Настоящая инструкция по охране труда разработана специально для персонала, выполняющего работы на токарном станке.
1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА
1.1. К самостоятельной работе на токарном станке, допускаются лица не моложе 18-летнего возраста, годные по состоянию здоровья и прошедшие:
— вводный инструктаж;
— вводный инструктаж по пожарной безопасности;
— первичный инструктаж по охране труда на рабочем месте;
— обучение безопасным методам и приемам труда;
— проверку знаний требований охраны труда;
— обучение и проверку знаний по электробезопасности на соответствующую группу, в качестве оперативно–ремонтного персонала при выполнении работ, связанных с эксплуатацией электрооборудования;
— обучение по пожарно–техническому минимуму.
1.2. Работники вправе выполнять только ту работу, которая им поручена и которая соответствует их специальности. В необходимых случаях (незнакомая работа, незнание безопасных приемов труда и т.п.) работники должны получить у руководителя работ объяснения и показ безопасных приемов и методов труда.
1.3. При работе совместно с другими работниками следует согласовывать свои действия, следить, чтобы они не привели к чьей-нибудь травме.
1.4. Во время работы работники не должны отвлекаться сами и отвлекать от работы других работников.
1.5. Работники не должны включать или останавливать (кроме аварийных случаев) машины, станки и механизмы, работа на которых им не поручена.
1.6. Работники обязаны соблюдать требования Правил внутреннего трудового распорядка дня. Употребление алкогольных напитков на предприятии и появление на работе в нетрезвом виде запрещено. Курить следует только в специально отведенных местах.
1.7. Не разрешается загромождать подходы к щитам с противопожарным инвентарем и к пожарным кранам. Использование противопожарного инвентаря не по назначению не допускается.
1.8. Основными опасными и вредными производственными факторами могут быть:
— электрический ток;
— движущиеся и вращающиеся детали станка;
— мелкая стружка, отлетающие куски металла и аэрозоли смазочно-охлаждающей жидкости;
— высокая температура поверхности обрабатываемых деталей и изделий;
— промышленная пыль;
— производственный шум;
— острые кромки и шероховатости материалов и инструмента;
— повышенная вибрация;
— недостаточная освещенность рабочей зоны, наличие прямой и отраженной блескости, повышенная пульсация светового потока.
1.9. На основании действующего на предприятии, утвержденного перечня выдачи средств индивидуальной защиты (далее – СИЗ) работникам бесплатно выдаются установленные СИЗ.
1.10. О каждом несчастном случае или аварии работники обязаны немедленно известить своего непосредственного руководителя.
1.11. Требования настоящей инструкции являются обязательными. Невыполнение этих требований работниками рассматривается как нарушение трудовой и производственной дисциплины.
1.12. Контроль за выполнением мероприятий, изложенных в настоящей инструкции, а также соблюдением требований охраны труда, промышленной безопасности, электробезопасности, пожарной безопасности и производственной санитарии, работниками осуществляет непосредственный руководитель.
2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ
2.1. Надеть спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты. Застегнуть спецодежду на все пуговицы, не допуская свисающих концов одежды, убрать волосы под головной убор. Проверить отсутствие в одежде острых, колющих и режущих предметов.
2.2. После получения задания у руководителя работники обязаны проверить исправность и наличие инструмента и приспособлений, средств пожаротушения, систем общеобменной вентиляции, освещение рабочего места.
2.3. Персонал, работающий на сверлильном станке должен убедиться в исправности станка, всего инструмента и оборудования, надеть положенную по нормам спецодежду и спецобувь. Одежду следует заправить так, чтобы не было свободно свисающих концов, застегнуть манжеты.
2.4. Проверить работу станка на холостом ходу:
— исправность органов управления (механизмов главного движения подачи, пуска, остановку движения);
— исправность системы смазки и охлаждения;
— исправность фиксации рычагов включения и выключения (убедиться в том, что возможность самопроизвольного переключения с холостого хода на рабочий исключена).
2.5. Отрегулировать местное освещение так, чтобы рабочая зона была достаточно освещена, и свет не слепил глаза.
2.6. Персоналу, выполняющему работу на токарном станке запрещается:
— работать при отсутствии на полу под ногами деревянной решетки по длине станка, исключающей попадание обуви между рейками и обеспечивающей свободное прохождение стружки;
— работать на станке с оборванным заземляющим проводом, а также при отсутствии или неисправности блокировочных устройств;
— стоять и проходить под поднятым грузом;
— проходить в местах, не предназначенных для прохода людей;
— заходить без разрешения за ограждения технологического оборудования;
— снимать ограждения опасных зон работающего оборудования;
— мыть руки в эмульсии, масле, керосине, СОЖ и вытирать их обтирочными концами, загрязненными стружкой.
— прикасаться к токоведущим частям электрооборудования, открывать дверцы электрошкафов.
2.7. Обо всех обнаруженных неисправностях работники извещают непосредственного руководителя. Начало работы в этом случае допускается после устранения неисправностей и только после получения разрешения от непосредственного руководителя.
3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ
3.1. Проверить правильность установки изделия до пуска станка.
3.2. Обрабатываемую деталь необходимо надежно закрепить в патроне или центрах.
3.3. Запрещается для ускорения остановки станка тормозить патрон или планшайбу рукой и другими предметами.
3.4. При обработке детали в центрах нужно внимательно следить за состоянием центров и своевременно смазывать их, если этого не делать, центры быстро срабатываются и делать будет выпадать из них.
3.5. Крепежные приспособления (патрон, планшайба и т.п.) должны быть установлены на стане так, чтобы исключить возможность самоотвинчивания или срыва их со шпинделя при работе и при реверсном вращении шпинделя.
3.6. Зажимные устройства (задний центр, патрон и т.п.) токарных станков должны обеспечить и надежное закрепление детали.
3.7. Патрон и планшайба не должны иметь на наружных образующих поверхностях выступающих частей или не заделанных открытых углублений. В исключительных случаях патрон и планшайба с выступающими частями должны быть ограждены.
3.8. Для обточки изделий большой длины должны применяться люнеты.
3.9. При обработке металлов, дающих свивную стружку, должны применяться инструменты и приспособления для дробления стружки (стружколомы), в процессе резания, а для металлов, дающих при обработке стружку скалывания, должны применяться стружкоотводчики.
3.10. При полировке и опиловке изделий на станках должны применяться способы и приспособления, обеспечивающие безопасное выполнение этих операций.
3.11. Зачищать обрабатываемые детали на станках наждачным полотном необходимо только с помощью соответствующих приспособлений.
3.12. Устанавливать и снимать патрон или планшайбу разрешается только после полной остановки станка.
3.13. Для установки резца разрешается пользоваться только специальными подкладками по площади равными все опорной части резца.
3.14. У хомута для закрепления обрабатываемого изделия в центрах должен быть потайной прижимной болт, который не может зацепить рукав работника или поранить его руку.
3.15. Необходимо периодически проверять надежность крепления задней бабки и не допускать ее смещения или вибрацию. Если изделие вращается в сторону свинчивания патрона, нужно внимательно наблюдать за положением патрона и своевременно его закреплять.
3.16. При закреплении изделия в патроне установочный винт должно находиться в вертикальном положении, а не наклонном, при котором патрон может повернуться и ключом прижать конечности работника к станине станка.
3.17. При ручной обработке деталей напильником на токарном станке имеющиеся на поверхности детали вырезы или прорезы должны быть заделаны вставками.
3.18. При зачистке деталей наждачной шкуркой нужно пользоваться специальными прижимными колодками, а при зачистке внутренних поверхностей – круглой оправкой.
3.19. При обработке пруткового металла конец прутка, выступающий из шпинделя, необходимо оградить.
3.20. Нельзя включать самоход до соприкосновения резца с деталью. Во избежание поломки резца подводить его к обрабатываемой детали следует медленно и осторожно.
3.21. Перед тем, как приступить к ручной обработке детали (шабровке, зачистке и шлифовке) на токарном станке, следует отвести суппорт в сторону на безопасное расстояние.
3.22. Перед тем, как остановить станок, резец необходимо отвести от изделия.
3.23. Чистка, смазка, обтирка станка, смена комплектующих деталей или режущего инструмента, уборка стружки из – под станка должны производиться только после полной остановки станка, отходить от станка разрешается также после его полной остановки.
3.24. При пропадании электрического напряжения удалить обрабатываемую деталь и выключит станок.
3.25. При уходе с рабочего места (пусть даже и кратковременного) персонал, выполняющий работы на токарном станке обязан отключить станок от источника питания.
3.26. Во время работы персоналу, выполняющему работу токарном станке запрещается:
— работать на станке в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без резиновых напальчников;
— удалять стружку непосредственно руками и инструментом;
— обдувать сжатым воздухом из шланга обрабатываемую деталь;
— пользоваться местным освещением напряжением выше 42 В;
— брать и подавать через работающий станок какие-либо предметы, подтягивать гайки, болты и другие соединительные детали станка;
— тормозить вращение шпинделя нажимом руки на вращающиеся части станка или детали;
— на ходу станка производить замеры, проверять рукой чистоту поверхности обрабатываемой детали, производить шлифовку шкуркой или абразивом;
— находиться между деталью и станком при установке детали грузоподъемным краном;
— во время работы станка открывать и снимать ограждения и предохранительные устройства;
— работать со сработанными или забитыми центрами;
— затачивать короткие резцы без соответствующей оправки;
— пользоваться зажимными патронами, если изношены рабочие плоскости кулачков;
— при отрезании тяжелых частей детали или заготовок придерживать отрезаемый конец руками;
— применять центр с изношенными или забитыми конусами. Размеры токарных центров должны соответствовать центровым отверстиям обрабатываемых деталей;
— оставлять ключи, приспособления и другие инструменты на работающем станке.
4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ
4.1. В случае появления задымления или возгорания немедленно прекратить работу, отключить электрооборудование, вызвать пожарную охрану, сообщить непосредственному руководителю и администрации организации, принять меры к эвакуации из помещения. При ликвидации загорания необходимо использовать первичные средства пожаротушения, принять участие в эвакуации людей. При загорании электрооборудования применять только углекислотные огнетушители или порошковые.
4.2. В случае получения травмы работник обязан прекратить работу, поставить в известность непосредственного руководителя и вызвать скорую медицинскую помощь или обратиться в медицинское учреждение.
4.3. Если на металлических частях оборудования обнаружено напряжение (ощущение тока), оборудование гудит, в случае появления вибраций или повышенного уровня шума, при резком нагревании и плавлении корпуса, искрении электрооборудования, обрыве питающего кабеля, необходимо остановить работу оборудования, доложить о случившемся непосредственному руководителю. Без указаний руководителя к работе приступать запрещено.
4.4. При поражении электрическим током необходимо освободить пострадавшего от действия тока путем немедленного отключения электроустановки рубильником или выключателем. Если отключить электроустановку достаточно быстро нельзя, необходимо пострадавшего освободить с помощью диэлектрических перчаток или сухого деревянного предмета, при этом необходимо следить и за тем, чтобы самому не оказаться под напряжением. После освобождения пострадавшего от действия тока необходимо оценить его состояние, вызвать скорую медицинскую помощь и до прибытия врача оказывать первую доврачебную помощь.
5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ
5.1. По окончании работы на токарных станках персонал обязан:
— отключить питание оборудование, привести в порядок рабочее место, очистить проходы, эвакуационные выходы;
— привести в порядок рабочее место, собрать инструмент и убрать его в отведенные для хранения места;
— убедиться в отсутствии очагов загорания, при их наличии засыпать песком;
— обо всех нарушениях требований безопасности, имевших место в процессе выполнения работы, сообщить непосредственному руководителю
— покинуть территорию.
Скачать Инструкцию
ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ РАБОТЕ НА ТОКАРНОМ СТАНКЕ
Техника безопасности – это система организационных и технических мероприятий и средств, предотвращающих воздействие на работающих опасных и вредных производственных факторов. Основное содержание мероприятий по технике безопасности и производственной санитарии заключается в профилактике травматизма, т. е. предупреждении несчастных случаев на производстве, и в частности в период прохождения учебной практики.
Каждый студент должен получить инструктаж по технике безопасности, производственной санитарии и противопожарной охране.
Инструктаж на рабочем месте проводится перед допуском к работе всех прибывших на практику учащихся.
До начала работы.
- Надеть спецодежду; застегнуть рукава; спрятать волосы под головной убор.
- Проверить наличие и надёжность крепления защитных ограждений и соединение защитного заземления с корпусом станка.
- Расположить инструменты и заготовки в определённом порядке на приставной тумбе.
- Прочно закрепить резец и обрабатываемую деталь. Вынуть ключ из патрона и положить на установленное место.
- Проверить работу станка на холостом ходу и исправность пусковой аппаратуры путём выключения кнопок и рычагов управления.
Во время работы.
- Строго выполнять технологический процесс обработки детали.
- Во избежание травм запрещается:
- наклонять голову близко к патрону или режущему инструменту.
- передавать или принимать предметы через вращающие части станков.
- облокачиваться или опираться на станок, класть на него инструменты или заготовки.
- измерять обрабатываемую деталь, чистить и убирать стружку со станка до полной его остановки.
- охлаждать режущий инструмент или обрабатываемую деталь с помощью тряпки.
- останавливать станок путём торможения рукой патрона.
- отходить от станка не выключив его.
- поддерживать и ловить рукой отрезанною деталь.
- Зачистку детали на станке производить напильником или шкуркой закрепленной к оправе. Рукоятка оправы должна быть с предохранительным кольцом. При работе держать левой рукой.
- При выключении станка необходимо отвести резец от обрабатываемой детали.
- При работе в центрах проверить надёжно ли закреплена задняя бабка и следить, чтобы глубина центрового отверстия была достаточна, и угол ее соответствовал углу центров.
- Пользоваться ключами, соответствующими размерам гаек и головкам болтов.
- Обрабатываемый пруток не должен выступать за пределы станка с левой стороны передней бабки.
- При аварийном отключении электроэнергии во время работы отвести инструмент от обрабатываемой детали и немедленно выключить станок.
По окончании работы.
1. Отключить суппорт, выключить электродвигатель.
2. Удалить стружку со станка при помощи щётки, из пазов станины крючками. Сдувать стружку или сметать рукой запрещается.
3. Протереть станок, смазать, привести в порядок инструменты и индивидуальные средства защиты.
4. Предъявить станок для проверки качества уборки преподавателю.
Соблюдение правил работы на станочном оборудовании — залог эффективности проводимых операций и безопасности мастера. Даже токарный станок с ЧПУ, предполагающий минимальное участие человека, требует специальных знаний не только по эксплуатации оборудования, но и по технике безопасности.
Инструктаж
Все операторы должны пройти инструктаж перед работой. Он включает основные правила по технике безопасности:
- Ключ в патроне нельзя оставлять никогда. Он может случайно отлететь в сторону и привести к травме. Запрещено также хранить инструменты на станке.
- Чтобы исключить перегрев резцов, приводящий к возникновению пожароопасной ситуации, при обтачивании заготовок должны использоваться СОЖ.
- Крепления заготовок должны быть прочными, и этот момент необходимо обязательно проверять. Пренебрежение данным правилом может стать причиной поломки станка и травмирования токаря.
- Покидая рабочее место даже на 5 минут, токарное оборудование необходимо отключать.
Список правил зависит от конкретной модели станка и выполняемых на нем операций. В инструкции к оборудованию указан полный перечень правил, которые нужно неукоснительно соблюдать.
Организация рабочего места
Чтобы на станке было удобно работать, необходимо правильно организовать рабочее место. Зона проведения токарных операций должна иметь хорошее освещение. Во время работ мастер должен стоять на пластиковой или резиновой диэлектрической решетке, которая поможет уберечься от поражения электротоком.
Детали и рабочие инструменты необходимо разместить поблизости, например, в специальной тумбе или инструментальном шкафу. Такой вариант размещения не только повысит уровень безопасности, но также значительно сэкономит время и рабочее пространство.
Проверка станка перед началом работы
Перед запуском токарного станка необходимо осуществить допусковой контроль. Он включает следующие действия:
- Если работы выполняются посменно, то сменщик во время передачи агрегата должен сообщить в устной или письменной форме о наличии неисправностей. Отсутствие замечаний означает исправность оборудования.
- Необходимо проверить, чтобы дверки, люки и кожухи были закрыты.
- Рукоятки управления подачи и шпинделем переведены в нейтральное положение.
- Следует убедиться в надежном креплении заготовки.
- Удостовериться, что на полу под ногами нет лишних предметов.
На этом этапе также нужно проверить, чтобы на одежде не было свисающих лоскутов, а пуговицы были застегнуты.
Нанесение смазки
После выполнения допускового контроля токарного станка необходимо смазать все его элементы. Это делается с целью повышения эффективности эксплуатации и исключения появления коррозии. Особое внимание должно быть уделено трущимся деталям. Затем проверяется коробка скоростей и коробка передач на наличие в бачках необходимого количества масла. Если используется новый токарный станок по металлу, то нужно выполнять замену масла через 10 дней работы агрегата, а потом через 20 дней. Затем достаточно менять масло один раз в месяц. Остальные детали станка необходимо обрабатывать один раз за смену.
Управление шпинделем
Перед тем как запустить шпиндель на настольном, винторезном и любом другом виде станке, нужно убедиться, что неподвижные части оборудования не препятствуют вращению. Особая опасность исходит от прутковых заготовок, которые выступают за пределы шпинделя. Настраивается частота оборотов шпинделя в соответствии с таблицей, которая имеется на станке.
Все токарные станки имеют одинаковый принцип включения прямых оборотов, заключающийся в подаче рукоятки включения на себя: вверх для рукоятки с вертикальным ходом, а вправо, если с горизонтальным.
При обработке заготовки резцом запрещен остановка шпинделя при включенной подаче и не отведенного от детали рабочего инструмента. Результатом неправильных действий может стать поломка резца.
Управление подачей
Ручное управление предполагает подачу инструмента на небольшие длины. Такой вариант позволяет быстро изменять скорость подачи, прерывать и возобновлять ее при необходимости.
Механическая подача работает от привода, а управляется при помощи ручки четырехпозиционного переключателя. Прежде чем включить механическую подачу, нужно проверить, что никаких препятствий у точек суппорта со стороны вращающихся узлов не имеется. Суппорт должен перемещаться беспрепятственно.
Если агрегат имеет ускоренную подачу, то до его пуска необходимо убедиться в отсутствии каких-либо препятствий для нормального продвижения у точек суппорта. Также нужно помнить, что недопустимо применение ускоренной подачи для коротких перемещений.
Периодичность настройки
Настройки могут выполняться периодически и регулярно. Любой станок имеет инструкцию, в которой указано, с какой частотой необходимо выполнять настройку той или иной детали. Данные функции оператор может выполнять самостоятельно при наличии соответствующей квалификации. В противном случае он обязан воспользоваться помощью мастера цеха или старшего по смене. Некоторые элементы требуют частой настройки, которую может выполнять токарь самостоятельно. Так, режущий инструмент необходимо менять несколько раз в течение смены. Обычно устанавливается несколько резцов, а за счет особенностей держателя или наличия сменного картриджа замена происходит довольно быстро.
Непредвиденные ситуации
Любой токарь, независимо от стажа и квалификации, может столкнуться с различными ситуациями, требующими принятия определенных решений. К таким ситуациям относятся:
- самопроизвольная остановка агрегата;
- проворот заготовки в патроне;
- вырыв детали из зажима.
Основными признаками неисправности станка являются посторонние шумы, запах горящей электропроводки и другие. При обнаружении подобных явлений необходимо выполнить экстренную остановку оборудования и доложить мастеру производственного цеха о случившемся.
Где купить надежный токарный станок
Выбрать металлообрабатывающий станок вы можете в компании «Союзпромкомплект». В каталоге продукции представлены настольные и винторезные токарные станки, а также модели в ЧПУ. Здесь вы можете купить по выгодным ценам оборудование как отечественных, так и зарубежных производителей. Доставка продукции осуществляется в любом количестве и во все регионы России.
Инструкция по охране труда
для учащихся при работе на токарном станке по металлу
1. Общие требования охраны труда
1.1. Данная инструкция по охране труда для учащихся при работе на токарном станке по металлу используется для обеспечения безопасного выполнения работ на токарном станке по металлу и проведения занятий по предмету технологии (технический труд), предупреждения случаев травмирования учащихся в учебной мастерской школы.
1.2. К работе на токарном станке под руководством учителя технологии допускаются учащиеся, которые изучили инструкцию по охране труда при работе на токарном станке по металлу, прошли инструктаж по охране труда и безопасным методам работы и не имеют противопоказаний по состоянию здоровья. Проведение инструктажа по охране труда оформляется в журнале регистрации инструктажей учащихся.
1.3. Учащиеся в учебной мастерской должны соблюдать правила поведения, охраны труда и техники безопасности, расписание учебных занятий.
1.4. В рабочей зоне возможно воздействие на учащихся следующих опасных факторов:
- травмирование глаз отлетающей стружкой при обработке металлов, при работе без защитных очков;
- травмирование при плохом закреплении детали, резца, при отсутствии защитного экрана;
- поражение электрическим током при неисправности электрооборудования станка и заземления его корпуса;
- высокая температура поверхности обрабатываемых деталей и резца;
- повышенный уровень вибрации;
- недостаточная освещенность рабочей зоны.
1.5. Несчастные случаи во время работы на токарном станке могут произойти в случае:
- отсутствия или неисправности средств защиты;
- слабого крепления детали, резца;
- неисправности электрооборудования, в частности — заземления, зануления;
- беспорядка на рабочем месте.
1.6. При работе на токарном станке по металлу используется спецодежда:
- халат хлопчатобумажный (фартук с нарукавниками);
- берет;
- защитные очки.
На полу около станка должна быть деревянная решетка с диэлектрическим резиновым ковриком.
1.7. Ученики в учебной мастерской должны соблюдать правила пожарной безопасности, знать места расположения первичных средств пожаротушения, аптечки.
1.8. При несчастном случае пострадавший или очевидец несчастного случая обязан немедленно сообщить учителю технологии, который в свою очередь сообщает об этом директору общеобразовательного учреждения (при отсутствии — иному должностному лицу).
1.9. Школьники в учебной мастерской должны соблюдать порядок выполнения работы, правила личной гигиены, содержать в чистоте свое рабочее место и выполнять на токарном станке по металлу только ту работу, которую поручил непосредственно учитель технологии.
1.10. Обо всех замеченных неисправностях токарного станка по металлу, оборудования и устройств необходимо немедленно сообщить учителю технологии.
1.11. Учащиеся, допустившие невыполнение или нарушение настоящей инструкции по охране труда для учащихся при работе на токарном станке по металлу в учебной мастерской школы, привлекаются к ответственности в соответствии с Уставом общеобразовательного учреждения, с учениками класса проводится внеплановый инструктаж по охране труда.
2. Требования охраны труда перед началом работы
2.1. Аккуратно надеть спецодежду (фартук с нарукавниками или халат, берет или косынку) и застегнуть все пуговицы, спрятать волосы под головной убор.
2.2. При выполнении впервые выполняемых работ на токарном станке по металлу учащийся должен пройти инструктаж по охране труда у учителя технологии.
2.3. Проверить наличие, состояние и надежность защитного ограждения.
2.4. Проверить надежность соединения защитного заземления (зануления) с корпусом токарного станка по металлу.
2.5. Расположить заготовки и инструменты в определенном порядке на приставной тумбочке или специальном приспособлении, убрать все лишнее.
2.6. Визуально осмотреть оборудование токарного станка по металлу и инструмент, определить их исправность и готовность к использованию.
2.7. Рабочее место должно быть чистым и хорошо освещенным, проходы и место у токарного станка по металлу свободны.
2.8. Проверить исправность устройств крепления детали и резца, а также отсутствие трещин.
2.9. Надежно закрепить резец и деталь, которую обрабатываете, вытащите ключ с патрона и положите в установленное место.
2.10. Наденьте защитные очки.
2.11. Проверить работу токарного станка по металлу на холостом ходу и исправность пусковой коробки путем включения и выключения.
2.12. При выявлении неисправности поставьте в известность учителя технологии и без его указания к работе не приступайте.
3. Требования охраны труда во время работы
3.1. Обеспечьте правильную установку детали и прочность крепления, при необходимости выполните очистку крепежных поверхностей.
3.2. Обрабатываемую деталь необходимо прочно и жестко закреплять.
3.3. Плавно подводите резец к детали, которую обрабатываете, не допускайте увеличения сечения стружки.
3.4. Пользуйтесь только исправным резцом, если режущие кромки затупились или выкрошились, необходимо сообщить учителю технологии и заменить резец.
3.5. Во избежание травмы в процессе работы на токарном станке запрещается:
- наклонять голову близко к резцу или патрону с вращающейся деталью;
- облокачиваться, класть локти и опираться на станок, позволять это делать другим учащимся;
- производить работу на токарном станке по металлу в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами;
- передавать, бросать или принимать предметы или инструменты через вращающиеся части токарного станка по металлу;
- во время работы станка открывать и снимать защитные ограждения и предохранительные устройства;
- класть на токарный станок по металлу детали и инструмент;
- измерять детали, которые обрабатываете, охлаждать резец, чистить и убирать стружку со станка до полной его остановки;
- проверять рукой чистоту поверхности обрабатываемой детали при работающем станке;
- останавливать токарный станок по металлу, выполняя торможение патрона руками;
- поддерживать или ловить рукой отрезанную деталь;
- удалять металлическую стружку и пыль;
- охлаждать режущий инструмент или деталь, которая обрабатывается, с помощью мокрой тряпки;
- отходить от станка, не произведя его полную остановку и отключение.
3.6. Прежде чем вынуть деталь из патрона или прижимного устройства, нужно остановить станок, для чего отвести резак токарного станка по металлу от обрабатываемой детали на безопасное расстояние и выключить вращение.
3.7. При возникновении вибрации остановить токарный станок по металлу. Проверить крепление резца и заготовки, сообщить учителю технологии и под его руководством принять меры к устранению вибрации.
3.8. При выполнении работы на токарном станке по металлу строго соблюдайте требования настоящей инструкции по охране труда и технике безопасности при работе на токарном станке по металлу на уроках технологии.
3.9. При дополнительной ручной обработке учащимися заготовки необходимо пользоваться в работе инструкцией по охране труда при обработке металла в слесарной мастерской.
4. Требования охраны труда в аварийных ситуациях.
4.1. При внезапном отключении электричества немедленно выключить пусковую кнопку.
4.2. При возникновении неисправности в работе токарного станка по металлу, поломке резца, при неисправности заземления корпуса прекратить работу, отвести резец от вращающейся детали, выключить станок и сообщить об этом преподавателю технологии. Без разрешения учителя к работе не приступать.
4.3. При возгорании электрооборудования токарного станка немедленно выключить его, сообщить учителю технологии и приступить к тушению очага возгорания углекислотным, порошковым огнетушителем или песком.
4.4. В случае возникновения аварийной ситуации, опасности для своего здоровья или здоровья остальных учащихся отключить токарный станок по металлу, покинуть опасную зону и сообщить об опасности учителю технологии.
4.5. При получении учащимся травмы сообщить об этом учителю технологии. Педагог в свою очередь оказывает первую помощь пострадавшему, отправляет учащегося в медицинский пункт школы и сообщает о случившемся администрации общеобразовательного учреждения.
5. Требования охраны труда по окончании работы
5.1. Отвести резец от обрабатываемой заготовки и выключить станок.
5.2. Аккуратно убрать стружку и металлическую пыль со станка с помощью щетки. Запрещается сдувать стружку ртом или сметать ее рукой.
5.3. Очистить и аккуратно сложить заготовки и инструмент в отведенное место.
5.4. Привести в порядок свое рабочее место, индивидуальные средства защиты.
5.5. Сообщить обо всех неисправностях и недостатках, обнаруженных во время работы токарного станка по металлу, учителю технологии.
5.6. Снять спецодежду и тщательно вымыть руки с мылом.
5.7. Выходите с учебной мастерской только с разрешения учителя технологии.
При выполнении школьниками работы на сверлильном станке по металлу строго соблюдать требования инструкции по охране труда на сверлильном станке в учебной мастерской.
Инструкцию разработал: __________ (________________)
СОГЛАСОВАНО
Руководитель службы ОТ(специалист или инженер по ОТ) _________ Моргун Е.К.
«___»__________20__г.
С инструкцией ознакомлен(а), второй экземпляр получил(а)
«___»____20___г. __________ (______________________)
Перейти к разделу:
Техника безопасности на уроках технологии у мальчиков
Если страница Вам понравилась, поделитесь в социальных сетях: