Гмл панели монтаж инструкция монтажника

Особенности гипсометаллических панелей

Что это и где используются?

Характеристики и свойства изделия сделали его идеальным облицовочным материалом для помещений данного типа.

Какими бывают?

Когда устанавливаются стеновые ГМЛ, предварительно на стене обязательно собирается каркас из оцинкованных профилей, на которые монтируются панели.

Способы монтажа

Об особенностях гипсометаллических панелей типа GMP-S вы можете узнать из видео ниже.

Актуальное

Личный кабинет

Вам будет доступна история заказов, управление рассылками, свои цены и скидки для постоянных клиентов и прочее.

Оглавление:

Материалы для монтажа гипсовых стеновых панелей

Требования к поверхности и подготовка основания для монтажа

Монтаж стандартных гипсовых стеновых панелей

Подготовка к покраске панелей подразумевающих «шовный» монтаж

Подготовка к покраске панелей подразумевающих бесшовный монтаж, обработка швов

Окрашивание панелей

Краткая инструкция в картинках

Материалы для монтажа гипсовых стеновых панелей

Качество монтажа зависит от технологии, материалов и умелых рук. Мы протестировали большое количество материалов и выбрали лучшие.

В качестве клея для панелей мы рекомендуем использовать шпаклевку гипсовую заполняющую Pufas glatt und fullspachtel — её же можно использовать для затирки швов и отверстий, в которые утоплены шляпки саморезов, также для черновой шпаклевки швов можно использовать гипсовую шпаклевку Knauf Uniflot. В качестве клея также подойдет гипсовый монтажный клей Knauf Perlfix.

Для чистового шва и в качестве финишной шпаклевки используем Sheetrock Superfinish.

При выборе креплений следует учитывать из какого стена материала:

• для гипсокартонной стены обычно используем дюбеля Driva или Molly (дюбель Molly для гипсокартона наиболее мощный, но требует предварительного сверления, дюбель Driva самый быстрый крепеж в гипсокартоне, ГКЛ предварительно сверлить не требуется);
• для пенобетонных и газобетонных стен обычно используем дюбеля GB, Fischer;
• для бетонных и кирпичных стен — дюбель-гвозди, либо обычные саморезы с дюбелями.

Окраска — финальный этап монтажа. Выбирайте краску для панелей как краску для любой другой стены, но не забывайте о качестве. Краску лучше использовать для покраски матовую на водной основе Tikkurila, Bakers, Caparol, Dulux, Little Greene, Benjamin Moore и другие. Расход будет примерно – 0,11-0,15 кг. на 1 м2 — это для покраски в один слой. По-хорошему надо красить в два слоя, а иногда приходится и в три. Мы используем чаще всего краску Tikkurila Harmony или Tikkurila Joker – она глубокоматовая и скрывает незначительные дефекты. 1,5 кг хватит чтобы из краскопульта покрасить в два-три слоя 5 м2.

Если хотите окрасить панели глянцевой краской, то рекомендуем использовать акриловую глянцевую универсальную эмаль Feidal Novatic Acryl-Glanzlack.

Если хотите получить эффект сверкающей звездной ночи, то можете использовать декоративное покрытие Tattoo Starlight.

Требования к поверхности и подготовка основания для монтажа

1. Основание для приклеивания панелей — ровная, выведенная в плоскость, либо оштукатуренная стена, либо стена обшитая гипсокартоном. Панели клеятся на гипсовый клей. Стена не должна быть ошпаклевана (шпаклевка не является основанием для приклеивания гипсовых панелей!), покрашена, на ней не должно быть обоев, плитки и прочих  других декоративных покрытий. Должны быть заделаны стыки и дырки от саморезов, выступов, перепадов или углублений быть не должно. Исправление поверхностей производят без финишного заглаживания и затирки, но с выведением в идеальную плоскость.

2. Поверхность должна быть ровной, то есть выровнена в плоскость. При прикладывании правила в 1,5 метра, максимальный перепад может составлять максимум 1-2 мм. 

3. Если установка панелей будет осуществляться на стену, ранее отделанную другим финишным материалом (например, краской, обоями, керамической плиткой, деревянными панелями), то предыдущую отделку следует удалить, убрать выступы и перепады и подготовить стены как описано выше.

3. Если стена гипсокартонная, то должно быть 2 слоя гипсокартона 12 мм и шаг направляющих не чаще чем 45 см. (ячейки должны быть размером 45*45 см). Стена не должна «гулять» при нажиме рукой или при хлопании дверей в помещении.

4. Вес гипсовых панелей в среднем — 20 кг/м2, клея — 2 кг/м2, итого 22 кг/м2. Такую нагрузку стена должна выдерживать.

Монтаж стандартных гипсовых стеновых панелей

Панели монтируют с применением гипсового клея или жидких гвоздей и дюбелей.

Очень-очень важно уделить особое внимание точной установке панелей, заделке швов и их вышкуриванию. Мы при монтаже придерживаемся следующей технологии и порядка:

1. Используя лазерный или обычный строительный уровень, определяется идеальная горизонтальная и вертикальная линия, они отмечаются карандашом. При монтаже необходимо будет придерживаться этих линий.

2. Стена покрывается адгезионной грунтовкой для качественного приклеивания. Панели стыкуются вплотную. Между панелями можно оставить небольшие зазоры, но чем точнее установка, тем проще сделать невидимый шов. Клей наносится равномерно, чтобы хорошо приклеить панели к стене, используется зубчатый шпатель.

3. Панели устанавливаются на дюбель-гвозди или саморезы по 2 или 4 штуки на каждую. Они защищают поверхность от трещин между панелями, а также служат дополнительной страховкой от падения панелей, при неправильном их приклеивании. Для этого в 3D панели просверливаются монтажные отверстия. С лицевой стороны необходимо сделать фаску под шляпку самореза. Фаска должна быть на 1 – 2 мм больше диаметра шляпки и иметь глубину 2 – 3 мм. После чего разметка переносится на стену. Для крепления в стене требуется просверлить отверстия. Шляпки дюбелей или саморезов шпаклюют до невидимости.

4. При укладывании панелей, их торцевые части необходимо промазывать клеем (Pufas glatt und fullspachtel), чтобы панели сразу сцеплялись между собой. Существует технология монтажа, при которых панели «расшивают» миллиметра на 3-4 перед укладкой (закладывают фаску до монтажа), для того чтобы исключить появление микротрещин в швах в дальнейшем, как это делается при монтаже гипсокартоновых листов. При этом панели сначала укладывают, а швы заделывают потом.

5. Если оставшийся участок стены не совпадает с размером панели, отпиливается нужный размер панели. При необходимости кромку сгладить наждачной бумагой. Панели легко поддаются обработке. Для распиливания под заданными углами можно использовать шаблон для резки. При необходимости, края панелей можно доводить до нужного размера при помощи канцелярского ножа.

Панели режутся ножовкой с мелким зубом, электролобзиком, торцовочной, циркулярной или ленточной пилой, либо любым другим столярным инструментом предназначенным для распила. Можно использовать электрический плиткорез с диском по керамике. Мы на производстве режем либо циркуляркой, либо ручным фрезером с пазовой фрезой. Небольшие элементы удобно резать торцовочной пилой с диском по цветным металлам. Резанные края панелей подшкуриваются. Если нужно подпилить панель всего на несколько миллиметров, то используем пазовую фрезу, если не хватает её длины, то обгонную с верхним подшибником, а также лист мдф с ровной стороной в качестве шаблона и направляющей. Как резать фрезой или циркуляркой, можно посмотреть в данном видео — Панели МДФ под микроцементом. Режем ровно и без сколов (Подробное видео с производства).

6. После укладки панелей, если рисунок немного не совпадает (панель уложили чуть выше чем нужно, либо немного неровно), то он доводится наждачкой, либо ножиком или стамеской, либо резачками по дереву.

7. Сверлить панели можно обычными сверлами по дереву или по металлу (либо универсальные). Дрель при этом не должна работать в режиме перфорации.

Подготовка к покраске панелей подразумевающих «шовный» монтаж

Монтаж таких панелей, как «Топ-Лайн», «Квадро», «Атриум», световых «LightUnit» и других, не подразумевает бесшовность композиции, осуществляется с видимым оставлением швов, что является их преимуществом, учитывая более простой монтаж, чем у «бесшовных» панелей, предполагающих шпаклевание и качественное вышкуривание швов, для подготовки их под покраску.

Там где при монтаже панелей может появиться щель, то есть например шов получился слишком большим, от 1 мм, его можно заполнить аккуратно гипсовой шпаклевкой, разведенным гипсом при помощи кисточки или узкого шпателя, либо акриловым герметиком. Излишки сразу аккуратно удаляются. Там, где шпаклевка дала усадку и втянулась в шов после высыхания – повторно нанести шпаклевку.

Для подшкуривания можно использовать наждачку средней и мелкой зернистости, либо шлифовальные губки. Мелкие царапины до 1мм., шпаклюются финишной шпаклевкой Sheetrock Superfinish. 

Подготовка к покраске панелей подразумевающих бесшовный монтаж, обработка швов

Монтаж таких панелей, как «Волны», «Zaha», «Геометрия.Параллели» и других, подразумевающих бесшовность композиции, предполагает шпаклевание и качественное вышкуривание швов, подготовку их под покраску.

1. Швы заполняются гипсовой шпаклевкой (если это не делали сразу при укладке панелей). Важно выждать время, чтобы шпаклевка подсохла и дала усадку, далее процедуру необходимо повторить и там, где шпаклевка дала усадку и втянулась в шов – повторно нанести шпаклевку. При работе мы стараемся примерно через пару часов наносить повторно шпаклевку, там, где уже видно, что она втянулась в шов. Шпаклевку наносим с незначительным наплывом и избытком, т.к. излишки потом просто сошкурятся и в этом нет ничего страшного. Но! Полное высыхание шпаклевки и окончательная её усадка и втягивание происходит примерно через сутки, поэтому через сутки можно грубой наждачной бумагой сошкурить лишнее (Российский 16й номер) и нанести повторно шпаклевку там, где она втянулась в шов. Горизонтальным швам необходимо уделить особое внимание и не поскупиться на них широко положить шпаклевку.

2. Вышкуривание швов – самый важный момент. Наждачную бумагу рекомендуется приобретать Российскую, на тканевой основе. Вам понадобятся для работы следующие номера: 

• Средняя — Российский 10й номер;
• Мелкая — Российский 6й номер;
• Мелкая — Российский 4й номер.

3. Когда шпаклевка окончательно высохла, приступаем к их вышкуриванию. Начинать убирать избытки шпаклевки и подгонять панели по уровню и по рисунку друг к дружке необходимо наждачной бумагой средней зернистости (Российский 10й номер), работать ей нужно аккуратно, т.к. она может оставить царапины на панели, да и при вышкуривании стесать лишнее, например, часть рисунка, да и просто выкрошить шпаклевку из шва, либо «вырыть яму»/сделать большое углубление в панели. После того как швы будут вышкурены грубой наждачной бумагой, панели на стене уже превратятся в единое монолитное полотно и швы будут выделяться лишь цветом шпаклевки.

4. При вышкуривании необходимо использовать яркий направленный цвет. Мы используем несколько разных прожекторов на стойке, которые расставляем слева и справа от места укладки панелей, а 3й источник света просто направляем на стену с панелями (источник света получается за спиной монтажника).

Обычно используем 50 Вт диодные и 500 Вт галогенные прожекторы — по нескольку штук каждого типа. Галогенные прожекторы удобны тем, что дают яркий свет и тепло, что ускоряет процесс подсыхания шпаклевки на панелях. При освещении слева и справа, снизу и сверху, держа прожектор в руке и направляя его на швы по-разному, швы не должны бросать тень, проходя с прожектором вдоль полотна с панелями, все должно выглядеть как монолитная стена, швы могут выделяться только цветом шпаклевки, если появляется тень от «наплыва» шпаклевки, то её надо сошкуривать, иначе это все выйдет при покраске и места зашпаклевывания швов будут выделяться. Либо если шпаклевка оказывается втянута в шов и это видно или чувствуется рукой, то надо это место опять подшпаклевать, а потом зашкурить, иначе опять же, это будет видно после покраски.

При вышкуривании пыль с панелей необходимо сметать малярной кистью.

5. Далее, берется наждачная бумага помельче (Российский 6й номер) и ей вышкуриваются швы и места царапин, которые могут появиться от работы с грубой наждачной бумагой. После окончания этого этапа, панели должны выглядеть как единое монолитное полотно и при высвечивании всего полотна слева или справа прожектором (лампой), держа его в руке и проходя вдоль швов, ничего не должно бросать тень или в швах не должно быть щелей от втягивания шпаклевки, либо от неаккуратной работы с наждачной бумагой, когда шпаклевка из шва просто выбивается/выкрашивается при вышкуривании.

6. Мелкие царапины до 1мм., а также швы, шпаклюются финишной шпаклевкой Sheetrock Superfinish. После высыхания финишной шпаклевки, её аккуратно шлифуют средней наждачной бумагой (Российский 10й номер наждачной бумаги), ну и в заключении проходят все мелкой наждачной бумагой (сначала №6, а потом №4 (Опять же это Российский номер)). Поверхность и микрофактура шва в конечном итоге должны полностью совпадать с микрофактурой панели. Мы добиваемся этого как раз финишной обработкой мелкой наждачной бумагой. Не забывайте использовать яркий направленный цвет, чтобы проверять качество вышкуривания швов — перед завершением монтажа выявите недочеты шва под лампой. Лампу ставят под большим углом к поверхности панелей, чтобы они отбрасывали тени. Так вы увидите места, которые требуют дополнительной обработки.

Все, панели готовы к грунтовке и покраске!

Окрашивание панелей

1. Распыляем грунт из краскопульта на панели. После высыхания грунта, если визуально не вышли небольшие дефекты, которые также можно будет подшпаклевать и подшкурить, панели можно красить.

2. Относительно плоские панели, не имеющие сложного рисунка, например «Zaha S-lines», можно покрасить валиком.

Краткая инструкция в картинках (для скачивания)

Гмл панели для чистых помещений

Что такое ГМЛ

ГМЛ — это плоская панель, состоящая из 2 основных компонентов: всем известный гипсокартон и оцинкованный лист на лицевой стороне. Данные панели гмл применяются для финишной отделки помещений. После установки данных панелей не требуется их грунтовать, шпаклевать и красить. Плюсы у этих панелей в том что они быстро монтируются к перегородкам и так же быстро демонтируются.

Листовой металл толщиной около 0,55–0,7 мм в данном случае играет роль защитного панциря (он предохраняет гипсокартон от повреждений, например, при ударе), а также основы для финишного полимерного покрытия. Для этих целей используют:

1. оцинкованную сталь (марок FePo3G, 08 Ю, 08 КП — со слоем цинка не менее 20 мкм);
2. листовой алюминиевый прокат;
3. нержавейку (марки AISI 304, 430).

Нержавеющая сталь может использоваться в чистом виде, а оцинковка и алюминий в большинстве случаев с обеих сторон покрыты несколькими технологическими слоями: сверху — слой пассивации, грунт, полимерное покрытие, самоклеящаяся защитная плёнка; снизу — слой пассивации, грунт, защитный лак/краска.

В качестве материала для создания финишного покрытия используют один из следующих вариантов:

1. пурал, пластизоль, полиэфирный лак, полиэстер;
2. слой винила толщиной 0,5 мм;
3. лист из нержавеющей стали толщиной 0,5 мм.

Наиболее распространённым является полиэфирное напыление толщиной 25 мкм, а также термическая окраска смесью полиэфирных и эпоксидных смол толщиной около 130 мкм. При высоких температурах частицы полимеров спекаются и полимеризуются на поверхности металлической заготовки (многие знакомы с так называемой порошковой окраской). Сплавленное порошковое напыление имеет хорошую адгезию к металлам, оно отлично выдерживает истирающие, ударные и изгибающие воздействия; не разрушается под действием ультрафиолета и высоких/низких температур (от -60 до +120 градусов). Такое покрытие обладает исключительной стойкостью к коррозии.

Цвет покрытия может быть любым по международному каталогу RAL, но стандартными считаются RAL 9002, а также RAL 9003. Как правило, выбрать можно матовую, полуматовую или глянцевую поверхность.

Сердечник гипсометаллической плиты выполнен из гипсокартона, который работает как формообразующая основа и придаёт изделию пространственную жёсткость и стабильность геометрии. В зависимости от поставленных специальных задач, производители используют не только стандартные стеновые листы — в металлическую обёртку заключают влагостойкий, огнестойкий, перфорированный акустический гипсокартон, гипсоволокно (ГВЛ). Для создания потолочных кассет ГМЛ в ход идёт облегчённый гипсокартон толщиной 9,5 мм. В соответствии с традиционными габаритами гипсокартонных листов, получаются и размеры панелей из гипсометалла:

• ширина— от 600 мм до 1200 мм;
• длина — от 600 мм до 4000 мм (чаще 600, 900, 1200, 2500, 3000 мм);
• толщина — примерно 10 мм и 13–13,5 мм.

В этих пределах производители гипсометалла могут изготовить панели произвольных размеров на заказ.

Металлический лист приклеивается к гипсокартону специальным влагостойким клеем, который обеспечивает большую прочность соединения, оно намного надёжнее, чем сам гипсокартон, если его пытаться расслаивать. Заметим, что под заказ могут изготовить ГМЛ, который и с тыльной плоскости тоже будет защищён металлом.

Лист металла закрывает лицевую часть панели и с радиусом примерно в 1,5 мм огибает оклеенную картоном кромку гипсокартона. Содной стороны он образует отбортовку, предназначенную для монтажа.

В другой конструкции несколько меньший шип-проушина (примерно 10 мм) есть с обеих сторон, это панели с независимым типом крепления.

ГМП – довольно экономичный материал, т.к. производится на территории России с использованием импортных линий. При его заказе фирмы производители обычно стараются доставить его покупателю в самые сжатые сроки.

Стоимость квадратного метра ГМ-плиты начинается от семисот рублей. Далее, в зависимости от нужных заказчику свойств, она может увеличиваться:

• при заказе необычной расцветки;
• при необходимости использования в качестве сердцевины плиты прочих разновидностей гипсокартона, например, если заказчик желает, чтобы материал был пожароустойчивым или имел водоотталкивающие свойства, или обладал шумоизоляцией.

Если приплюсовать все надбавки, то стоимость, на первый взгляд, получается не такой уж и низкой. Но если учитывать что ГМП не нуждаются в подготовке к монтажу и использовать их можно сразу, а сам процесс обшивки чрезвычайно прост, то выгода становится очевидна. Стоит только прикинуть, во что обойдется многослойная конструкция, создаваемая при использовании обычных облицовочных материалов, и прибавить сюда средства, которые будут заплачены рабочим, и стоимость гипсометалла уже не кажется такой большой, а зачастую даже намного более выгодной.

В области облицовки чистых помещений плиты из гипсометалла занимают лидирующие позиции. Число их конкурентов минимально. По практическим и функциональным показателям недалеко от ГМП ушли панели из слоистого пластика, но их начальная цена почти в два раза выше. Другие варианты облицовки, такие как укладка кафеля, покраска стен латексными красителями, гипсовинил, не идут ни в какое сравнение с ГМ-панелями, и не обладают достаточным набором качеств, для того чтобы использоваться в помещениях, где необходимо поддерживать высокий уровень чистоты.

Из всего сказанного выше можно сделать вывод, что ГМП является продвинутым современным стройматериалом, имеющим ряд уникальных качеств, ставящих его на ступень выше традиционных способов облицовки поверхностей в помещениях повышенной чистоты.

Что такое ГМЛ

Гипсометаллический лист или панель (ГМЛ или ГМП) представляет собой плоскую многослойную плиту-кассету, состоящую из лицевой металлической оболочки и сердечника из знакомого всем гипсокартона. Этот материал используется в качестве финишной обшивки стен и потолков внутри помещений. Облицовки ГМП являются образцом абсолютно сухого строительства, так как не требуют после установки ни шпаклевания, ни покраски, ни грунтования. Они быстро, без образования большого количества мусора, собираются, могут также легко демонтироваться. Ниже мы расскажем о монтаже подробнее, пока поговорим о конструкции ГМ-панелей.

Листовой металл толщиной около 0,55–0,7 мм в данном случае играет роль защитного панциря (он предохраняет гипсокартон от повреждений, например, при ударе), а также основы для финишного полимерного покрытия. Для этих целей используют:

• оцинкованную сталь (марок FePo3G, 08 Ю, 08 КП — со слоем цинка не менее 20 мкм);
• листовой алюминиевый прокат;
• нержавейку (марки AISI 304, 430).

Нержавеющая сталь может использоваться в чистом виде, а оцинковка и алюминий в большинстве случаев с обеих сторон покрыты несколькими технологическими слоями: сверху — слой пассивации, грунт, полимерное покрытие, самоклеящаяся защитная плёнка; снизу — слой пассивации, грунт, защитный лак/краска.

В качестве материала для создания финишного покрытия используют один из следующих вариантов:

• пурал, пластизоль, полиэфирный лак, полиэстер;
• слой винила толщиной 0,5 мм;
• лист из нержавеющей стали толщиной 0,5 мм.

Наиболее распространённым является полиэфирное напыление толщиной 25 мкм, а также термическая окраска смесью полиэфирных и эпоксидных смол толщиной около 130 мкм. При высоких температурах частицы полимеров спекаются и полимеризуются на поверхности металлической заготовки (многие знакомы с так называемой порошковой окраской). Сплавленное порошковое напыление имеет хорошую адгезию к металлам, оно отлично выдерживает истирающие, ударные и изгибающие воздействия; не разрушается под действием ультрафиолета и высоких/низких температур (от -60 до +120 градусов). Такое покрытие обладает исключительной стойкостью к коррозии.

Цвет покрытия может быть любым по международному каталогу RAL, но стандартными считаются RAL 9002, а также RAL 9003. Как правило, выбрать можно матовую, полуматовую или глянцевую поверхность.

Сердечник гипсометаллической плиты выполнен из гипсокартона, который работает как формообразующая основа и придаёт изделию пространственную жёсткость и стабильность геометрии. В зависимости от поставленных специальных задач, производители используют не только стандартные стеновые листы — в металлическую обёртку заключают влагостойкий, огнестойкий, перфорированный акустический гипсокартон, гипсоволокно (ГВЛ). Для создания потолочных кассет ГМЛ в ход идёт облегчённый гипсокартон толщиной 9,5 мм. В соответствии с традиционными габаритами гипсокартонных листов, получаются и размеры панелей из гипсометалла:

• ширина — от 600 мм до 1200 мм;
• длина — от 600 мм до 4000 мм (чаще 600, 900, 1200, 2500, 3000 мм);
• толщина — примерно 10 мм и 13–13,5 мм.

В этих пределах производители гипсометалла могут изготовить панели произвольных размеров на заказ.

Металлический лист приклеивается к гипсокартону специальным влагостойким клеем, который обеспечивает большую прочность соединения, оно намного надёжнее, чем сам гипсокартон, если его пытаться расслаивать. Заметим, что под заказ могут изготовить ГМЛ, который и с тыльной плоскости тоже будет защищён металлом.

Лист металла закрывает лицевую часть панели и с радиусом примерно в 1,5 мм огибает оклеенную картоном кромку гипсокартона. С одной стороны он образует отбортовку, предназначенную для монтажа.

В другой конструкции несколько меньший шип-проушина (примерно 10 мм) есть с обеих сторон, это панели с независимым типом крепления.

Стены и потолки из гипсометалла по своим техническим и эксплуатационным характеристикам существенно отличаются от всех других вариантов отделки, поэтому сфера применения ГМЛ более специфичная. Давайте сначала всё-таки обозначим главные особенности материала.

Плоскости, облицованные гипсометаллическими листами, получаются абсолютно герметичными. Как результат: воздушные массы комнаты не контактируют с материалами черновых стен и потолков, нет диффузии веществ через тело панелей. Не происходит утечек и перетоков, если давление внутри помещения резко скачет (например, если открываются двери чистого помещения с избыточным давлением).

Матовые и полуматовые стены и потолки не создают бликов даже при сильном боковом освещении, поэтому не мешают персоналу при работе.

Из-за того, что сочленения панелей заделаны герметиком, элементы крепежа скрыты, а все углы скруглены — пыли, влаге, различного рода загрязнениям негде скапливаться.

Швы остаются эластичными, поэтому система корректно используется даже в сейсмических зонах. По этой же причине данная облицовка хорошо выдерживает вибрации, производимые оборудованием, а также избыточное давление, которое нагнетается внутри «чистых помещений», чтобы поддерживать стабильность состава воздуха.

Наружное полимерное покрытие ГМП не выделяет в воздух никаких аэрозольных частиц, выдерживает регулярные воздействия дезинфицирующих составов, таких как, например, спирт, 6-процентная перекись водорода и 3-процентный хлорамин. Самое главное, оно лишено пористостей или существенных шероховатостей, которые могли бы задерживать влагу, микробиологические и химические загрязнения. Такие характеристики полимерного покрытия полностью соответствуют требованиям ГОСТ Р ИСО 14644–4–2002 «Чистые помещения и связанные с ними контролируемые среды. Часть 4. Проектирование, строительство и ввод в эксплуатацию». Благодаря находящимся в эпоксидно-полиэфирном порошке благородным металлам (ионы серебра), финишное покрытие имеет ярко выраженное антибактериальное действие на многих возбудителей госпитальных инфекций, которые могут селиться и разрастаться даже на плоских поверхностях.

Облицовочные системы ГМП легко интегрируются со всеми компонентами чистых помещений (передаточные окна, двери, шлюзы, осветительные и вентиляционные приборы, внутренние и наружные коммуникации). На гипсометалле без проблем монтируются и герметизируются накладные и встраиваемые электроустановочные изделия, организовываются технологические отверстия и проёмы, например, для установки вытяжных или отопительных решёток.

Горючесть, воспламеняемость, дымообразующая способность, токсичность — гипсометалл переносит пожары очень достойно, существенно повышает людям шансы вовремя покинуть здание (классы Г1, В1, Д1,Т1, соответственно).

Итак, чистые помещения — вот где гипсометаллические облицовки раскрываются во всей своей красе. Чистыми называют помещения со строгим контролем среды, когда необходимо к минимуму свести количество посторонних и вредоносных частиц: анаэробных бактерий, пыли, инертных химических и аэрозольных испарений. Кроме этого, в таких средах ещё может регламентироваться давление, влажность, температура.

Чаще всего это медицинская отрасль — организация родовых, реанимационных, операционных блоков. Естественно, не обойтись без стабильной среды в научно-исследовательских лабораториях. Также чистое помещение, обшитое гипсометаллом, применяется в нескольких десятках отраслей промышленности, где посторонние вещества могут существенно влиять на качество продукции. Например, считается, что до 70 процентов чистых помещений используют для создания фармакологической и микробиологической продукции, электронных компонентов (особенно полупроводников), микромеханических устройств. Всё чаще ГМП можно встретить на предприятиях пищевой промышленности.

На самом деле эти панели подойдут не только для чистых помещений. Благодаря высоким прочностным характеристикам и отличной влагостойкости, гипсометаллом с успехом отделывают гаражи, автомойки, склады, мастерские. Ценители лаконичности стиля хай-тек сразу приметили этот материал, тем более что кроме цветов RAL появилась возможность создавать покрытие «под дерево», «под мрамор», «металлик» и т. п. Сейчас из ГМЛ часто заказывают обшивку офисных помещений, бизнес-центров, клубов, ресторанов и даже используют в квартирах и коттеджах.

Способы монтажа

Существует два способа монтажа гипсометаллических панелей, которые сегодня практикуются.

1. Независимый. Данный метод подразумевает соединение бортиков панелей стык в стык или внахлест. При установке панелей данным способом между ними всегда будет образовываться зазор, который можно перекрыть, используя специальный профиль. Главным преимуществом независимого метода монтажа ГМ-панелей является возможность демонтажа каждой отдельной панели.
2. Стационарный. Такой метод монтажа более приемлемый. Он подразумевает крепкую стыковку шипов и надежное соединение каждого паза. Особенностью метода является установка на каждую панель при помощи саморезов специальных замков, которые обеспечивают соединение и крепление изделия между собой.

Каждый из вышеперечисленных методов практикуется, и у них есть кое-что общее – необходимость произвести герметизацию каждого стыка. В процессе независимого монтажа, когда ширина зазора достигает 8 мм, для герметизации стыков используется специальный силиконовый фигурный уплотнитель. А если монтаж выполнен стационарным методом, и швы составляют не более 2,5 мм, используют герметик, силикон.

Об особенностях гипсометаллических панелей типа GMP-S вы можете узнать из видео ниже.

Гипсометаллические панели предназначены и рекомендованны к использованию в чистых помещениях медицинской, электронной, пищевой, микробиологической, фармацевтической промышленности, лечебных учреждениях, лабораториях, а также других отраслях современного народного хозяйства. Панели ГМЛ легко монтируются в каркасный профиль, имеют безупречно гладкую поверхность, нетоксичны, негорючи, идеально сочетаются со всеми элементами стеновой конструкции, могут быть изготовлены под любой индивидуальный формат и окрашены в любой цвет из предлагаемой цветовой карты. Поэтому стеновые ограждения с основой ГМЛ оптимальны для создания чистых помещений в любой отрасли медицины и промышленности.

В пользу гипсометаллических панелей GMLPANEL говорит тот факт, что они позволяют формировать практичные стеновые конструкции, включающие все необходимые для чистого помещения элементы: вентиляционные, отопительные, осветительные, инженерно—технологические и прочие. При определенной крепежной системе каждый стеновой блок, как и его составляющие, можно легко демонтировать (для замены, ремонта, переноса)

Для того, чтобы стеновое ограждение не накапливало пыль, особое внимание уделяется стыковочным механизмам и системам крепежа. Если чистое помещение конструируется раз и навсегда, можно ограничиться стандартным (кляймерным) механизмом крепления

В остальных случаях целесообразно выбрать П-образный крепежный профиль, который обеспечивает мгновенный монтаж—демонтаж GML панели

Облицовка, помимо отделки стен, выполняет теплозвукоизоляционные функции. Технология крепежа исключает возможность накопления пыли в панельных стыках и шовных пространствах. Все крепежные детали и сочленения скрыты. ГМП панели выпускаются компанией ООО «ГМЛПАНЕЛЬ» под торговой маркой GMLPANEL по ТУ-5284-002-84316168-2013 и сертифицированы на соответствие требованиям ГОСТ ИСО 14644 и ГОСТ Р 52539

Гипсометаллические листы устанавливают на капитальные стены и потолки, а также применяются для обшивки каркасных перегородок. Как правило, ГМП монтируют на металлические подсистемы, но необходимо отметить, что их можно закрепить и на сплошную деревянную или оштукатуренную стену. Если крепление производится на минеральную основу, то она должна быть идеально выровнена, фиксация производится с помощью распорных дюбелей диаметром 6 мм.

Каркас для стен из ГМП собирают из оцинкованного профиля CD и UD (толщина стенки 0,5–0,7 мм), с применением прямых подвесов. Правила организации каркаса принципиально ничем не отличаются от тех, что используются при работе с традиционным ГКЛ. Основные технологические нюансы можно найти в статье «Стены из гипсокартона». Только заметим, что стойки нет смысла располагать чаще, чем через 600 мм по осям. Кроме того, допускается горизонтальное расположение несущих CD с тем же шагом. Не обязательно под всеми стыками листов располагать профили каркаса — то есть не нужны перемычки.

Крепление панелей к стойкам или плоскостям может осуществляться одним из двух способов, в зависимости от типа отбортовки краёв металлического листа:

В любом случае все крепёжные элементы являются скрытыми в районе швов. Никаких саморезов с потаем, которые утапливаются в тело панели, здесь не применяют.

При независимом способе монтажа каждая панель может быть быстро демонтирована по отдельности. В этом случае на каждой стороне гипсометаллического листа есть бортики, при монтаже они стыкуются или накладываются друг на друга (тогда крепёж, винт или дюбель, проходит двойной металл). Отличительной особенностью данного метода является крупный зазор, который закрывают специальным упругим профилем.

При использовании стационарного способа крепления, плоскость собирается по принципу шип-паз, как вагонка. Сначала к боковине панелей прикрепляют металлические замки, которые также окрашены порошковым составом. Для стеновых панелей применяют 2 штуки на погонный метр, для потолочных панелей устанавливают 3–4 замка на метр шва. Фиксация замка к торцу ГМЛ выполняется самонарезными винтами по металлу (или сверлятся отверстия и применяются вытяжные заклёпки).

Затем плоскость собирается аналогично пластиковой вагонке: лепестки паза-замка закрепляются на несущей основе (саморез, заклёпка или дюбель), шип следующей панели вставляется в паз предыдущей и всё повторяется.

Какой бы способ монтажа ни применялся, стыки панелей необходимо герметизировать. Крупный зазор в 8–10 мм, который образуется при независимом крепеже, закрывают фигурным уплотнительным профилем из медицинского силикона. Более тонкие швы (2–5 мм), остающиеся при стационарном монтаже, заподлицо с плоскостью заполняют однокомпонентными силиконовыми герметиками. Герметик должен быть с нейтральной вулканизацией, иногда он содержит фунгицидные добавки.

Листы гипсометалла, предназначенные для обшивки потолка, также могут фиксироваться к профилям заклёпками или саморезами, но чаще здесь используют монтаж без механических крепежей, чтобы иметь быстрый доступ к межпотолочному пространству, где прокладываются инженерные коммуникации. Некоторые модели потолочных кассет ГМЛ имеют увеличенную отбортовку, перпендикулярную лицевой плоскости, которая защёлкивается в специальном элементе каркаса. Он называется «гребёнка-стрингер». Чтобы вытянуть кассету из этих зажимающих профилей используют вакуумные присоски.

Потолочные панели со сторонами 600х600 или 600х1200 могут вкладываться в подсистему с Т-образными профилями (типа «Армстронг»).

Внутренний и наружный угол, примыкание стен и потолка, примыкание стен к полу, торцевое окончание плиты — все эти зоны закрываются обрамляющими элементами. Для того чтобы исключить места, в которых чистка и дезинфекция может быть затруднена, внутренние и острые углы из конструкции полностью исключаются, потому доборы имеют скруглённое сечение. Радиус скругления обычно составляет порядка 70 мм. Обрамляющие элементы поставляются длиной 3 метра, как правило, они изготавливаются из алюминия, окрашенного порошковым способом. Некоторые производители предлагают доборные элементы из жёсткого нетоксичного ПВХ, которые получают методом коэкструзии (они имеют внешний цветной слой).

Основные элементы подобных систем изготавливаются в России на европейском оборудовании, поэтому ГМП получается достаточно экономичным решением, а сроки поставки заказанных изделий — минимальными. Цена на гипсометаллические панели начинается с 700 рублей за квадратный метр. Примерно на 10% увеличится цена, если вы хотите заказать нестандартный цвет. Изменится ценник, если к панелям предъявляются специальные требования. Например, повышенная огнестойкость, звукоизоляция или влагостойкость потребует применения в качестве сердечника других типов гипсокартона. Тогда меняется и стоимость квадрата ГМЛ — 800, 1500, 1800 рублей за м2 соответственно.

Кажется, что это больше, чем стоят другие варианты отделки, но следует учесть, что гипсометаллические панели полностью готовы к применению, а монтировать их очень легко и быстро. Если посчитать стоимость многослойного пирога, который приходится создавать при отделке поверхностей многими традиционными материалами, а также деньги, которые необходимо заплатить подрядчику за работу (обычно в расчёт берётся каждая операция), то ГМП часто оказывается даже выгоднее.

Что касается отделки чистых помещений, то конкурентов у гипсометаллических систем совсем немного. Где-то на близком уровне в плане практичности и эффективности находятся панели HPL из слоистого пластика высокого давления, но стоимость его квадратного метра начинается от полутора тысяч рублей. Кафельная плитка, окраска оштукатуренных стен латексными красками, облицовка гипсовинилом — эти варианты отделки не выдерживают соперничества с ГМП по функциональности и рабочим характеристикам и не могут быть использованы в помещениях высокого класса чистоты, поэтому сравнивать их бесполезно.

Источник