Фрезеровщик 5 разряда должностная инструкция

УТВЕРЖДАЮ:

________________________

[Наименование должности]

________________________

________________________

[Наименование организации]

________________/[Ф.И.О.]/

«____» ____________ 20__ г.

ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ

Фрезеровщика 5-го разряда

1. Общие положения

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет и регламентирует полномочия, функциональные и должностные обязанности, права и ответственность фрезеровщика 5-го разряда [Наименование организации в родительном падеже] (далее — Компания).

1.2. Фрезеровщик 5-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.

1.3. Фрезеровщик 5-го разряда относится к категории рабочих и подчиняется непосредственно [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании.

1.4. Фрезеровщик 5-го разряда отвечает за:

• своевременное и качественное выполнение им задач по предназначению;
• соблюдение исполнительской и трудовой дисциплины;
• соблюдение мер безопасности труда, поддержание порядка, выполнение правил пожарной безопасности на порученном ему участке работы (рабочем месте).

1.5. На должность фрезеровщика 5-го разряда назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование по данной специальности и стаж работы в должности фрезеровщика 4-го разряда не менее 1 года.

1.6. В практической деятельности фрезеровщик 5-го разряда должен руководствоваться:

• локальными актами и организационно-распорядительными документами Компании;
• правилами внутреннего трудового распорядка;
• правилами охраны труда и техники безопасности, обеспечения производственной санитарии и противопожарной защиты;
• указаниями, приказаниями, решениями и поручениями непосредственного руководителя;
• настоящей должностной инструкцией.

1.7. Фрезеровщик 5-го разряда должен знать:

• конструктивные особенности и правила проверки на точность фрезерных станков различных типов и конструкций и уникальных и специальных приспособлений;
• технические характеристики и особенности эксплуатации установки плазменного подогрева;
• способы установки и выверки деталей;
• расчеты для подбора сменных шестерен при фрезеровании зубьев колес, шестерен всевозможных профилей, многозаходных фрез, винтов и спиралей;
• геометрию, правила термообработки, заточки и доводки фрез;
• основы теории резания металлов;
• методы и способы настройки и регулирования контрольно-измерительных инструментов и приборов;
• правила определения режима резания по справочникам и паспорту станка.

1.8. В период временного отсутствия фрезеровщика 5-го разряда (отпуск, болезнь, прочее), его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя], который назначается в установленном порядке, приобретает соответствующие права и несет ответственность за неисполнение или ненадлежащее исполнение обязанностей, возложенных на него в связи с замещением.

2. Должностные обязанности

Фрезеровщик 5-го разряда выполняет следующие должностные обязанности:

2.1. Фрезерование сложных деталей и инструмента по 6 — 7 квалитетам, требующих комбинированного крепления и точной выверки в нескольких плоскостях, на универсальных, копировально- и продольно-фрезерных станках различных типов и конструкций.

2.2. Фрезерование наружных и внутренних поверхностей штампов, пресс-форм и матриц сложной конфигурации с труднодоступными для обработки и измерения местами.

2.3. Нарезание всевозможных резьб и спиралей на универсальных и оптических делительных головках с выполнением всех необходимых расчетов.

2.4. Фрезерование сложных крупногабаритных деталей и узлов на уникальном оборудовании.

2.5. Фрезерование зубьев шестерен и зубчатых реек по 8 степени точности, в том числе выполнение указанных работ по обработке деталей из труднообрабатываемых высоколегированных и жаропрочных металлов методом совмещенной плазменно-механической обработки.

В случае служебной необходимости фрезеровщик 5-го разряда может привлекаться к выполнению обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.

3. Права

Фрезеровщик 5-го разряда имеет право:

3.1. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.

3.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей должностной инструкцией.

3.3. Сообщать непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности предприятия (его структурных подразделений) и вносить предложения по их устранению.

3.4. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.

3.5. Привлекать специалистов всех (отдельных) структурных подразделений Компании к решению возложенных на него задач (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет – с разрешения руководителя Компании).

3.6. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.

4. Ответственность и оценка деятельности

4.1. Фрезеровщик 5-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, — и уголовную) ответственность за:

4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.

4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.

4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.

4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.

4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.

4.2. Оценка работы фрезеровщика 5-го разряда осуществляется:

4.2.1. Непосредственным руководителем — регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.

4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия — периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.

4.3. Основным критерием оценки работы фрезеровщика 5-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.

5. Условия работы

5.1. Режим работы фрезеровщика 5-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.

5.2. В связи с производственной необходимостью фрезеровщик 5-го разряда обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).

С инструкцией ознакомлен __________/____________/«_­­___» _______ 20__ г.

(подпись)

____________________ _________
  (наименование организации)
                                          УТВЕРЖДАЮ
         ИНСТРУКЦИЯ                       ____________________ ____________
                                               (наименование должности)
00.00.0000           N 000
                                          ____________________ ___________
                                           (подпись)   (инициалы, фамилия)
    Фрезеровщика 5 разряда                00.00.0000

                            1. Общие положения

    1.1.   Фрезеровщик   5   разряда   является   рабочим   и   подчиняется
непосредственно ____________________ ___________ ______________________.
                      (наименование должности/профессии руководителя)

1.2. Для работы фрезеровщиком 5 разряда принимается достигшее возраста 18 лет лицо:
1) имеющее среднее общее образование, прошедшее профессиональное обучение — программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих или среднее профессиональное образование — программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих;
2) имеющее стаж работы не менее двух лет фрезеровщиком 4 разряда при наличии профессионального обучения или не менее одного года фрезеровщиком 4 разряда при наличии среднего профессионального образования.
1.3. К работе, указанной в п. 1.2 настоящей инструкции, допускается лицо:
1) прошедшее в соответствии с Порядком обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций (Постановление Минтруда России и Минобразования России от 13.01.2003 N 1/29) обучение безопасным методам и приемам выполнения работ, инструктаж по охране труда (вводный и на рабочем месте), стажировку на рабочем месте и проверку знаний требований охраны труда;
2) прошедшее обязательный предварительный (при поступлении на работу) и периодические медицинские осмотры (обследования), а также внеочередные медицинские осмотры (обследования) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации;
3) прошедшее противопожарный инструктаж;
4) прошедшее инструктаж по охране труда на рабочем месте.
1.4. Фрезеровщик 5 разряда должен знать:
1) основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы;
2) правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы;
3) систему допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости;
4) обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей;
5) виды и содержание технологической документации, используемой в организации;
6) устройство, назначение, правила и условия применения универсальных и специальных приспособлений, используемых для обработки простых деталей;
7) установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ;
способы выполнения эскизов специальной оснастки и инструмента;
9) основные свойства и маркировку обрабатываемых и инструментальных материалов;
10) конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих инструментов, обеспечивающих изготовление простых деталей;
11) приемы и правила установки режущих инструментов на фрезерных станках;
12) основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы;
13) критерии износа режущих инструментов;
14) устройство и правила использования фрезерных станков, в том числе уникальных;
15) последовательность и содержание настройки фрезерных станков, в том числе уникальных;
16) правила и приемы проверки фрезерных станков на точность;
17) способы и приемы регулировки и настройки режущих инструментов и инструментальных приспособлений для выполнения работ требуемой сложности;
18) правила и приемы установки и закрепления заготовок с комбинированным креплением и точной выверкой в нескольких плоскостях;
19) органы управления фрезерных станков, в том числе уникальных;
20) способы и приемы фрезерования поверхностей заготовок простых деталей на фрезерных станках;
21) назначение и свойства смазочно-охлаждающих жидкостей, применяемых при фрезеровании;
22) порядок проверки исправности и работоспособности фрезерных станков;
23) способы фрезерования поверхностей сложной конфигурации, крупногабаритных, тонкостенных, с труднодоступными для обработки и измерения местами;
24) последовательность расчетов, необходимых для нарезания резьб и спиралей;
25) правила и приемы фрезерования резьб и спиралей и настройки станка;
26) основные виды брака при фрезеровании поверхностей заготовок простых деталей, его причины и способы предупреждения и устранения;
27) правила чтения технической документации на детали зубчатых передач (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы;
28) основы курса «детали машин» в части зубчатых зацеплений;
29) устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений для фрезерования зубьев;
30) устройство, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих инструментов, применяемых для фрезерования зубьев;
31) приемы и правила установки на фрезерные станки режущих инструментов для фрезерования зубьев;
32) последовательность расчетов для подбора сменных шестерен при фрезеровании зубьев колес;
33) последовательность и содержание настройки фрезерных станков для фрезерования зубьев;
34) способы и приемы фрезерования зубьев;
35) основные виды брака при фрезеровании зубьев, его причины и способы предупреждения и устранения;
36) правила охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при фрезеровании зубьев;
37) правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при фрезеровании зубьев;
38) виды дефектов обработанных поверхностей;
39) способы определения дефектов поверхности;
40) основы метрологии в объеме, необходимом для выполнения работы;
41) виды и области применения контрольно-измерительных приборов;
42) способы определения точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей фрезерованных деталей;
43) устройство, назначение, правила применения контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,001 мм;
44) виды и области применения калибров;
45) устройство и правила использования калибров;
46) приемы работы с калибрами;
47) виды и области применения контрольно-измерительных инструментов для измерения деталей зубчатых передач;
48) приемы работы с контрольно-измерительными инструментами для измерения деталей зубчатых передач 8-й степени точности;
49) способы определения шероховатости поверхностей;
50) установленный порядок получения, хранения и сдачи контрольно-измерительных инструментов и приспособлений, необходимых для выполнения работ;
51) устройство, назначение, правила применения приборов и приспособлений для контроля шероховатости поверхностей;
52) приемы и правила определения шероховатости обработанной поверхности;
53) состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию фрезерных станков;
54) состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки, размещенной на рабочем месте фрезеровщика;
55) требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении фрезерных работ;
56) опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности;
57) виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на фрезерных станках, в том числе на уникальных;
    58) ____________________ ___________ ___________________________.
                    (другие требования к необходимым знаниям)
1.5. Фрезеровщик 5 разряда должен уметь:
1) читать и применять техническую документацию на простые и сложные детали, зубчатые передачи;
2) выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать универсальные и специальные приспособления, включая оптические делительные головки, режущие инструменты, обеспечивающие изготовление деталей, зубчатых передач;
3) определять степень износа режущих инструментов;
4) производить настройку фрезерных станков в соответствии с технологической картой для обработки поверхностей заготовок простых и сложных деталей;
5) выполнять проверку фрезерных станков на точность;
6) выполнять регулировку и настройку режущих инструментов и инструментальных приспособлений;
7) выполнять установку и закрепление заготовок с комбинированным креплением и точной выверкой в нескольких плоскостях;
выполнять фрезерную обработку заготовок простых деталей на фрезерных станках, в том числе на уникальных, в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом;
9) выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при фрезеровании поверхностей заготовок простых деталей;
10) проверять исправность и работоспособность фрезерных станков;
11) выполнять регламентные работы по техническому обслуживанию фрезерных станков;
12) выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте фрезеровщика;
13) применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на фрезерных станках, в том числе на уникальных;
14) выполнять установку и закрепление заготовок с комбинированным креплением и точной выверкой в нескольких плоскостях;
15) выполнять фрезерную обработку заготовок сложных деталей на фрезерных станках, в том числе на уникальных, в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом;
16) выполнять необходимые расчеты и фрезерование резьб и спиралей;
17) выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при фрезеровании поверхностей заготовок сложных деталей;
18) производить настройку фрезерных станков в соответствии с технологической картой для фрезерования зубьев;
19) вести фрезерование зубьев в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом;
20) выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при фрезеровании зубьев;
21) определять визуально явные дефекты обработанных поверхностей;
22) выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения простых деталей;
23) выполнять измерения деталей в труднодоступных местах контрольно-измерительными инструментами, обеспечивающими погрешность измерения не ниже 0,001 мм, в соответствии с технологической документацией;
24) выбирать вид калибра;
25) выполнять контроль при помощи калибров;
26) выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты для измерения деталей зубчатых передач;
27) выполнять контроль деталей зубчатых передач;
28) выбирать способ определения шероховатости обработанной поверхности;
29) определять шероховатость обработанных поверхностей;
30) применять средств индивидуальной и коллективной защиты при фрезеровании;
    31) ____________________ ___________ ___________________________.
                     (другие требования к необходимым умениям)
    1.6. ____________________ ___________ __________________________.
                            (другие общие положения)

2. Трудовые функции

2.1. Трудовыми функциями фрезеровщика 5 разряда являются:
2.1.1. Фрезерование поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитетам на фрезерных станках, в том числе на уникальных.
2.1.2. Фрезерование поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитетам (включая радиусные поверхности, резьбы и спирали) на фрезерных станках, в том числе на уникальных.
2.1.3. Фрезерование зубьев шестерен и зубчатых реек 8-й степени точности.
2.1.4. Контроль качества обработки поверхностей простых деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитетам, сложных деталей — по 6-му, 7-му квалитетам и деталей зубчатых передач 8-й степени точности.

    2.2. ____________________ ___________ __________________________.
                                (другие функции)

3. Обязанности

3.1. Перед началом рабочего дня (смены) фрезеровщик 5 разряда:
1) проходит в установленном порядке предсменный (профилактический) медицинский осмотр;
2) получает производственное задание;
3) проходит при необходимости инструктаж по охране труда на рабочем месте;
4) принимает смену;
5) проверяет исправность приспособлений, инструмента, инвентаря и т.п., средств индивидуальной защиты;

    6) ____________________ ___________ ___________________________.
                              (другие обязанности)
3.2. В процессе работы фрезеровщик 5 разряда:
1) выполняет работу, по которой проинструктирован и допущен к работе;
2) использует спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты;
3) получает указания от непосредственного руководителя по выполнению задания, безопасным приемам и методам производства работы;
4) соблюдает правила использования технологического оборудования, приспособлений и инструментов, способы и приемы безопасного выполнения работ;
5) немедленно ставит в известность непосредственного руководителя обо всех недостатках, обнаруженных во время работы;
6) соблюдает требования личной гигиены и производственной санитарии;
    7) ____________________ ___________ ___________________________.
                              (другие обязанности)
3.3. В течение рабочего дня (смены) фрезеровщик 5 разряда выполняет следующие обязанности в рамках трудовых функций:
3.3.1. В рамках трудовой функции, указанной в п. 2.1.1 настоящей инструкции:
1) анализ исходных данных для выполнения технологической операции фрезерования поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитетам;
2) настройка и наладка фрезерных станков для выполнения технологической операции фрезерования поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитетам на фрезерных станках, в том числе на уникальных;
3) выполнение технологической операции фрезерования поверхностей простых деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитетам в соответствии с технической документацией на фрезерных станках, в том числе на уникальных;
4) проведение регламентных работ по техническому обслуживанию фрезерных станков в соответствии с технической документацией;
5) поддержка требуемого технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте фрезеровщика.
3.3.2. В рамках трудовой функции, указанной в п. 2.1.2 настоящей инструкции:
1) анализ исходных данных для выполнения технологической операции фрезерования поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитетам;
2) настройка и наладка фрезерных станков для выполнения технологической операции фрезерования поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитетам на фрезерных станках, в том числе на уникальных;
3) выполнение технологической операции фрезерования поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитетам (включая радиусные поверхности, резьбы и спирали) на фрезерных станках, в том числе на уникальных, в соответствии с технической документацией;
4) проведение регламентных работ по техническому обслуживанию фрезерных станков в соответствии с технической документацией;
5) поддержка требуемого технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте фрезеровщика.
3.3.3. В рамках трудовой функции, указанной в п. 2.1.3 настоящей инструкции:
1) анализ исходных данных (техническая документация, детали) для ведения технологического процесса фрезерования зубьев деталей зубчатых передач 8-й степени точности;
2) настройка и наладка фрезерного станка для выполнения технологического процесса фрезерования зубьев деталей зубчатых передач 8-й степени точности;
3) выполнение технологического процесса фрезерования зубьев деталей зубчатых передач 8 степени точности в соответствии с технической документацией;
4) проведение регламентных работ по техническому обслуживанию фрезерных станков в соответствии с технической документацией;
5) поддержка требуемого технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте фрезеровщика.
3.3.4. В рамках трудовой функции, указанной в п. 2.1.4 настоящей инструкции:
1) визуальное определение дефектов обработанных поверхностей;
2) контроль точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей простых деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,001 мм;
3) контроль точности размеров, формы и взаимного расположения простых деталей с точностью размеров по 5-му, 6-му квалитетам с помощью калибров;
4) контроль точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 6-му, 7-му квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,001 мм;
5) измерение деталей зубчатых передач 8-й степени точности в соответствии с технологической документацией;
6) контроль шероховатости фрезерованных поверхностей.
3.4. В конце рабочего дня (смены) фрезеровщик 5 разряда:
1) приводит в надлежащее состояние приспособления, инструмент, передает их на хранение;
2) удаляет грязь со спецодежды и спецобуви, при необходимости помещает на сушку и хранение;
3) сдает установленную отчетность;
4) производит осмотр (самоосмотр);
5) сдает смену;
    6) ____________________ ___________ ___________________________.
                               (другие обязанности)
3.5. В рамках выполнения своих трудовых функций фрезеровщик 5 разряда:
1) исполняет поручения своего непосредственного руководителя;
2) проходит периодические медицинские осмотры (обследования), а также внеочередные медицинские осмотры (обследования) в установленном законодательством Российской Федерации порядке;
3) выполняет работы под руководством работника более высокого уровня квалификации.
    4) ____________________ ___________ ___________________________.
                              (другие обязанности)
    3.6. ____________________ ___________ __________________________.
                        (другие положения об обязанностях)

4. Права

4.1. При выполнении своих трудовых функций и обязанностей фрезеровщик 5 разряда обладает трудовыми правами, предусмотренными заключенным с работником трудовым договором, правилами внутреннего трудового распорядка, локальными нормативными актами, Трудовым кодексом Российской Федерации и иными актами трудового законодательства.

    4.2. ____________________ ___________ __________________________.
                       (другие положения о правах работника)

5. Ответственность

5.1. Фрезеровщик 5 разряда привлекается к дисциплинарной ответственности в соответствии со ст. 192 Трудового кодекса Российской Федерации за ненадлежащее исполнение по его вине обязанностей, перечисленных в настоящей инструкции.
5.2. Фрезеровщик 5 разряда несет материальную ответственность за обеспечение сохранности вверенных ему товарно-материальных ценностей.
5.3. Фрезеровщик 5 разряда за совершение правонарушений в процессе своей деятельности в зависимости от их характера и последствий привлекается к гражданско-правовой, административной и уголовной ответственности в порядке, установленном законодательством.

    5.4. ____________________ ___________ __________________________.
                       (другие положения об ответственности)

                        6. Заключительные положения

    6.1.  Настоящая  инструкция  разработана  на  основе  Профессионального
стандарта   «Фрезеровщик»,  утвержденного  Приказом  Министерства  труда  и
социальной  защиты  Российской  Федерации  от  13.03.2017  N 260н, с учетом
____________________ _____________________________ _____________.
            (реквизиты локальных нормативных актов организации)
    6.2.  Ознакомление работника с настоящей инструкцией осуществляется при
приеме на работу (до подписания трудового договора).
    Факт  ознакомления  работника  с  настоящей  инструкцией подтверждается
____________________ _____________________________ _____________.
      (подписью в листе ознакомления, являющемся неотъемлемой частью
       настоящей инструкции (в журнале ознакомления с инструкциями);
    в экземпляре инструкции, хранящемся у работодателя; иным способом)
    6.3. ____________________ ___________ __________________________.

Должностная инструкция Фрезеровщика

Характеристика работ
Фрезерование сложных ответственных деталей и инструмента по 6-7-м квалитетам (2-му классу точности), требующих комбинированного крепления и точной выверки в нескольких плоскостях, на универсальных, копировально- и продольно-фрезерных станках различных типов и конструкций.

Фрезерование наружных и внутренних поверхностей штампов, пресс-форм и матриц сложной конфигурации с труднодоступными для обработки и измерения местами.

Нарезание всевозможных резьб и спиралей на универсальных и оптических делительных головках с выполнением всех необходимых расчетов.

Фрезерование сложных крупногабаритных деталей и узлов на уникальном оборудовании.

Фрезерование зубьев шестерен и зубчатых реек по 8-й степени точности, в том числе выполнение указанных работ по обработке деталей из труднообрабатываемых высоколегированных и жаропрочных металлов методом совмещенной плазменно-механической обработки.

Должен знать
конструктивные особенности и правила проверки на точность фрезерных станков различных типов и конструкций и универсальных и специальных приспособлений; технические характеристики и особенности эксплуатации установки плазменного подогрева; способы установки и выверки деталей; расчеты для подбора сменных шестерен при фрезеровании зубьев колес, шестерен всевозможных профилей, многозаходных фрез, винтов и спиралей; геометрию, правила термообработки, заточки и доводки фрез; основы теории резания металлов; настройки и регулирования сложного контрольно-измерительного инструмента и приборов; правила определения режима резания по сравочникам и паспорту станка.

Примеры работ:
1. Блоки цилиндров дизелей мощностью свыше 1472 кВт (2000 л. с.) — фрезерование наклонных люков, мест для фланцев, поверхностей под кронштейны без и с применением плазменного подогрева.

2. Валы многоколенчатые двигателей мощностью свыше 1472 кВт (2000 л. с.)-фрезерование щек и шпоночных пазов.

3. Валы и оси длиной свыше 5000 мм — фрезерование тангенциальных и шпоночных канавок, расположенных под углом, без и с применением плазменного подогрева.

4. Детали подколпачного устройства, вакуумных и химических насосов, фильтров заборной воды, клинкетов из специальных металлов и неметаллических материалов — окончательное фрезерование.

5. Диски кодовые приборов времени — фрезерование зубьев с применением делительной головки.

6. Копиры сложной конфигурации, копирные барабаны-фрезерование контура по разметке.

7. Каретки токарных станков — окончательное фрезерование профиля.

8. Кулачки эксцентриковые и цилиндрические — фрезерование.

9. Лимбы цилиндрические и конические — фрезерование.

10. Лопатки паровых турбин — фрезерование наружных и внутренний х радиальных конусов.

11. Мальтийские кресты всех видов — фрезерование и растачивание.

12. Матрицы, вставки и пуансоны сложных конфигураций со впадинами, расположенными по радиусам, и многогнездные — фрезерование, и растачивание.

13. Муфты многокулачковые со спиральными кулачками — фрезерование впадин и скосов.

14. Плашки тангенциальные для винторезных головок — фрезерование резьбы.

15. Ползуны — фрезерование плоскостей и «ласточкина хвоста».

16. Рейки зубчатые — фрезерование зубьев.

17. Секторы компаундных штампов — фрезерование контура.

18. Станины больших сложных станков — фрезерование направляющих длиной свыше 3000 мм.

19. Фрезы модульные, пальцевые — фрезерование зубьев и пазов.

20. Фрезы резьбовые конические и червячные с модулем свыше 10 — фрезерование зубьев.

21. Челноки для ткацких станков — фрезерование.

22. Червяки многозаходные — фрезерование резьбы.

23. Шестерни шевронные, спиральные, цилиндрические и конические с модулем свыше 10 — фрезерование зубьев.

24. Эксцентрики со сложными лекальными кривыми поверхностями — фрезерование наружное по разметке.

Данная должностная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.

Инструкция для должности «Фрезеровщик 5-го разряда«, представленная на сайте www.borovik.com, соответствует требованиям документа — «СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. 42 выпуск. Обработка металла. Часть 1. Руководители, профессионалы, специалисты, технические служащие. Часть 2. Рабочие. Книга 1. «Металлическое литье», «Сварка металла». Книга 2. «Волочение, сдавливание, холодная штамповка металла. Производство нагревательных котлов, металлических резервуаров и подобных изделий», «Ковка, высоко-и низкотемпературная обработка металла». Книга 3. «Точение, сверление, фрезерование и другие виды обработки металлов и материалов», «Покрытие металлов металлами. Окраска». Книга 4. «Покрытие металлов неметаллами: эмалировка и другие виды покрытия», «Слесарные и сборочные работы в производствах машин»», который утвержден приказом Министерства промышленной политики Украины 22.03.2007 N 120. Согласовано Министерством труда и социальной политики Украины. Введен в действие с апреля 2007 г. Статус документа — ‘действующий’.

Предисловие к должностной инструкции

0.1. Документ вступает в силу с момента утверждения.

0.2. Разработчик документа: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.3. Документ согласован: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.4. Периодическая проверка данного документа производится с интервалом, не превышающим 3 года.

1. Общие положения

1.1. Должность «Фрезеровщик 5-го разряда» относится к категории «Рабочие».

1.2. Квалификационные требования — профессионально-техническое образование. Повышение квалификации и стаж работы по профессии фрезеровщика 4 разряда — не менее 1 года. 

1.3. Знает и применяет в деятельности:
      — конструктивные особенности и правила проверки на точность фрезерных станков различных типов и конструкций и уникальных и специальных устройств;
      — технические характеристики и особенности эксплуатации установки плазменной подогрева;
      — способы установления и установка деталей;
      — расчеты для подбора сменных шестерен во время фрезерования зубьев колес, шестерен разных профилей, многозаходных фрез, винтов и спиралей;
      — геометрию, правила термообработки, заточки и доводки фрез;
      — основы теории резания металлов;
      — настройки и регулировки сложного контрольно-измерительного инструмента и приборов;
      — правила определения режима резания за справочниками и паспорту станка.

1.4. Фрезеровщик 5-го разряда назначается на должность и освобождается от должности приказом по организации (предприятию/учреждению).

1.5. Фрезеровщик 5-го разряда подчиняется непосредственно _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.6. Фрезеровщик 5-го разряда руководит работой _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.7. Фрезеровщик 5-го разряда во время отсутствия, замещается лицом, назначенным в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее выполнение возложенных на него обязанностей.

2. Характеристика работ, задачи и должностные обязанности

2.1. Фрезерует сложные и ответственные детали и инструмент по 6 — 7-м квалитетам (2-м классом точности), которые требуют комбинированного крепления и точного выверки в нескольких плоскостях, на универсальных, копировальное — и продольно-фрезерных станках различных типов и конструкций.

2.2. Фрезерует внешние и внутренние поверхности штампов, пресс-форм и матриц сложной конфигурации с труднодоступными для обработки и замер местами.

2.3. Нарезает всевозможные резьбы и спирали на универсальных и оптических делительных головках с выполнением всех необходимых расчетов.

2.4. Фрезерует сложные крупногабаритные детали и узлы на уникальном оборудовании.

2.5. Фрезерует зубья шестерен и зубчатых реек по 8-м степенью точности, в том числе выполняет указанные работы по обработке деталей из труднообрабатываемых и жаропрочных металлов методом совмещенного плазмово-механической обработки.

2.6. Знает, понимает и применяет действующие нормативные документы, касающиеся его деятельности.

2.7. Знает и выполняет требования нормативных актов об охране труда и окружающей среды, соблюдает нормы, методы и приемы безопасного выполнения работ.

3. Права

3.1. Фрезеровщик 5-го разряда имеет право предпринимать действия для предотвращения и устранения случаев любых нарушений или несоответствий.

3.2. Фрезеровщик 5-го разряда имеет право получать все предусмотренные законодательством социальные гарантии.

3.3. Фрезеровщик 5-го разряда имеет право требовать оказание содействия в исполнении своих должностных обязанностей и осуществлении прав.

3.4. Фрезеровщик 5-го разряда имеет право требовать создание организационно-технических условий, необходимых для исполнения должностных обязанностей и предоставление необходимого оборудования и инвентаря.

3.5. Фрезеровщик 5-го разряда имеет право знакомиться с проектами документов, касающимися его деятельности.

3.6. Фрезеровщик 5-го разряда имеет право запрашивать и получать документы, материалы и информацию, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей и распоряжений руководства.

3.7. Фрезеровщик 5-го разряда имеет право повышать свою профессиональную квалификацию.

3.8. Фрезеровщик 5-го разряда имеет право сообщать обо всех выявленных в процессе своей деятельности нарушениях и несоответствиях и вносить предложения по их устранению.

3.9. Фрезеровщик 5-го разряда имеет право ознакамливаться с документами, определяющими права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.

4. Ответственность

4.1. Фрезеровщик 5-го разряда несет ответственность за невыполнение или несвоевременное выполнение возложенных настоящей должностной инструкцией обязанностей и (или) неиспользование предоставленных прав.

4.2. Фрезеровщик 5-го разряда несет ответственность за несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.

4.3. Фрезеровщик 5-го разряда несет ответственность за разглашение информации об организации (предприятии/учреждении), относящейся к коммерческой тайне.

4.4. Фрезеровщик 5-го разряда несет ответственность за неисполнение или ненадлежащее исполнение требований внутренних нормативных документов организации (предприятия/учреждения) и законных распоряжений руководства.

4.5. Фрезеровщик 5-го разряда несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.6. Фрезеровщик 5-го разряда несет ответственность за причинение материального ущерба организации (предприятию/учреждению) в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.7. Фрезеровщик 5-го разряда несет ответственность за неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

5.1. Блоки цилиндров дизелей мощностью свыше 1472 кВт (2000 л.с.) — фрезерование наклонных люков, мест для фланцев, поверхностей под кронштейны с применением плазменного подогрева и без него.

5.2. Валы багатоколінчасті двигателей мощностью свыше 1472 кВт (2000 л.с.) — фрезерование щек и шпоночных пазов.

5.3. Валы и оси длиной свыше 5000 мм — фрезерование тангенциальных и шпоночных пазов, расположенных под углом, с применением плазменного подогрева и без него.

5.4. Вкладыши, подшипники — окончательное фрезерования замка и плоскостей разъему.

5.5. Детали підковпачкового устройства, вакуумных, химических насосов, фильтров заборной воды, клінкетів из специальных металлов и неметаллических материалов — окончательное фрезерования.

5.6. Диски кодовые приборов времени — фрезерование зубов с применением делительной головки.

5.7. Эксцентрики со сложными лекальними кривыми поверхностями — фрезерование внешнее и внутреннее за разметкой.

5.8. Каретки токарных станков — окончательное фрезерования профиля.

5.9. Колонки десятиклапанні — чистовое фрезерование.

5.10. Копиры сложной конфигурации, копірні барабаны — фрезерование по контуру разметкой.

5.11. Корпуса контактов сложные — фрезерование.

5.12. Корпуса нежесткой конструкции, дэна — фрезерование контура и радиусов на плоскостях замков.

5.13. Кронштейны сложные, тонкостенные — фрезерование поверхностей, расположенных в нескольких плоскостях под разными углами.

5.14. Кулачки эксцентриковые и цилиндрические — фрезерование.

5.15. Лімби цилиндрические и конические — фрезерование.

5.16. Лопатки паровых турбин — фрезерование внешних и внутренних радиальных конусов.

5.17. Мальтийские кресты всех видов — фрезерование и растачивание.

5.18. Матрицы, вставки и пуансоны сложной конфигурации с впадинами, расположенными по радиусам, и багатогніздові — фрезерование и растачивание.

5.19. Муфты багатокулачкові со спиральными кулачками — фрезерование впадин и скосов.

5.20. Підпалубні и швартовые рамки — фрезерование.

5.21. Плашки тангенциальные для винторезных головок — фрезерование резьбы.

5.22. Ползуны — фрезерование плоскостей и «ласточкиного хвоста».

5.23. Рейки зубчатые — фрезерование зубов.

5.24. Секторы компаундних штампов — фрезерование контура.

5.25. Станины больших сложных станков — фрезерование направляющих протяженностью свыше 3000 мм.

5.26. Модульные фрезы, пальцевые — фрезерование зубов и пазов.

5.27. Резьбовые фрезы цилиндрические, червячные с модулем более 10 — фрезерование зубов.

5.28. Черви багатозахідні — фрезерование резьбы.

5.29. Челноки для ткацких станков — фрезерование.

5.30. Шестерни шевронные, спиральные, цилиндрические и конические с модулем более 10 — фрезерование зубов.