строго подходящие друг другу трубы и фиксаторы. Вместе с комплектом также берется маркировка с указанием параметров каждого элемента конструкции. В дальнейшем она же поможет правильно выполнить монтажные операции.
Обеспечить долговечность дымоходу могут специфика изготовления деталей, хорошо подобранные материалы и надежность соединений, естественно, важно и качество сборки конструкции с учетом всех необходимых требований. Если последнее зависит только от профессионализма монтажников, то все остальное возлагается на производителя труб для дымохода. На отечественном рынке зарекомендовали себя дымоходы Феррум.
Содержание
- Подробнее о производителе
- Технология производства труб
- Типы изготавливаемых дымоходов
- Инструкция по монтажу
Подробнее о производителе
Компания Ferrum была основана в 2003 году. С момента начала своей деятельности компания уже зарекомендовала себя с помощью продукции, отвечающей высоким стандартам качества и высокой степени лояльности в плане ценообразования. Несомненным плюсом является использование с самого начала только новейшего оборудования, которое к тому же регулярно обновляется и совершенствуется, как и технологии производства самих труб.
Офис компании располагается в Воронеже, там же находятся и основные мощности производства. Основным направлением деятельности является изготовление дымоходов, всех необходимых элементов для создания дымоотводящих систем любой конфигурации, сопутствующие товары и материалы, необходимые для монтажа.
Выпускаемые изделия подразделяются на два класса: одностенные и сендвич-трубы. При этом клиентам предлагаются на выбор две основные серии:
- Ferrum;
- Craft.
Первая серия Феррум выделяется среди аналогичной продукции своей привлекательной ценой при неизменно высоком качестве изготовления. Это бюджетный вариант, подходящий для большинства случаев применения в частных домах и на промышленных и общественных объектах при соблюдении необходимых условий эксплуатации.
Вторая серия Craft представляет собой необходимые элементы, выполненные из высококачественных материалов, способных выдержать даже самые сложные условия эксплуатации.
Данная серия рассчитана на использование на промышленных и общественных объектах, где необходима максимальная стойкость к высоким температурам и влиянию агрессивных сред.
Технология производства труб
При изготовлении труб для дымоходов важно соблюсти идеальную форму готового изделия и обеспечить максимально прочный шов, который выдержит все эксплуатационные нагрузки и прослужит столь же долго, как и сам материал.
В компании Феррум с целью формирования профиля трубы и других элементов используется способ холодной формовки. При этом сталь сохраняет свою прочность, не возникает участков с повышенной хрупкостью, или наоборот. чересчур мягких.
Появляется возможность создать идеальный профиль с минимальной разницей в размерах и без остаточных деформаций. Это особенно важно для труб дымохода, ведь конструкция должна быть прочной и герметичной.
Холодное деформирование также позволяет создавать изделия с максимально гладкими внутренними стенками. Это устраняет вероятность образования завихрений или, как следствие, налипания на стенки золы и смол.
Для создания тройников, у которых отсутствуют швы между основной частью и ответвлением, используется уникальная технология по вытяжке металла. Это обеспечивает наиболее прочное неразрывное соединение и, как результат, гарантирует долговечность конструкции.
Используется несколько технологий сварки по металлу. Основной является лазерная сварка, применяемая для изготовления одностенных труб и внутренней части сэндвич труб. Лазерная сварка обеспечивает минимальный шов с фактическим отсутствием выступов или деформаций. При этом не повреждается слой гальванического покрытия, что обеспечивает полную защиту от коррозии без наличия слабых мест.
Кроме этого используются:
- сварка TIG;
- сварка внахлест;
- механическая в замок.
Их применение обусловлено различными требованиями к качеству шва при изготовлении элементов дымохода, а также исходя из соображений допустимой экономии, при которой не страдает качество готовой продукции.
В отношении сэндвича Феррум наравне с высокими характеристиками внутренней трубы стоит качество теплоизоляционного материала. Используется базальтовая вата плотностью от 120 до 145 кг/м3, а также керамическое волокно в продукции премиум класса.
Типы изготавливаемых дымоходов
В ассортименте компании Феррум присутствует два типа трубы для дымохода:
- Одностенные;
- Двустенные сэндвич трубы.
Использование одностенных труб предусмотрено стандартами и нормативными документами в ограниченном числе ситуаций, где допустимо повышение температуры поверхности трубы до высоких значений. Например, монтаж по внешней части здания или установка внутри существующего кирпичного канала дымохода.
В остальных ситуациях конструкцию следует утеплять и изолировать от внешней среды, в особенности, когда дело касается пожароопасных материалов, располагающихся неподалеку от дымохода. В этом случае предпочтение лучше отдать сэндвич трубам. Они обеспечивают надежную теплоизоляцию внутреннего канала и привлекательную и практичную внешнюю оболочку.
Определить необходимый тип трубы для дымохода Феррум можно с помощью требований указанных в СНиП 2.04.05-91, ГОСТ 9817-95, ГОСТ Р 53321-2009 и СП7.13130.2009.
Трубы изготавливаются в две серии в соответствие с используемыми материалами, различные марки нержавеющей стали и оцинкованной стали.
Бюджетная серия Феррум изготавливается из стали марок 430, 439. Эта серия охватывает ограниченный диапазон диаметра от 80 до 300 мм. Рабочая температура определяется свойствами данной стали и ограничена на уровне 450оС, при толщине стенки 0,5-0,8 мм.
Серия Крафт изготавливается с применением стали марок 316 и 310. Диаметр трубы может достигать 800 мм. Максимальная температура эксплуатации – 600-1000оС. Толщина стенки 0,5-0,8 мм. Это наиболее выносливые и стойки к агрессивному воздействию варианты, область применения которых практически не ограничена.
Все трубы изготавливаемые компанией Феррум предусматривают раструбный метод соединения отдельных частей. Это облегчает монтаж, обеспечивает возможность надежной герметизации всех швов и исключение образования разрывов и повреждений всего дымохода даже при долгой эксплуатации.
Инструкция по монтажу
Дымоход для наилучшего результата должен устанавливаться строго вертикально. Допускаются некоторые отклонения, однако они не должны препятствовать образованию достаточной тяги. Так что при невозможности выстроить прямоточный канал, используется большее сечение канала.
В первую очередь определяется оптимальный маршрут для прокладки трубы. Если необходимо выполняется проход сквозь ограждающие конструкции. Для пожароопасных материалов перекрытий и стен место прохода должно обустраиваться специальным элементом «разделкой».
Требования к дымоходу и способу его расположения и сборки регламентируются Сводом правил СП 7.13130.2009. Порядок расчета описан в ГОСТ 9817-95.
Монтаж начинается со стороны котла, печи или камина, то есть источника дыма. Первым устанавливается старт блок (адаптер). Далее устанавливается горизонтальный или косой участок до основного стояка.
В основании вертикального участка дымохода закрепляется консоль и монтажная площадка. Они принимают на себя основной вес конструкции.
В нижней части монтажной площадки закрепляется заглушка, в верхней – ревизия, тройник 90о, снабженный заглушкой, посредством которой производится инспекция состояния системы и удаление золы.
Далее набирается вся конструкция дымохода вплоть до верхней точки в виде оголовка. В качестве креплений к ограждающим конструкциям используются специальные кронштейны и хомуты стальные.
Если труба устанавливается внутри здания, то в месте прохода кровли устанавливается крышная разделка, которая обеспечит разделение дымохода и кровли, герметичность крыши в целом.
Все соединения укрепляются с помощью жаростойкого герметика, способного выдержать температуру до 1000оС. Перед тем как начать испытывать дымоход, необходимо дождаться полного высыхания герметика.
Как только все собрано и установлено на своих местах, можно запускать котел или другое тепловыделяющее оборудовании и проверять уровень тяги в дымоходе.
Содержание
- Особенности
- Модельный ряд
- Тонкости монтажа
- Обзор отзывов
Дымоход — очень важная часть отопительной системы, к которой предъявляются строгие требования. Он должен быть изготовлен из качественных негорючих материалов и быть полностью герметичным, не допускать попадания внутрь дома продуктов сгорания топлива. В этой статье мы подробно расскажем о видах и основных особенностях дымоходов от производителя Ferrum, о нюансах правильного монтажа и ознакомимся с отзывами потребителей.
Особенности
Среди отечественных брендов, занимающихся производством дымоходов и сопутствующих им товаров, хорошо зарекомендовала себя воронежская фирма Ferrum. Вот уже 18 лет эта компания стабильно держит планку лидера продаж в России. Среди несомненных плюсов продукции от Ferrum можно отметить качественные передовые материалы при сравнительно бюджетном ценнике — аналогичные европейские товары стоят в 2 раза дороже.
Компания Ferrum производит 2 основные линейки продуктов: Ferrum и Craft. Первая представляет собой сборные детали для дымоходов эконом-класса, сделанные из высококачественной жаропрочной стали и каменной ваты прочностью от 120 до 145 кг/м 3. Это оптимальный вариант для частного строительства. Вторая линейка разработана с применением инновационных технологий специально для использования на промышленных объектах, где необходима особая устойчивость к сложным условиям эксплуатации.
Для обеспечения максимально прочного шва труб производитель применяет метод холодной формовки, благодаря чему можно получить надежное и воздухонепроницаемое изделие с гладкими внутренними стенками, на которые не налипают отходы горения. Кроме того, компания Ferrum использует сразу несколько видов металлической сварки:
- лазерную;
- сварку внахлест;
- сварку в замок;
- аргонодуговую сварку TIG.
Это объясняется разными требованиями к механическим свойствам швов и позволяет снизить стоимость конечного изделия без ущерба его качеству. А наличие индивидуальных крепежных систем делает дымоходы от Ferrum еще более надежными. Трубы быстро прогреваются и могут выдержать температуру вплоть до 850°.
Но не следует забывать про технику безопасности, ведь именно она является залогом долгой и успешной эксплуатации дымохода. Так, категорически не рекомендуется:
- разжигать огонь при помощи жидкого топлива;
- выжигать сажу огнем;
- тушить огонь в печи водой;
- нарушать герметичность конструкции.
При соблюдении этих нехитрых правил дымоход будет исправно служить вам на протяжении многих десятилетий.
Модельный ряд
Модельный ряд компании Ferrum представлен 2 видами дымоходных труб.
Одностенные
Это наиболее бюджетный тип дымоходной конструкции, применяемый при монтаже газовых и твердотопливных котлов, каминов и банных печей. Одностенные трубы изготавливают из ферритной нержавеющей стали и монтируют либо внутри уже готового кирпичного дымохода, либо по внешней части дома. При наружном размещении лучше всего дополнительно теплоизолировать трубу.
Двустенные
Такие конструкции состоят из 2 труб и слоя теплоизоляции из каменной ваты между ними. Это значительно увеличивает срок эксплуатации дымохода за счет защиты от образования конденсата и обеспечивает исправную работу при неблагоприятных условиях.
Для обеспечения пожаробезопасности окончания двустенных труб заполняются жароустойчивым керамоволокном, а для лучшей герметизации используют силиконовые кольца.
Сэндвич-трубы используют при монтаже абсолютно всех отопительных установок, включая домовые и банные печи, камины, газовые котлы и дизельные генераторы. Вид топлива также не важен. Помимо труб, в ассортименте фирмы Ferrum представлены все другие необходимые для сборки дымохода элементы:
- конденсатоотводы;
- адаптеры котла;
- шиберы;
- консоли;
- дымоходы-конвекторы;
- ревизии;
- заглушки;
- монтажные площадки;
- крепежные детали (хомуты, опоры, кронштейны, уголки).
Размеры элементов варьируются в диапазоне от 80 до 300 мм в линейке Ferrum и до 1200 мм в Craft. Модульная система позволяет создавать практически любые конфигурации дымоходов, что является неоценимым преимуществом для домов с нестандартным дизайном.
Кроме того, каталог товаров включает в себя баки для воды (навесные для печи, для теплообменника, выносные, баки на трубе), потолочно-проходные устройства, предназначенные для монтажа конструкции через потолок и стены, термозащитные плиты и огнеупорное волокно, а также интерьерные дымоходы, покрытые термостойкой (до 200°) матовой эмалью черного цвета. Впрочем, покупатель может выбрать любой другой цвет, заказав покраску дымохода в цвет кровли. Палитра оттенков включает в себя 10 позиций.
Тонкости монтажа
Чтобы собрать и установить дымоход, необходим паспорт — техническая документация на этот объект, содержащая схему и подробную инструкцию по сборке. Дымоход должен устанавливаться строго вертикально, чтобы обеспечить достаточную тягу. Если же это невозможно, то СНИПом допускаются небольшие наклонные участки под углом не более 30°.
- Начинаем монтаж со стороны отопительного прибора. Первым делом устанавливаем адаптер и участок до главного стояка.
- В качестве опоры конструкции монтируем консоль и монтажную площадку — они примут на себя весь основной вес.
- Внизу монтажной площадки закрепляем заглушку, в верхней части — тройник с ревизионной заглушкой, благодаря которой проводится проверка состояния дымохода и очищение от золы.
- Далее собираем весь комплект деталей до самого оголовка. Каждое соединение укрепляем с помощью термогерметика. После того как он полностью высохнет, можно проверять уровень тяги в дымоходе.
Помните, что потолочно-проходной узел должен в точности соответствовать диаметру трубы. Только так можно обеспечить достаточную изоляцию дымохода от легковоспламеняющихся кровельных материалов.
Дымоход типа сэндвич в идеале должен быть прямым, но если без углов и поворотов не обойтись, то лучше вместо одного угла в 90° сделать 2 по 45°. Это обеспечит большую прочность конструкции.
Вывести такой дымоход можно как через крышу, так и через стену. В любом случае узел прохода должен быть тщательно защищен от возгорания. Также имеет смысл установить искроуловитель в устье дымохода — случайное возгорание сажи от искры может стать причиной пожара на потолочных перекрытиях.
Одностенные дымоходы рекомендуется ставить исключительно внутри теплого помещения и применять в сочетании с кирпичными дымовыми каналами. Дело в том, что когда горячий металл контактирует с холодным воздухом, образуется конденсат, что значительно снижает эффективность всей отопительной системы.
Также распространено использование одностенных конструкций в одном комплекте с системой водяного отопления маленьких помещений вроде предбанника или гаража. При таких обстоятельствах на котел устанавливают «водяную рубашку», к которой крепятся трубы подачи и обратки. Есть важные нюансы в проектировании дымохода.
- Стальные трубы можно использовать только в том случае, если температура отходных газов составляет не больше 400°.
- Высота всей конструкции дымохода должна быть не меньше 5 м. В идеале для образования хорошей тяги рекомендуется длина 6–7 м.
- Если дымоход выводится на плоскую кровлю, высота трубы должна составлять не менее 50 см над поверхностью.
- При использовании однослойных труб вне здания дымовая труба должна быть обеспечена термоизоляцией.
- При высоте дымохода больше 6 м он должен дополнительно фиксироваться растяжками.
- Расстояние между перекрытиями и одностенными трубами должно составлять 1 м (+ термоизоляция), для двустенных — 20 см.
- Зазор между кровельным покрытием и дымовой трубой должен быть от 15 см.
- Техника безопасности допускает не более 3 изгибов по всей длине конструкции.
- Места крепления деталей конструкции ни в коем случае не должны находиться внутри домовых перекрытий.
- Устья обязательно должны быть защищены от осадков крышными зонтами и дефлекторами.
Помимо традиционных видов дымоходов, в последнее время получили широкое распространение дымоходы коаксиального типа, состоящие из 2 труб, вложенных друг в друга. Они не соприкасаются внутри, а соединены специальной перемычкой. По внутренней отводятся продукты сгорания топлива, а по внешней трубе в котел всасывается воздух с улицы. Коаксиальные дымоходы предназначены для аппаратов с закрытой системой сгорания: газовых котлов, радиаторов, конвекторов.
Их длина значительно короче, чем обычного, и составляет около 2 м.
За счет того, что кислород, необходимый для горения газа, поступает с улицы, а не из помещения, в здании с таким дымоходом не бывает духоты и неприятного запаха дыма от печи. Также уменьшается теплопотеря, а полное сгорание газа в котле обеспечивает отсутствие вредных для экологии выбросов. Учитывая повышенную пожарную безопасность, коаксиальные дымоходы часто устанавливают в деревянных частных домах. Из минусов таких конструкций можно отметить более высокую, чем у традиционных изделий, цену и сложность монтажа.
Тонкости установки такой системы дымоотвода зависят от индивидуальных особенностей отопительного аппарата и конфигурации конкретного здания. Обычно коаксиальные дымоходы монтируют горизонтально, выводя канал через стену. Согласно требованиям СНИП, длина дымохода такого типа не должна превышать 3 м.
При малейшей неуверенности в своих силах стоит доверить работы по установке дымохода профессионалам. Помимо продаж оборудования и комплектующих, компания Ferrum также предоставляет услуги по монтажу дымоходов, печей и каминов.
Обзор отзывов
Отзывы пользователей о продукции фирмы Ferrum преимущественно положительные. Владельцы хвалят данные конструкции за легкость монтажа, возможность создания различных конфигураций, прочность, функциональность, эстетичный внешний вид и разумный ценник. Благодаря широкому ассортименту товаров покупателям не составляет труда найти нужную позицию в магазине или заказать ее онлайн через официальный сайт. Доставка груза составляет 2 недели и осуществляется несколькими курьерскими службами в зависимости от пожеланий покупателя. Все товары снабжены сертификатом качества и подробной инструкцией по сборке.
Покупатели также отмечают удобство конструктора дымоходов, представленного в интернет-магазине Ferrum, благодаря которому можно легко и быстро спроектировать свой дымоход, исходя из индивидуальных параметров дома и отопительного прибора.
