Швейная машина 1022м инструкция по эксплуатации

Швейная промышленная машина 1022-М класс. 

 Предназначена для стачивания пальтовых, костюмных материалов из натуральных и смешанных волокон, шинельных материалов однолинейной строчкой с челночным переплетением.

Заправка верхней и нижней ниток.

Верхнюю нитку с бобины или катушки, надетой соответственно на стержень бобинной стойки или на катушечный стержень 8 (рис. 2), сверху вниз проводят в правое нитенаправительное отверстие нитенаправителя 6, а затем по часовой стрелке   между шайбами дополнительного регулятора натяжения 11. Далее нитку последовательно проводят через три нитенаправительных отверстия нитенаправителя 6, затем справа налево — через три нитенаправительных отверстия нитенаправителя 5. Нитку по часовой стрелке проводят между шайбами основного регулятора натяжения 18, справа налево вниз заводят за нитепритягивательную пружину 17, снизу вверх обводят вокруг нитенаправительного угольника 19, проводят вверх в нитенаправитель 16, справа налево вводят в ушко нитепритягивателя 4. Затем нитку проводят вниз через нитенаправитель 3, заводят в проволочный нитенаправитель 2, закрепленный на игловодителе 20. Поворотом махового колеса 9 иглу 21 ставят в крайнее верхнее положение и нитку слева направо вводят в ушко иглы 21, установленной коротким желобком вправо. Перед заправкой нижней нитки ее нужно намотать на шпульку. Для этого в рукав машины вмонтирована моталка 14. Нитку проводят сверху вниз в отверстие нитенаправителя 7, по часовой стрелке — между шайбами регулятора натяжения 10, а затем налево последовательно через три нитенаправляющих отверстия нитенаправителя 7. На шпульку 12 вручную по часовой стрелке наматывают несколько витков нитки и надевают шпульку на шпиндель 13. При легком нажиме на шпиндель 13 ограничитель 15 входит между стенками шпульки \2. Включают машину, и нитка автоматически наматывается на шпульку. Отодвинув задвижную пластину 1 влево,  вынимают из челнока шпульный колпачок 1 (рис. 3), на его полый стержень 9 надевают шпульку 8 с намотанной на нее ниткой. Конец нитки в направлении от себя заправляют в прорезь 10, затем нитку протягивают под пластинчатую пружину 2 и выводят наружу. Шпульный колпачок 1 поворачивают на угол 90°, оттягивают пластину 7 замочка и шпульный колпачок 1 надевают на стержень 6 шпуледержателя 5. Проверяют плотность закрывания замочка и убеждаются в том, что нитка не попала под пластину 7. Так выполняется заправка нижней нитки в челнок 4.

Регулировка иглы.

Высоту иглы 1 (рис. 4) относительно носика челнока регулируют вертикальным перемещением игловодителя 2 после ослабления винта 3 в поводке 4. Ориентировочно о правильности установки иглы 1 судят по тому, можно ли из-под нижней стенки паза шпуледержателя увидеть половину ушка иглы в ее крайнем нижнем положении.

Регулировка челнока.

Своевременность подхода носика 8 (рис. 5, а) челнока 1 к игле регулируется поворотом челнока в плоскости его вращения после ослабления двух упорных винтов 7. При выполнении этой регулировки необходимо достигнуть того, чтобы при подъеме иглы, из крайнего нижнего положения на 1,6—1,9 мм но- сик 8 был выше верхней кромки ушка иглы на 0,9—1,1 мм (рис. 5, б). Зазор между иглой и носиком челнока, который должен быть равен 0,1—0,05 мм, регулируется
осевым перемещением внешней втулки 2 (см.рис. 5, а) челночного вала 3 вместе с челноком 1 после ослабления установочного винта 4. Для подхода к винту 4 вывинчивают прижимной винт 5, прикрепляющий крышку нижнего масляного картера к платформе машины. Необходимый для вывода из челнока 1 переплетающихся ниток зазор между пальцем \2 (рис. 5, в) установочной пластины 11 и левой стенкой паза 10 шпуледержателя 9 (он должен быть равен 0,5—0,6 мм) регулируется осевым смещением челнока 1 (см. рис. 5, а) вдоль оси челночного вала 3 после ослабления двух упорных винтов 7.Количество масла, подаваемого к челноку 1, регулируется винтом 6. Если этот винт завинчивать, то количество масла увеличится. При выполнении этой регулировки рекомендуется завинтить винт 6 до конца, затем вывернуть его на 2—2,5 оборота. Меньше чем на 2,5 оборота винт необходимо вывертывать в тех случаях, когда машина работает непрерывно или стачиваемый материал имеет значительную толщину. Для определения необходимого количества подаваемого масла надо поместить под челнок лист белой бумаги на 15 с. Если на бумаге останется масляная полоса шириной около 0,8 мм, то это означает, что подача смазки челноку нормальная. Можно применить и другой способ: снять челнок и поднести лист бумаги к торцу челночного вала. Если через 15 с работы машины с максимальной частотой вращения главного вала ширина полоски масла на бумаге будет примерно 1,5 мм, значит, подача масла удовлетворительная. Натяжение нижней нитки регулируется прижимным винтом 3 (см. рис. 3) благодаря деформации пластинчатой пружины 2. Если винт 3 завинчивать, то натяжение нижней нитки увеличится.

Регулировка механизма перемещения материала.

Длина стежка регулируется поворотом рычага вместе с рукояткой 15 (рис. 6) относительно шкалы, прикрепленной к стойке рукава машины. Например, чтобы увеличить длину стежка, работающий нажимает на рукоятку 15 и завинчивает гайку 14, при этом винтовая втулка 13 отходит от шкалы и рукоятка 15 перемещается на больший угол. В этом положении рукоятку 15 фиксируют с помощью гайки 14. При перемещении рукоятки 15 вверх вал 11, коромысло 10 и рамка 22 вместе с осью 7 повернутся по часовой стрелке. Чем дальше будет ось 7 от работающего, тем больше будут вертикальные перемещения шатуна 8 и тем больше будет длина стежка. Чтобы закрепить строчку, работающий нажимает на рукоятку 15 вниз. При этом ось 7 перемещается к работающему, шатун 8 и вал 6 двигаются в противоположных друг другу направлениях и рейка 3 перемещает материал к работающему. Высота подъема рейки 3 над уровнем игольной пластины регулируется поворотом коромысла 2 после ослабления стягивающего винта 1 или поворотом вала 21 подъема после ослабления стягивающего винта 20 коромысла f9. Зубцы рейки 3 рекомендуется устанавливать на 0,8—1,2 мм. выше игольной пластины (в зависимости от толщины стачиваемых материалов). При переходе на стачивание толстых материалов рейку 3 поднимают. Положение рейки 3 в пазах игольной пластины регулируется поворотом коромысла 5 после ослабления стягивающего винта 4, если рейку перемещают поперек платформы машины. Если рейку надо переместить вдоль платформы, то кроме винта 4 ослабляют винт 1 и рейку 3 вместе с коромыслами 2 и 5 перемещают вдоль осей вала 21 подъема и вала 6 перемещения материала. Своевременность перемещения материала регулируется поворотом главного вала 12 или распределительного вала 18 после ослаблении двух упорных винтов 17 нижнего зубчатого барабана 16. Рекомендуется выполнять регулировку в такой последовательности: поворотом главного вала 12 острие иглы подвести к материалу, а поворотом распределительного вала рейку 3 переместить в положение начала ее опускания, затем закрепить винты 17. Далее следует произвести регулировку своевременности подхода носика челнока к игле, так как их взаимодействие было нарушено. Равенство длин стежков при прямом и обратном
перемещении материала регулируется поворотом коромысла 10 на валу 11 после ослабления
стягивающего винта 9. Если ось 7 перемещать ближе к работающему, то длина стежков при закреплении будет возрастать.

Регулировка лапки.

Давление лапки 1 (рис. 7) на материал регулируется винтом 3 благодаря деформации пружины 2. При завинчивании винта 3 давление лапки увеличится. Высота подъема лапки 1 над материалом регулируется вертикальным перемещением пружинодержателя 4 после ослабления винта 5. При подъеме пружинодержателя 4 лапка 1 будет подниматься на меньшую величину. Положение рожков лапки 1 относительно линии движения иглы регулируется поворотом стержня 6 после ослабления винта 5. Высота подъема лапки при нажиме коленом на коленоподъемник регулируется винтом 8. Если винт 8 завинчивать, то угол поворота рычага 7 уменьшится, соответственно уменьшится и подъем лапки.

Регулировка регулятора натяжения верхней нитки.

Натяжение верхней нитки регулируется гайкой 12 (рис. в результате изменения давления пружины 11 на шайбы натяжения 10. Если гайку 12 завинчивать, то натяжение верхней нитки увеличится. Для изменения натяжения нитепритягивательной пружины 7 ослабляют установочный винт 2 и вынимают корпус 5. Затем ослабляют упорный винт 4, лезвие отвертки вставляют в прорезь винтовой шпильки 8 и поворачивают ее внутри корпуса 5. При повороте винтовой шпильки 8 по часовой стрелке натяжение нитепритягивательной пружины 7 увеличивается. Положение крючка нитепритягивательной пружины 7 регулируется поворотом корпуса 5 после ослабления винта 2. Вертикальная часть крючка 1 должна быть расположена слева под углом 45° к горизонтали.Ход крючка 1, который должен быть равен приблизительно 6—9 мм, регулируется ослаблением винта 2 и съемом корпуса 5. Далее ослабляют винт 4 и отверткой поворачивают винтовую шпильку 8, перемещая крючок 1 относительно стенок окна 6, ограничивающих движение крючка 1. Положение стержня 9 относительно переднего плеча рычага 3, ослабляющего натяжение нитки
при подъеме лапки, регулируется осевым перемещением корпуса 5 после ослабления винта 2.

Регулировка моталки для намотки ниток на шпульку.

Количество ниток, наматываемых на  шпульку (вместимость шпульки), регулируется поворотом ограничителя 2 (рис. 9) на валу 3 после ослабления стягивающего винта 1. Если ограничитель 2 поворачивать по часовой стрелке, то
вместимость шпульки уменьшится. Натяжение нитки регулируется винтом 5. Если винт завинчивать, то натяжение увеличится. Если нитки наматываются на шпульку неравномерно, то ослабляют упорный винт 4 и ось 7 регулятора натяжения 5 перемещают вдоль отверстия рукава машины. Регулятор следует установить так, чтобы отверстие 6 нитенаправителя было расположено посредине оси шпульки

Швейная машина 1022 класса предназначена для шитья тканей бельевой, костюмной и пальтовой групп из натуральных и искусственных волокон двухниточным челночным стежком в одну строчку.

Производитель — Оршанский завод легкого машиностроения, г.Минск. Торговое название этой машинки — Алеся

Технические данные швейной машины 1022 «Алеся»

Число стежков в минуту………. до 4000
Длина стежка, мм…………. до 4,5
Подъем нажимной лапки, мм……… не менее 8
Наибольшая толщина сшиваемых материалов в сжатом состоянии под лапкой, мм………. не более 5
Применяемые иглы: тип 3-И, № 90, 100, НО, 120, 130 ГОСТ 7322—55 .
Применяемые нитки: хлопчатобумажные матовые в шесть сложений № 30—80
ГОСТ 6309-73; шелковые № 65 ГОСТ 6797—70

Габаритные размеры платформы, мм:
длина…………… 476
ширина………… 178
Габаритные размеры головки, мм:
длина…………. 520
ширина………… 210
высота………… 360
Габаритные размеры стола, мм:
длина………… 1060
ширина………… 650
высота ………… 800—880
Вылет рукава, мм………… 260
Электродвигатель:
мощность, кВт………. ие более 0,25
напряжение, В………. 220; 380
частота, Гц……….. 50
синхронная частота времени, об/мин . . . 2900
Масса головки, кг………… не более 27
Масса машины, кг ………. не более 95

 Устройство и работа швейной машины кл. 1022

Двигатель ткани / (рис.) может подавать материал в прямом к обратном направлениях. Изменение подачи с прямой на обратную производится рычагом 13.

Главный вал 4 машины смонтирован в рукаве на подшипниках скольжения.
На его переднем конце установлен кривошип 3 с механизмом нитепритягивателя и игловодителя, на заднем — маховик 11, эксцентрик с шатунами 5 и шестерня, передающая движение вертикальному валу, который посредством конической зубчатой пары 16 и 18 передает вращение челноку. Эксцентрик, вращающийся на главном валу 4 посредством шатунов, шарнирно соединенных с валами 21 и 25, передает движение механизму двигателя ткани.

Прижим материала к игольной пластинке производится нажимной лапкой 24. Подъем нажимной лапки может производиться вручную или коленным рычагом 5.

Стойка 6 служит для установки катушки (бобины) ниток, направляемых к нитенаправителю на головке машины.

Скачать инструкцию к швейной машине 1022 кл.:

• Машина швейная промышленная 1022 кл.
Статус: DEMO. Описание: Инструкция по эксплуатации. Назначение, технические данные, состав изделия, устройство и работа машины, меры безопасности, порядок установки, подготовка к работе, перечень возможных неисправностей, техническое обслуживание. Качество: 75%. Тип файла: pdf. Размер файла: 1.34 MB. Скачан: 1672 раз.

Цена инструкции — 500 руб.

• 1022 МР. Машина ремесленная Алеся.
Статус: FREE. Описание: Руководство по эксплуатациии. Качество: 60%. Тип файла: pdf. Размер файла: 966.47 kB. Скачан: 852 раз.

Интересное по теме:

Пожалуйста, оцените статью!

Машина швейная 1022 класса до сих пор популярна у владельцев средних и мелких производств. Старые агрегаты все еще работают и способны обрабатывать очень плотные материалы. Различие машинок разных модификаций не очень большое. Но каждая из них в большей или меньшей степени все же удачна.

Инструкция К Швейной Машине 1022 Класса

Оверлокибу швейная машина 1022 кл, инструкция к швейной машине union нитки производите согласно инструкции к швейной машине 1022 класса.

• Предлагаем краткую инструкцию по эксплуатации, устройству и ремонту промышленной машины 1022 класса.
• Промышленные швейные машины 22 и 1022 класса. вам краткое описание устройства промышленных швейных машин 22, 1022, 97 класса. Для чего.
• Если у вас есть швейная машина 22 класса или 1022 класса, то эта статья будет вам вместо инструкции по эксплуатации.
• Швейная машина 1022М, 22 класса, мой обзор. не мешало бы узнать как называются детали машины, чтобы не было такого-«эта.
• Если вы используете промышленные швейные машины 1022, 22 класса, Поэтому, даже настроив машину, как написано в инструкции, порой в.

Вот это да! Неужели не у кого нет описания этой машины? Еще вопрос, какое масло нужно в неё заливать и сколько? С уважением.

Промышленные прямострочные швейные машины 22, 1022, 97 класса, Текстима. Заправка ниток должна производиться строго по инструкции.

Машина швейная ремесленная 1022 МЗР «ВIКА». (djvu). от 0leg- Каталог деталей швейной машины класса 1-А семейного типа, 1963 год Скриншот.

На нашем сайте вы найдете много информации о том, как устроены швейные промышленные машины, в том числе и швейная машина 1022 класса. Много дано советов, как самостоятельно выполнить мелкий ремонт, настроить швейные промышленные машины. Но невозможно, в пределах одной статьи, дать всю информация об устройстве и технических характеристиках швейных машин.

Промышленные швейные машины 22 класса и 1022 класс используются во многих ателье и мелких производственных швейных цехах. Устройство, регулировка и настройка этих швейных машин практически одинаковое. И, кроме того, во многом аналогично другим моделям прямострочных промышленных машин челночного стежка, в том числе и бытовых швейных машин. Если вам приходится ремонтировать и настраивать швейную машинку своими руками, в первую очередь используйте материал этой статьи. В ней рассматриваются основные параметры настройки петлеобразования любых швейных машин челночного стежка, в том числе и выполняющих строчку зигзаг. В других статья сайта вы сможете найти дополнительную информацию о ремонте и регулировке бытовых швейных машин, таких как Чайка, швейная машинка Подольск, Зингер, Веритас и др. В этой статье мы также предлагаем вам краткое описание устройства промышленных швейных машин 22, 1022, 97 класса. Для чего они предназначены, в чем их главное отличие и преимущества. Несмотря на обилие в магазинах швейной профессиональной техники, многие до сих пор используют старые промышленные швейные машинки 22 и 1022 класса. Несмотря на то, что швейная машина 22 класса ровесница пенсионерам, она применяется до сих пор не только любителями, но и профессионалами в мелких швейных предприятиях. Одна из причин, вероятно в том, что купить новую универсальную промышленную швейную машину не всегда есть возможность, а швейная машинка 22 класса хотя и морально устарела, но по многим параметрам не уступает современным. Главное ее достоинство в том, что это универсальная и надежная машина. Хорошо настроенная швейная машина 22 класса качественно шьет любую ткань, в том числе и кожу. Конечно, вид у этих машин достаточно потрепанный, ведь они много трудились не один десяток лет. Но, для мелких швейных ателье, не имеющих достаточных финансов купить современную швейную технику, б/у швейная машина 22 класса иногда просто единственный выход. 2. Швейная машина 1022 класса — это современная модификация 22 класса Швейная машина класса 1022 — это более современная модификация машинки 22 класс. У нее более современный вид, на корпусе установлено автоматическое устройство намотки нитки. Намного удобнее сделан рычаг обратного хода (закрепки), используется другая конструкция регулятора длины стежка. Предусмотрена автоматическая смазка и др. Однако, предыдущая модель швейной машины 22 класса сделана все же удачней. Причин тому несколько, главная из которых состоит в том, что на главном валу у нее используются втулки, а не подшипники. Именно поэтому она менее шумная в работе. Эксплуатация швейной машины 1022 класса сопровождается характерным шумом, а на больших оборотах шум становится достаточно заметным. А вот 22 класс, при условии, что нет больших зазоров в узлах, работает мягко и значительно тише. В остальном же, машины эти практически ничем не отличаются. Просты в эксплуатации и настройке, выдерживает большие нагрузки и до сих пор являются надежным помощником ателье и мелких швейных производств. 3. Швейная машина 97 класса имеет похожие настройки Швейная машина 97 класса предназначена для пошива легких костюмных тканей в условиях фабричного пошива на высокой скорости. Именно поэтому у нее используется автоматическая смазка узлов и механизмов и вместо фитилей (1022 класс) работает масляный насос. А стеклянное «окошко» на корпусе позволяет контролировать давление масла, в которое при сильных оборотах «бьет» струя масла. Важной особенностью данной машинки является роторный тип нитепритягивателя и использование в конструкции машинки ременной передачи, связывающей движение верхнего (главного) и нижнего вала. Именно поэтому швейная машина 97 класса работает почти бесшумно. Для ателье, а также швей, работающих дома эта машина подходит идеально. Она качественно шьет любые ткани, в том числе и трикотажные. Единственный ее «минус» в том, что она не сможет шить слишком толстые и грубые ткани, в том числе и кожу. Для этого больше подойдут швейные машины 22 и 1022 класса. Еще одно отличие в том, что диаметр внутреннего отверстия челночного хода швейной машинки 97 класса несколько отличается и поэтому челночное устройство 22 класса не подойдет, зато шпульный колпачок у всех этих машин взаимозаменяемый. Если в вашем ателье или даже дома вы используете промышленную швейную машину 97 класса, то этот материал, возможно, поможет вам самостоятельно отрегулировать и выполнить мелкий ремонт, не прибегая к услугам мастера. Тем более, что не у всех есть такая возможность, поскольку не везде уже есть такой мастер. Следует отметить, что при выполнении некоторых настроек требуется опыт, а не только знания. Но, начните ремонтировать самостоятельно и опыт появится. 4. При подъеме иглы на 2 мм носик челнока захватывает нитку Принцип петлеобразования и взаимодействия иглы с челночным механизмом у этих машин одинаковый, поэтому мы будет использовать в качестве примера только промышленную машину 22 класса. У швейной машины 22 класса челнок вращающегося типа, то есть, он всегда вращается по кругу и только в одну сторону. В профессиональном лексиконе его называют челноком двойного облегания, поскольку для полного формирования стежка он должен сделать два оборота. На это момент следует сразу обратить внимание, прежде чем выполнять регулировку. Крайнее нижнее положение иглы — это первый и важный параметр, с которого нужно начинать настройку швейной машины. Верхняя нитка, заправленная в ушко иглы, прокалывает материал и опускается вместе с ней в крайнее нижнее положение. При подъеме иглы на 1,8 — 2,0 мм образуется (из игольной нитки) небольшая петля, которую захватывает носик челнока. Игла продолжает движение вверх, а захваченная челноком петля обводится вокруг шпульного колпачка. Для полного формирования и затяжки стежка, челнок совершает еще один «холостой» оборот. Таков цикл образования челночного стежка двойного облегания. Примерно по такому же принципу работают и бытовые швейные машины с горизонтальным вращающимся челноком не только прямострочные, но и полного зигзага. Но в отличие от прямострочных машин, для машин выполняющих строчку зигзаг нужно настраивать еще два параметра. А именно, положение носика при левом и правом уколе иглы. См. Швейная машинка Чайка. 5. Момент встречи иглы с носиком челнока Момент встречи иглы с носиком челнока — самый важнейший параметр настройки швейной машины. От своевременности подхода носика, зазора между ним и лезвием иглы, положения нижней кромки челнока относительно ушка иглы и будут зависеть появление многих дефектов строчки. Обратите внимание, что причиной таких дефектов может стать и неправильное взаимодействие иглы и механизма продвижения ткани (рейки). Подробно об этом читайте в статье «Настройка продвижения ткани». Чтобы отрегулировать взаимодействие иглы носика челнока снимите игольную пластину и очистите отсек волосяной щеточкой от очесов и грязи. Желательно также снять и лапку, чтобы она не мешала обзору, а иногда можно снять и рейку. Кстати, данную регулировку очень удобно делать, используя лупу. Ослабьте винты крепления челночного хода так, чтобы челнок мог туго, но проворачиваться на своей оси. Затем, осторожно поворачивайте на себя правой рукой маховик швейной машины, одновременно придерживая левой рукой корпус челнока, чтобы его носик постоянно находился на оси иглы, а игла вошла в окошко шпуледержателя до крайнего нижнего положения. Теперь поднимите иглу (вращая маховик) с самого нижнего положения вверх на 1,8 — 2,0 мм. Меньший размер рекомендуется для тонких тканей, больший — для толстых тканей. Используйте любой удобный вам способом для определения этого расстояния. Например, можно на игловодителе сделать метку карандашом или фломастером. Когда вы сможете уверенно поднять иглу на столь малое значение, можно приступить к еще более сложному заданию. А именно, удерживая положение иглы на 1,8 — 2,0 от ее самого нижнего положения, осторожно подвести к лезвию иглы носик челнока, чтобы расстояние от верхней кромки ушка иголки до нижней кромки носика челнока было 1.1 мм. Зазор этот можно слегка увеличивать, но уменьшать нельзя. Одновременно следует установить и еще один параметр — зазор между носиком челнока и лезвием иглы в момент их встречи, с учетом предыдущих параметров. Он должен быть минимальным 0.05 — 0.1 мм. Для этого корпус челночного хода необходимо сдвигать вдоль вала, на котором он укреплен, приближая или удаляя от иглы. Только следите, чтобы игла не касалась носика челнока. Здесь обойтись без лупы точно будет трудно. 6. Зазор между осью иглы и кромкой пальца Если вам удалось наконец-то установить данные зазоры, можно аккуратно, чтобы не сбить установленные зазоры, затянуть отверткой винты крепления челнока. Сразу хочу предупредить, с первого раза выставить точно зазоры не получится, наберитесь терпения. Проверните маховик несколько раз, и еще раз проверьте, с помощью лупы, установленные зазоры. После этого можно окончательно дотянуть три винта крепления челночного хода, длинной и мощной отверткой. Хотелось бы на этом закончить настройку вашей швейной машины 22 класса, но прежде чем ставить игольную пластину на место, посмотрите через лупу еще пару параметров: размер между осью иглы 1 и кромкой пальца 3 должен быть в пределах 0,1 — 0,5 мм; зазор между пальцем 3 и шпуледержателем 2 должен быть 0,5 — 0,6 мм. Положение пальца регулируется винтом, крепящим его к корпусу машины. Вы его найдете, если опрокиньте машину набок. Как правило, эти регулировки у швейных машин 1022 и 22 класса сбиваются редко, поэтому просто проверьте. Но учтите, что если зазор между пальцем 3 и шпуледержателем 2 будет меньше чем 0,5 — 0,6 мм, нитка будет в нем защемляться и обрываться. Это в худшем случае, в лучшем — появится петляние нитки. 7. Пропуски могут появиться, если сместился игловодитель Причиной появления пропусков может стать ослабление крепления винта игловодителя 5. Такое бывает, когда на машине шьют очень грубую и толстую ткань. Игловодитель может сдвинуться вверх вместе с иглой, и носик челнока будет проходить ниже ушка иглы. То есть, не будет захватывать петлю верхней нитки. Снимите фронтальную крышку машины, игольную пластину, лапку. Настройте положение игловодителя вместе с иглой, чтобы носик челнока был выше ушка иглы на 1.1 мм (см. выше). Настройка промышленной швейной машины любой модели, в том числе и 1022, 22 класса, достаточно сложное дело и мастер учитывает множество параметров одновременно, установить которые не сможет неопытный человек. Даже зная, как настроить, трудно это сделать качественно, одновременно учесть все «мелочи». К тому же, существует много приемов, отработанных индивидуальной практикой мастера, и не описанных ни в одном учебнике. Например, опытный мастер может изменить даже заводские параметры. Он может сточить некоторые грани челночного хода, изменить форму носика челнока, увеличить высоту подъема лапки выше нормы и т.д. Поэтому учтите, что, даже настроив швейную машину своими руками, точно как написано в инструкции, при критической нагрузке машинка начинает пропускать стежки в строчке, петлять и рвать нитку. 8. Как настроить крайнее нижнее положение иглы Если вам придется регулировать положение игловодителя, и результаты настройки будут неважные, даже после идеально выставленных зазоров, то следует посмотреть еще один параметр. Дело в том, что крайнее нижнее положении иглы в машине может быть неточно выставлено изначально, или сбито при повышенной нагрузке, и все ваши усилия могут быть напрасными, и швейная машина все равно будет делать пропуски. При настройке крайнего нижнего положения иглы у промышленной швейной машины 1022, 22 класса следует ориентироваться на расстояние между внутренней поверхностью шпуледержателя (в него вставляется шпульный колпачок) и нижней кромкой ушка иглы. Это расстояние должно быть 0,15 — 0,35 мм (меньший размер для тонких тканей). То есть, когда иголка опустилась в самое нижнее положение и вошла в шпуледержатель, нижняя кромка ушка иглы должна находиться ниже внутренней стенки шпуледержателя на этом расстояние (примерно половина отверстия ушка иглы). Теперь вы знаете основные параметры настройки работы главного узла швейной машины 22 класса, и остается лишь добавить несколько мелочей. 9. Натяжение компенсационной пружины влияет на качество строчки Важным элементом получения красивой строчки на любой швейной машине является правильное натяжение компенсационной пружины 2. Часто эта пружина вообще отсутствует или находится в нерабочем, сломанном состоянии. Машина вроде шьет и иногда хорошо, и никто не обращает на это внимания. На самом деле, эта пружина помогает формировать красивую строчку при пошиве тонких или трикотажных тканей. В определенный момент она затягивает нижнюю нитку в строчку и препятствует появлению «петляния» нитки, «косых» стежков и др. Ослабьте винт крепления натяжителя в корпусе машины справа (утопленный, еле заметный винтик) и снимите натяжителем целиком. Запомните, как был собран натяжитель, или даже зарисуйте. Положение крючка 2 и натяжение нитепритягивательной пружины регулируется поворотом корпуса после ослабления винта 3. Вертикальная часть крючка должна быть расположена слева под углом 45 градусов к горизонтали. Верхняя нитка обязательно должна быть заправлена через нитепритягивательную пружину. Если после всех этих рекомендаций швейная машина все равно работает неважно, придется вам посмотреть еще одну статью «Настройка продвижение ткани», в которой речь пойдет о том, как настроить взаимодействие иглы и рейки. Об ней мы уже упоминали выше. 10. Что нужно сделать, чтобы швейная машина 22 класса шила кожу Швейная машина 22 класса потому и ценится многим до сих пор, что она превосходно справляется с пошивом грубых толстых тканей и материалов. Полог из брезента, или 10-слойные джинсовые швы, кожу и т.п. машинка шьет без пропусков и качественно. Все это так, но при условии, что она настроена на пошив таких тканей. Во-первых, вы должны знать, что к любой промышленной швейной машинке прилагается три комплекта игольных пластин и реек. Для пошива кожи нужен третий. Игольная пластина имеет большое отверстие, специально под толстую иглу, а рейка крупные зубья. Кроме того, чтобы машинка «надежно» шила кожу, нужно использовать соответствующие иглы и произвести «тонкую» настройку взаимодействия челнока и иглы на пошив толстых тканей. Обязательно проверьте, насколько высоко поднимается лапка до того момента, когда натяжитель начинает ослаблять нитку. Движение лапки вверх в определенный момент вызывает ослабление натяжения верхней нитки, и сколько бы вы не регулировали настройку челнока, на толстых участках в стежке снизу будут появляться петли, а иногда и обрыв нитки. Требуется также соблюдать и технологию пошива кожи, использовать специальные лапки и приемы, облегчающие работу швейной машинки. Классы швейных промышленных машин Если у вас ателье или небольшой швейный цех, вам, наверное, приходится использовать в работе швейные машины 1022 класса и машинку 22 класса. Кроме этих промышленных машин имеются и ряд других промышленных швейных машин российского производства разных классов. Промышленная швейная машина 1022 класса — инструкция На сайте вы найдете много информации о том, как устроены швейные промышленные машины, в том числе и 1022 класса. Много дано советов, как самостоятельно выполнить мелкий ремонт, настройку строчки. Но невозможно, в пределах одной статьи, дать всю информация об устройстве и технических данных швейных машин. Промышленная швейная машина 1022 класса используется многими. Именно поэтому, а также для тех, кто детально хочет изучить устройство данной машинки, предлагаем краткую инструкцию по эксплуатации завода производителя. Промышленная швейная машина 97 класса Для ателье швейная машина 97 класса подходит лучше всего. Эта машина отлично справляется с пошивом легких и костюмных тканей. Она работает почти бесшумно, быстро и качественно. Но ее сложно настроить неопытному человеку. Даже мастера наладчики считают такую машинку слишком «капризной». На самом деле настроить ее несложно, если уметь это делать правильно. Промышленный оверлок 51 класса Такой оверлок, несмотря на его возраст, может работать еще многие годы. Для пошива современных трикотажных тканей он не подойдет. А вот обметать тонкий брезент или толстую грубую ткань вы вряд ли решитесь на бытовом оверлоке, ценой в 40 тыс. рублей. Промышленная распошивальная машина Промышленная плоскошовная машина нужна только тем, кто собирается организовать бизнес по производству трикотажной одежды. Базовая модель комплектуется разным количество иголок, иглы могут иметь разное расстояние между ними, не устанавливаться ширитель с лицевой стороны и т.д. В этой статье вы можете ознакомиться с процессом образования плоского шва и понять, как устроена плоскошовная машина. Скорняжная машина 10-Б Скорняжный шов, выполненный на промышленной скорняжной машине не повреждает края сшиваемой детали многочисленными проколами иглы. Шов получается эластичным, аккуратным и равномерной высоты. Для сшивания шкур овчины, нутрии, лисы предназначена скорняжная машина 10-Б.