Швейная машинка naumann 44 инструкция

Общие указания

1. Общее

Вы купили себе швейную машину „Naumann«.

Мы благодарим Вас и желаем, чтобы Вы не были разочарованы в своей покупке. Но до начала работы внимательно прочитайте это руководство. Оно даст Вам указания по всем видам работ, которые Вы сможете производить на Вашей швейной машине „Naumann». Если Вы и знакомы уже с работой на швейной машине, то всё-таки не откладывайте без внимания это руководство в сторону, так как в нем Вы найдете много указаний и практических советов, которые Вы, возможно, забыли и которые облегчат Вам работу.
Сядьте за швейную машину и проделайте все приемы так, как они описаны в этом руководстве, но ни в коем случае не применяйте силу. Только правильно усвоив основные движения Вы сможете самостоятельно работать на швейной машине и полностью её использовать. Вы будете удивлены простотой работы на этой швейной машине. Чтобы облегчить себе работу Вы можете оборудовать свою швейную машину специальным электродвигателем. Советуем Вам всегда держать это руководство под рукой, оно будет Вам верным советчиком при затрудениях и неполадках. Мы хотим, чтобы Ваша швейная машина „Naumann» доставила Вам много радости и стала верным помощником в Вашей работе.

  

  

 

По распаковке швейной машины точно запомните ход заправки машины от катушки до иглы, а также запомните положение иглы (длинный паз впереди). Далее выньте верхнюю нитку и удалите образец шва. Также необходимо вынуть колпачок шпульки с нижней ниткой (раздел 6). Перед тем, как первый раз начать шить, необходимо заправить машину вновь начиная от катушки (раздел 11). Если машина ещё смазана солидолом, то необходимо эту защитную смазку удалить, как на головке машины, так и под платформой, машина для этого откидывается назад. На фабрике каждая машина тщательно проверена в работе, причем особое внимание обращалось на спокойный и легкий ход. Включение рычагов и кнопок на неработающей машине допускается только в том случае, если игла находится вне ткани. 

 Naumann - Механизм нитепритягивателя   Механизм игловодителя

2. Смазка до начала работы на машине

До начала работы на машине необходимо в каждой указанной стрелкой точке (рис. 1-6) залить немного керосина, дать машине несколько минут проработать и потом очистить её от стекающего масла. После этого в каждую точку смазки заправляется две-три капли лучшего специального масла для швейных машин. То же самое делается, если машина долгое время стояла. В этом случае масло в подшипниках могло затвердеть и машина работает тяжело.

Применять только специальное масло с этикеткой: “масло для швейных машин ”!

Ни в коем случае не применять животных, растительных или автомобильных масел, так как они содержат смолы, загустевают и вызывают тяжёлый ход машины! Ежедневная работа на машине требует ежедневной смазки.
Для смазки деталей привода машины в головке и в рукаве необходимо открыть фронтовую плиту и снять крышку рукава (раздел 23). В челнок 49 (рис. 10) для безупречной работы также необходимо подать несколько капель масла.

Цепь держать по возможности сухой от масла.

 

3. Пуск шьющего механизма

Если повернуть фиксирующий винт 37 (рис. 7) правой рукой в направлении стрелки “a”, причем маховичок 1 придерживается левой рукой, то шьющий механизм отключается и маховичок теперь вращается вхолостую.
Стало быть Вы можете наматывать шпульку не вынимая работы и не вынимая заправленной верхней нити. Если повернуть фиксирующий винт в направлении стрелки “b” и затянуть его (маховичок придержать), то шьющий механизм работает от привода.

 

4. Заправка ремня

Входящий в поставку приводной ремень необходимо расправить, провести через соответствующие отверстия, а также через маховичок 1 (рис. 36, 44 и 67) и приводной маховик 38 и соединить скрепкой. Открытый конец скрепки необходимо загнуть. Концы не должны выступать. Ремень закладывается левой рукой в вырез “a” и в паз на приводном маховике 38. Вырез “а” находится на правой стороне приводного маховика (рис. 8).
Достаточно легкого нажатия на подножку вперёд и потом назад, чтобы ремень самостоятельно заправился. Ремень должен быть достаточно напряжён. Новый, слишком напряжённый ремень можно несколько растянуть вручную. Если ремень станет слишком свободным, его необходимо укоротить и вновь соединить скрепкой.

 

5. Упражнения на ножном приводе

Начинающему необходимо провести упражнения на ножном приводе, так как неравномерный привод отрицательно отражается на чистоте шва. Отключите шьющий механизм (раздел 3) и заправьте ремень (раздел 4). Поставьте обе ноги на подножку (рис. Q) и поверните правой рукой маховичок в направлении стрелки (рис. 36, 44 и 67). При этом ноги должны следовать за движением подножки. Упражняясь нужно стремиться дать маховику привода 38 равномерное движение. Необходимо следить за тем, чтобы маховик привода 38 и маховичок 1 не вращались бы в обратном направлении. Когда Вы освоите движение ножного привода и научитесь пускать машину так, чтобы маховик не вращался в обратном направлении, то проделайте несколько упражнений без нитки. Для этого включается шьющий механизм (раздел 3), верхняя нить не заправлена, колпачок шпульки вынут (раздел 6). Чтобы предотвратить повреждение транспортёра 20 нужно подложить под лапку 16 кусок ткани. Находящийся с задней стороны головки машины рычаг лапки опускается, машина пускается в правильном направлении вращения и ткань ведётся по прямым и криволинейным линиям до тех пор, пока Вы не достигнете необходимой уверенности в работе.

 

Очень важно, чтобы Вы до начала работы на машине ознакомились с установкой стежка. Для упражнения необходимо шить короткими и длинными стежками вперёд и назад (раздел 13).

Внимание! Никогда не поворачивайте маховичок 1 в обратном направлении (всегда по направлению стрелки в соответствии с рис. 36, 44 и 67), чтобы не допустить наматывание нитки и заклинивание челнока.

6. Вынимание шпульного колпачка (рис. 10)

Поворачивая маховичок устанавливают рычаг нитепритягивателя 8 (рис. 36, 44 и 67) так, чтобы его ушко находилось в наивысшем положении. Открывается шибер 21 на платформе. Левая рука вводится в отверстие под платформу и большим и указательным пальцем откидывается планка 47 колпачка шпульки 48. Откинутая планка 47 зажимает лежащую внутри колпачка шпульку и позволяет вынуть колпачок вместе со шпулькой из челнока 49. Если дать планке захлопнуться, то колпачок освобождает шпульку.

 

7. Нашпуливание нижней нити

Катушка устанавливается на правый штифт 4, а нитка дважды оборачивается спереди назад вокруг натяжного механизма 5 (рис. 11). При этом необходимо следить за тем, чтобы конец нити идущий к шпульке лежал вверху. Шпулька надевается пазом вниз на выступающую из крышки рукава цапфу 3 шпинделя моталки и поворачивается до тех пор, пока не зафиксируется. Нить несколько раз оборачивают вокруг шпульки. После этого лёгким нажатием на цапфу 3 в направлении маховичка 1 включается моталка.
Шьющий механизм предварительно отключается (раздел 3).

 

Когда шпулька намотана, шпиндель моталки самостоятельно останавливается. Лёгким нажатием на цапфу шпинделя в направлении от маховика моталка ставится в исходное положение. Количество нашпуливаемой нити ограничивается щупом моталки 2, чтобы получить красивый шов рекомендуется брать нижнюю нитку несколько тоньше верхней.

8. Штифты для установки катушек с нитками

На машине имеется два штифта для установки катушек 4, которые в нерабочем положении лежат горизонтально. Если легко нажать на их крайний конец, то они сами становятся в рабочее положение (рис. 12). Если нужно поставить штифты обратно в горизонтальное положение, то прижимают их за верхний конец вниз, после чего они вами устанавливаются в горизонтальное положение.

 

Перед погружением верха машины в ящик оба штифта для установки катушек необходимо поставить в горизонтальное положение.

9. Закладывание шпульки в шпульный колпачок

Шпульный колпачок с закрытой планкой берётся зёвом вверх в левую руку, а правой закладывается полная шпулька так, чтобы нить сматывалась слева направо (по часовой стрелке) (рис. 13).

 

После этого нить протягивается в паз колпачка под натягивающую пружину пока она не заскочит за носок пружины „а» (рис. 14).

 

После этого нить пропускают через находящееся с торцевой стороны колпачка отверстие (рис 15).

 

На однолинейной стачивающей швейной машине „Naumann» K1.45 ввод нити в ЭТО отверстие не производится (рис 16). 

10. Установка шпульного колпачка

Перед тем, как заложить шпульный колпачок нужно за счёт поворота маховичка поднять ушко рычага нитепритягивателя в наивысшее положение.
Колпачок 48 со шпулькой берётся большим и указательным пальцами левой руки и через отверстие вводится под платформой в челнок. Рекомендуется дожать его большим пальцем и проследить, чтобы планка колпачка зафиксировалась (рис. 10). Для начинающей швеи установка шпульного колпачка таким образом часто вызывает затруднения, поэтому рекомендуется вначале закладывать шпульный колпачёк при откинутой головке.

11. Заправка верхней нити (рис. 17)

В начале нужно, поворачивая маховичок 1, поднять ушко нитепритягивателя в верхнее положение. Верхяя нить проводится через два рядом лежащих отверстия направляющей 6, между зажимающими шайбами регулятора натяжения нити 29, заводится за пружинный компенсатор 30 и нитенаправитель 12, далее нить протягивается через ушко 11, через ушко нитепритягивателя 8 и вновь через очко 11, далее она заводится в нитенаправитель 22 на иглодержателе 28 и спереди назад вдевается в иглу 21. Нить должна выходить из иглы примерно на десять сантиметров.

 

На зигзаг-машине Naumann-автоматик, KI.80 необходимо предварительно протянуть нить от катушки сзади вперёд через обе направляющих 6 и уже после этого провести заправку по вышеописанной последовательности.

 

12. Вытаскивание нижней нити

Подняв лапку, придержать левой рукой свободный конец верхней нити, но так, чтобы её не натягивать. Далее один раз обернуть маховичок в направлении стрелки (риз. 36, 44, 67) до тех пор, пока ушко нитепритягивателя 8 не займёт вновь свое наивысшее положение. Если теперь слегка потянуть за конец верхней нити, то нижняя нить вытаскивается наверх (рис. 18). Обе нити укладываются назад под лапку (рис. 19).

 

13. Регулировка размера стежка (рис. 20)

Для настройки на короткий или на длинный стежок, а также для переключения подачи вперёд и назад служит регулятор строчки 25. Установочный винт 26 на регуляторе строчки ограничивает выбранный размер строчки и фиксирует его при переключении на подачу назад. Шкала строчки 27 позволяет точно настроить машину на стежки размером от 0 до 4 мм. Настройка размера стежка производится следующим образом:
Вывернув установочный винт 26 примерно на четыре миллиметра, устанавливают регулятор строчки на нужный размер стежка, например на 3 мм. После этого установочный винт вновь заворачивают до упора. При этом, однако, ни в коем случае нельзя затягивать винт.

 

Если Вы хотите получить ту же строчку с обратной подачей, то поверните регулятор строчки влево, по направлению стрелки R (ruckwarts» назад) до упора. Никогда не шейте длинных швов на обратной подаче! Обратную подачу использовать только для закрепления шва, то есть для того, чтобы предохранить конец шва от вспарывания.

Как правило:
Тонкую ткань шить тонкой ниткой и мелкой строчкой;
Толстую ткань шить соответственно толстой ниткой и широкой строчкой.
Необходимо следить за тем, чтобы рычаг затопления транспортёра 24 был повёрнут вправо (должна быть видна красная точка на рычаге) (раздел 21).

14. Правильное направление ткани

В начале и в конце каждого шва ушко нитепритягивателя 8 (рис. 36, 44 и 67) должно стоять в наивысшей точке!

Ткань подводится к игле, рычаг лапки опускается и левой рукой придерживаются концы верхней и нижней нитей пока не будет сделано несколько стежков. Подача ткани осуществляется автоматически. Во время шитья нельзя тянуть ткань, а нужно лишь слегка направлять её руками. Если насильно тянуть или толкать ткань, то игла изгибается, и может повредить отверстие игольной пластинки или же обломиться, что в свою очередь может вызвать повреждение шьющего механизма.
При прошивке особо плотных участков или же через толстые поперечные швы нужно шить медленно, вращая маховичок вручную. В этом случае часто необходимо слегка помогать подаче ткани вручную или же немного приподнять лапку. При шитье очень тонкого материала, например шёлка, и других рекомендуется сзади лапки немного тянуть ткань, чтобы предотвратить собирание её в складки; кроме этого целесообразно подложить под ткань папиросную бумагу. Если нужно повернуть шов на острый угол, то следует придержать ход машины в момент, когда игла поднимется примерно на палец
из своего нижнего положения, поднять рычаг лапки, повернуть ткань около иглы в желаемом направлении, вновь опустить лапку и продолжать шить. Если нужно снять готовую работу с машины, то необходимо поставить ушко нитепритягивателя в наивысшее положение, поднять лапку и вытаскивать работу в направлении от себя. Чтобы предотвратить прогибание иглы, нить должна скользить назад под лапкой.
Получить шов можно только в том случае, если транспортёр не утоплен и регулятор строчки не стоит в нулевом положении.

15. Правильная строчка

Получение правильной строчки зависит от правильной настройки натяжения нитей. Начиная работать сделайте сперва пробный шов и проверьте нижнюю и верхнюю стороны.

     

Переплетение верхней и нижней нитей должно располагаться внутри ткани (рис. 21 а). Если с нижней стороны ткани образуются петли и узелки, то либо слишком мало натяжение верхней нити, либо слишком велико натяжение нижней (рис. 21 б). Если, напротив того, петли и узелки образуются на верхней стороне ткани, то либо слишком велико натяжение верхней нити, либо слишком мало натяжение нижней (рис. 21 в). Если во время шитья петли и узелки появляются попременно то сверху, то снизу, то это значит, что оба натяжения слишком слабы. Однако ни в коем случае не следует настраивать обе регулировки на слишком большое натяжение, так как в этом случае, и особенно при работе с тонкой нитью, нить рвётся. На очень тонких тканях переплетение верхней и нижней нитей выступает с обоих сторон изделия.

16. Натяжение нижней нити

Настроенное на заводе натяжение нижней нити рассчитано на наиболее употребительные работы и на обычные сорта ниток, так что швее рекомендуется запомнить это натяжение наощупь; для этого следует взять в левую руку колпачёк шпульки, а правой тянуть нитку с тем, чтобы прочувствовать и наощупь запомнить каково нужное натяжение. Небольшие изменения натяжения, которые могут иногда понадобиться, производятся за счёт от- или же заворачивания регулировочного винта пружины натяжения с помощью отвёртки, входящей в принадлежности машины.

  

При этом нужно следить за тем, чтобы винт не потерялся (рис. 22).
Важное указание по установке правильного натяжения нижней нити:
Возьмите в руку заправленный колпачок со шпулькой, как это показано на рис 23, и установите натяжение так, чтобы колпачок за счёт собственного веса почти разматывал бы нитку. Если понемногу поднимать руку, то нить, при правильно отрегулированном натяжении, должна медленно выходить из колпачка.

17. Регулировка натяжения верхней нити (рис. 24)

Настройка натяжения верхней нити производится посредством поворота головки регулятора натяжения. Поворот головки вправо (по стрелке +) усиливает натяжение верхней нити, поворот влево (по стрелке -) ослабляет его. Вырез гильзы регулятора показывает на специальной шкале сколь велико натяжение нити. Если заметить себе показания шкалы, то можно быстро настроить необходимое для определённых работ натяжение.

 

18. Правильное давление лапки

Давление лапки должно соответствовать виду ткани. На тонкой ткани требуется меньшее давление, чем на толстой. Давление лапки должно быть достаточно велико, чтобы обеспечить равномерную подачу ткани и не допустить поднятия ткани при выходе из неё иглы. Для регулирования давления лапки необходимо снять крышку рукава (раздел 23). При повороте регулировочного винта вправо давление лапки увеличивается, при повороте влево — уменьшается (рис. 25). Чтобы облегчить настройку давления лапки рекомендуется пользоваться малой отвёрткой, вводя её в оба поперечные отверстия регулировочного винта. Слишком большое давление лапки вызывает тяжёлый ход машины.

 

19. Иглы и нитки

Для всех работ на швейной машине следует пользоваться исключительно иглами типа 705 Н. Хорошая работа зависит не только от правильной настройки натяжения, но также и от соответствия иглы, нити и ткани, которая шьётся. Слишком тонкие иглы ломаются на толстых тканях и нитях, толстые иглы при работе с тонкими тканями портят из-за слишком большого прокола шов.

Таблица подбора игл и ниток

 Вид ткани Размер иглы  Нитка  Размер нитки
 Очень тонкие хлопчатобумажные ткани, батист, тонкое полотно, перлон  70  хл. бум. нитка,

нитка для вышевки и штопки, искусственный шелк,

искусственный швейный шелк.

 № 100

  70-80

120-130

130

 Очень  тонкий ситец, полотно, ткань д. рубашек, тонкий шёлк, лёгкая тафта  80  хл. бум. нитка,

нитка для вышевки и штопки, искусственный шелк,

искусственный швейный шелк.

№ 60-80

50-60

80-100

100 

 Ткань для  рубашек, постельное бельё, тяжёлые щелковые ткани, ткани для мужского и женского платья                                 90  хл. бум. нитка,

нитка для вышевки и штопки,

искусственный шелк,

искусственный швейный шелк.

№ 60

50

80

80 

 Тяжелый ситец, тонкая шерсть, толстая окантовка и др. работы   100  хл. бум. нитка,

нитка для вышевки и штопки, искусственный шелк,

искусственный швейный шелк.

№ 40

40

70

60

 Шерстяные ткани,  мужское и женское пальто  110  хл. бум. нитка,

нитка для вышевки и штопки, искусственный шелк,

искусственный швейный шелк.

№  40

40

60

50 

 

Тяжёлые шерстяные ткани, парусина и льняные мешки      

 120

хл. бум. нитка,

нитка для вышевки и штопки, искусственный шелк,

искусственный швейный шелк.

№  30

40

40

30

При таких неполадках, как пропуск стежков или обрыв нити, необходимо в первую очередь сменить иглу (раздел 20), взяв новую, соответствующую толщине нити. Некачественные, изогнутые или же затупленные иглы дают некрасивый шов, пропуски и обрывы.

20. Смена иглы (рис. 26).

Машина работает только с иглой типа 705 Н. Поворачивая маховичок поставить иглу в наивысшее положение. Далее ослабить винт иглодержателя и вытащить иглу или же обломок иглы. Установка новой иглы производится левой рукой. Игла поворачивается срезанной стороной колбы назад и вводится вверх в иглодержатель до упора. После этого вновь затянуть винт иглодержателя. Игла должна стоять длинным пазом вперёд, на швею (нитка вдевается по направлению спереди назад).

 

Неправильно вставленная или же не доведенная вверх до упора игла вызовет разрыв нити или же пропуск стежков.

21. Утопление транспортёра

При вышивании, штопке а также при выполнении других специальных работ зубья транспортёра не должны выступать над игольной плиткой. Для этих работ транспортёр утопляется.

  

Поверните находящийся с правой стороны платформы рычаг утопления транспортёра 24 влево до тех пор, пока в вырезе не появится чистая поверхность (рис. 27). При вышивке и штопке рекомендуется для сбережения привода поставить регулятор строчки 25 в нулевое положение по шкале 27. Чтобы вновь шить нормальным швом нужно повернуть рычаг утопления транспортёра вправо до появления в вырезе красной точки (рис. 28). При этом необходимо следить за тем, чтобы лапка 16 была поднята.

22. Удаление лапки

Чтобы работать на входящих в поставку специальных приспособлениях, необходимо снять находящуюся на машине нормальную лапку 16; для этого нужно отпустить нижний винт 15 (рис. 29).

 

Верхний винт 13 держит вставку-удлинитель 14, которая снимается только для штопки и вышивания в пяльцах.

23. Откидывание фронтовой доски и снятие крышки рукава

Сзади фронтовая доска 10 закреплена на рукаве швейной машины шарниром. Впереди, на внутренней стороне, находится пружина, придерживающая фронтовую доску при захлопывании. Чтобы открыть фронтовую доску нужно повернуть её назад. Крышка рукава 7 держится на рукаве машины посредством двух штифтов, в пазы которых заходят соответствующие пружины. Перед тем, как снять крышку рукава рекомендуется открыть фронтовую доску. Чтобы снять крышку рукава достаточно потянуть её и подать вверх.

 

Положив большой палец левой руки на открытую фронтовую доску поднимают остальными пальцами левую сторону крышки рукава, одновременно поднимая правую сторону крышки правой рукой. При снимании и установке крышки рукава на зигзаг-машине „Автоматик» Кл. 80 необходимо следить за тем, чтобы крышка не развернулась и при этом не повредила бы звёздочки автоматического управления.

24. Освещение

Большинство швейных машин „Naumann» оборудовано встроенным в фронтовую доску 10, не-слепящим, рабочим освещением, которое обеспечивает отличное освещение рабочего пространства. Включение и выключение производится расположенным с торцевой стороны фронтовой доски выключателем 9. Для замены лампочки рекомендуется удалить винты „а» и снять кожух (рис. 31) на цоколе лампочки имеется винтовая резьба. По возможности не следует применять лампочки большей мощности, чем это указано на кожухе V вт), так как в противном случае возможно нарушение нормальной работы швейной машины.

 

Как правило, машины поставляются с лампочкой на 220 вольт, которую, однако, в соответствии с местными условиями, без труда заменяют лампочкой на 110 или же на 127 вольт.

25. Уход за машиной

Если швейная машина постоянно в работе, то следует её раз в неделю тщательно чистить и ежедневно смазывать. Для смазки достаточно одной-двух капель масла на каждый подшипник (рис. 1 до 6). Не забудьте подать смазку в челнок!

Внимание! Для смазки применять только лучшее специальное масло для швейных машин; ни в коем случае не использовать каких-либо других масел или солидолов, так как в этом случае произойдёт осмоление машины и она выйдет из строя.

а) Очистка транспортёра

Со временем под игольной пластинкой 20, а также на транспортёре 18 накапливаются волокна ткани и швейная пыль, что мешает нормальной подаче ткани и может быть причиной тяжёлого хода машины. Поэтому нужно отвинтить игольную пластинку 20 (рис. 32) и удалить грязь. Лучше всего удалять эту грязь между рядами зубьев с помощью деревянной палочки (рис. 33).

   

Ни в коем случае нельзя пользоваться для этой цели малой отвёрткой, так как ей можно повредить зубья транспортёра, что вызовет неудовлетворительную подачу ткани.

б) Очистка челнока

Если Вы хотите, чтобы машина работала ровно и спокойно, то нужно время от времени промывать челнок несколькими каплями керосина. Если из-за неправильного обслуживания нить заклинится в челноке, то можно освободить его за счёт нескольких энергичных поворотов взад — вперёд маховичка. Если таким образом освободить челнок не удастся, то нужно, вынув иглу, откинуть головку машины назад, ослабить винты «а” рис 34) подать в челнок несколько капель керосина и вновь попробовать освободить его короткими поворотами маховичка взад – вперёд. Если челнок заклинился в таком положении, что к указанным трём винтам нельзя подобраться, то отверните шпуледержатель 50 и поверните челнок так чтобы можно было отпустить указанные винты на 1 — 2 оборота. При монтаже шпуледержателя необходимо следить за тем, чтобы носок его зашел в соответствующий паз держателя колпачка, а также за тем, чтобы нитка могла проходить не зацепляясь.

 

Далее челнок подобно вышеописанному, освобождается от остатков ткани и ниток. После того, как отпущенные винты вновь затянуты, машина готова к продолжению работы.
Все челноки закалены и очень чувствительны к толчкам и ударам твёрдыми предметами, как скажем отвёртки, ножницы и другие. Повреждение или облом деталей челнока не компенсируется гарантией поставщика; ремонт в этом случае обойдётся весьма дорого.

в) Чистка подшипников

Если на машине некоторое время не работать, то ход может стать тяжёлым. Причины: засохшее масло, пыль и грязь. Для очистки в каждый подшипник (рис. 1 — 6) следует залить немного керосина, дать машине поработать до тех пор, пока керосин не вытечет из подшипников, удалить выступившую грязь и смазать каждый подшипник двумя — тремя каплями лучшего масла для швейных машин.

г) Чистка ножного привода

Подобно тому, как это описано в предыдущем пункте, необходимо также время от времени промывать и смазывать указанные на рисунке 35 подшипники ножного привода.
Правильная смазка гарантирует спокойный и ровный ход машины и увеличивает срок службы её!

 

26. Указания по устранению неисправностей

Пропуск стежков

Возможная  причина: Устранение:
Машина неправильно заправлена Смотри раздел 11
Игла стоит слишком низко Вдвинуть иглу в иглодержатель до упора Смотри раздел 20.
Работа ведётся с иглой несоответствующего типа Пользоваться только иглами типа 705 Н.   См. раздел 20
Игла неверно установлена Плоскость колбы иглы должна смотреть назад. Смотри раздел 20.
Размер иглы не соответствует применяемой нитке Смотри раздел 19.
Недостаточно давление лапки Смотри раздел 18
Работа производится с тупой или погнутой иглой Установить новую иглу. Смотри раздел 20

Рвётся верхняя нить

  Возможно влияние недостатков, перечисленных в пункте „Пропуск стежков».
повреждено отверстие игольной пластинки Устранение предоставить специалисту
Слишком велико натяжение нитей Ослабить натяжение. Смотри разделы 16 и 17
Нитка легкорвущаяся или же с узелками Работать с лучшей ниткой
Нитка спала с катушки и обмоталась около катушкодержателя Намотать нитку на  катушку и вновь заправить машину
Машина вращается в обратном направлении

Правильное направление  вращения указано стрелкой на
маховичке, смотри рис. 36, 44 и 67 (Маховичок должен вращатся на шьющего — против    
часовой стрелки.)

Неравномерная строчка

  Возможно влияние недостатков, перечисленных в пункте „Пропуск стежков»
Слишком слабо натяжение верхней и нижней нитей Увеличить натяжение. Смотри разделы 16 и 17
Зажимающие шайбы и отключающий стерженёк регулятора натяжения осмолились

Промыть эти детали

Нет смазки в челноке или же загрязнены его

направляющие

Промыть челнок. Смотри раздел 25 б
Погнута шпулька Заменить шпульку
Шпулька установлена в колпачёк с неправильным направлением вращения Смотри раздел 9
Нижняя нитка неравномерно нашпулена Перемотать шпульку
Во время шитья ткань стягивается в сборки
Слишком велико натяжение обеих ниток Ослабить натяжение. Смотри разделы 16 и 17
При шитье тонкой ткани слишком велико давление

Смотри раздел 18

Поломка иглы
Игла была погнута Установить новую иглу Смотри раздел 19
Игла была слишком тонка для данной ткани Смотри раздел 14
Ткань тянули или толкали  
Отпусгился винт закрепляющий иглу в иглодержателе Надёжно закрепить новую иглу. Смотри раздел 20
Ослабло крепление лапки Плотно затянуть соответствующий винт Смотри раздел 22
Ослабло крепление игольной пластинки Затянуть винты крепления игольной пластинки. Смотри рис. 32
Машина работает тяжело и с большим шумом
В направляющих челнока заклинились остатки ниток Смотри раздел 25 б.   Если очистка не помогает, то необходимо поручить устранение специалисту
Было использовано некачественное масло

Смотри раздел 25 в

Плохо работает транспортёр
Между игольной пластинкой и транспортёром запрессовалась швейная пыль Смотри раздел 25 а
Слишком мало давление лапки Смотри раздел 18
Затуплены зубья транспортёра Поручить ремонт специалисту

 
Класс 45 — Однолинейная стачивающая швейная машина

27. Обслуживаемые детали и узлы швейной машины KI. 45 (однолинейная, стачивающая)

1 Маховичок 16 Лапка
2 Щуп моталки 17 Шибер на платформе
3 Цапфа шпинделя моталки 18 Транспортёр
4 Штифт для установки катушек 19 Винт закрепления игольной пластинки
5 Натяжной механизм моталки 20 Игольная пластинка
6 Направление нити 21

Игла

7 Крышка рукава 22 Направление нити
8 Ушко нитепритягивателя 23 Табличка с указанием типоразмера
9 Выключатель рабочего освещения 24 Рычаг утопления транспортёра
10 Фронтовая доска 25 Рычаг регулятора строчки
11 Ушко 26

Установочный винт регулятора строчки

12 Нитенаправитель 27 Шкала строчки
13

Винт закрепления удлинителя лапки

28 Иглодержатель
14 Удлинитель лапки 29 Регулятор натяжения нити
15 Винт закрепления лапки 30 Пружинный компенсатор

naumann

Eine Übersicht über die Naumann-Modelle (erstellt von D. Köcher, 2023_07)
Eine Übersicht über die Naumann-Modelle (erstellt von D. Köcher, 2023_07)
Naumann D4, Geradestich-Nähmaschine mit CB-Greifer, Baujahr ca. 1912,  Hersteller: Seidel & Naumann Nähmaschinenwerk und Eisengießerei AG, Dresden (Bilder: Tanja Zeller)
Naumann D4, Geradestich-Nähmaschine mit CB-Greifer, Baujahr ca. 1912, Hersteller: Seidel & Naumann Nähmaschinenwerk und Eisengießerei AG, Dresden (Bilder: Tanja Zeller)
Naumann Kl. 9, Geradeaus-Nähmaschine mit Fußantrieb, Flachbett, Hersteller: Seidel & Naumann Nähmaschinenwerk und Eisengießerei AG, Dresden (Bilder: Nähmaschinenverzeichnis)
Naumann Kl. 9, Geradeaus-Nähmaschine mit Fußantrieb, Flachbett, Hersteller: Seidel & Naumann Nähmaschinenwerk und Eisengießerei AG, Dresden (Bilder: Nähmaschinenverzeichnis)

Die Naumann Klasse 9 wurde ab 1930 von der Nähmaschinenfabrik Seidel & Naumann in Dresden gebaut und ist neben der Baureihe Kl. 8 eine Nachfolgerin der Baureihen E und L. Es handelt sich um
eine grundsolide Schwingschiffchen-Nähmaschine, hier werden sogar die Standardnadeln der Klasse 705 verwendet.

Sie verfügt über ein noch an den Jugendstil erinnerndes Dekor, ihre Bauweise entspricht der aller vergleichbaren Schwinschiffchen-Nähmaschinen, die in jenen Jahrzehnten zu hunderttausenden gebaut
wurden. Ihre Mechanik ist ausgereift und robust, sie läuft auch heute noch «wie Butter». Hervorzuheben wäre der verstellbare Nähfußdruck und die sehr schöne automatische Fadenmitführung bei der
Spuleinrichtung. Ihr Gewicht beträgt ca. 11 Kg.

Vorteile

handelsübliche Nähmaschinennadeln der Größe 705 passen, verstellbarer Nähfußdruck

Nachteile

kein Zickzack, keine Motornachrüstung vorgesehen, Schiffchen (keine Spulen mehr erhältlich)

Naumann Kl. 14, Geradestich-Nähmaschine mit Fußantrieb, Flachbett, Hersteller: Seidel & Naumann Nähmaschinenwerk und Eisengießerei AG, Dresden (Bilder: E. A. Anhuth)
Naumann Kl. 14, Geradestich-Nähmaschine mit Fußantrieb, Flachbett, Hersteller: Seidel & Naumann Nähmaschinenwerk und Eisengießerei AG, Dresden (Bilder: E. A. Anhuth)

Die Naumann Kl 14 ist eine Haushaltsmaschine für den Steppstich aus den 1930er Jahren. Sie verwendet normale Flackholbennadeln und einen CB-Greifer. Die Stichlänge beträgt maximal 4mm. Sie kann
vorwärts und rückwärts nähen. Der Fußdruck ist verstellbar und der Transporteur absenkbar. Für ihre Zeit ist es eine typische Nähmaschine, wie von vielen anderen Firmen auch zu sehen, wobei sie
weniger verziert ist, als die Klasse 24. Eine stabile Bauweise mit Pleuel und allen Teilen aus Metall machen sie zu einer robusten Maschine, die nach fast 90 Jahren noch immer ruhig und weich
läuft. Selbst bei 5mm Leder zaubert die alte Dame eine perfekte Naht, wo modernere Maschinen mit Stichaussetzern klagen. Der Mechanismus zum Aufspulen des Unterfades hat eine pendelnde
Fadenführung, um die Spule gleichmäßig zu füllen.

Bei richtiger Pflege ist es eine Maschine für die Ewigkeit. Sie erhält auf einer Skala von 1 bis 10, 10 Punkte.

Vorteile

Flachkolbennadeln 130/705, CB Greifer, robuste und leichtgängige Bauweise

Nachteile

Schiene zur Anbringung eines Anbaumotors ist waagerecht.

Text: E. A. Anhuth

Naumann Kl. 24, Geradestich-Nähmaschine mit Fußantrieb, Flachbett, Hersteller: Seidel & Naumann Nähmaschinenwerk und Eisengießerei AG, Dresden (Bilder: John)
Naumann Kl. 24, Geradestich-Nähmaschine mit Fußantrieb, Flachbett, Hersteller: Seidel & Naumann Nähmaschinenwerk und Eisengießerei AG, Dresden (Bilder: John)

Die Naumann Klasse 24 ist eine kompakte Geradestich-Haushaltsnähmaschine mit handelsüblichem CB-Greifer. Die üblichen Nadeln werden von rechts nach links eingefädelt.

Naumann Kl. 60, Zickzack-Nähmaschine mit Fußantrieb, Flachbett, Vorrichtung für Anbaumotor, Hersteller: Seidel & Naumann Nähmaschinenwerk und Eisengießerei AG, Dresden (Bilder: I. Naumann)
Naumann Kl. 60, Zickzack-Nähmaschine mit Fußantrieb, Flachbett, Vorrichtung für Anbaumotor, Hersteller: Seidel & Naumann Nähmaschinenwerk und Eisengießerei AG, Dresden (Bilder: I. Naumann)

Hier sehen sie die Naumann Kl. 60, eine hochwertige Zickzack-Nähmaschine mit Fußantrieb aus den 30er Jahren, die im Tisch versenkt werden kann. Die Firma Seidel und
Naumann hatte viel Erfahrung durch den jahrelangen Bau von Singer-Nähmaschinen erworben. In der Naumann Kl. 60 finden nur die besten Kenntnisse Anwendung. Einzigartig und von hoher Qualität ist
das störfreie Zickzack-System und die leichtgängige Zahnradmechanik. Kombiniert mit dem normalen Umlaufgreifer ist es eine Nähmaschine für die Ewigkeit. Sie näht sehr leise, leichtgängig, sauber
und ist sehr wendig (Nähprobe siehe Foto Nr. 14). Die Naumann Kl. 60 benötigt die Nadeln des Systems 1738 (287WH). Die normalen Rundkolbennadeln 287 passen nicht, sie haben ab dem Nadelöhr eine
längere Spitze, die bei der Kl. 60 in der Spulenkapsel aufschlägt. Sie näht mit 287er Nadeln, aber es ist ein Aufschlagen zu hören, das nicht zum Nähverhalten passt. An dieser Maschine lässt sich
die Nadelstellung für das Knopflochnähen noch nicht verändern, das gibt es bei der Naumann erst in der nächsten Klasse. Der Hebel zum Versenken des Transporteurs befindet sich links unter der
Stichplatte. 

Obwohl an dieser Maschine der Zahn der Zeit schon etwas genagt hat, gehört sie zu den Unkaputtbaren, und immer gut geölt hält sie ewig. Bei mir gehört sie in die 1. Liga und bekommt auf
meiner Skala von 1 bis 10, 10 Punkte. 

Vorteile

einfache Bedienung, leichtgängige Mechanik, normaler Umlaufgreifer,
Nachteile

Nadelsystem 1738, Gewicht 16 kg, keine Verstellung der Nadellage,  
nicht die normale Vorrichtung für den Anbaumotor

Hinweis

Es passt nur die Spulenkapsel nach Singer 95, die mit der schrägen Klappe und dem kl. Häkchen (siehe Foto Nr. 8), weil der Greifer nur die Führung für die schräge Klappe hat.

Die Kapseln mit der waagerechten Klappe, z.B. die von Veritas (nach Singer 103), passen nicht, es passen auch nicht die Spulen für das System von Pfaff.


Text: I. Naumann

Naumann Kl. 65, professionelle Zickzacknähmaschine, Flachbett (z. T. Hebearm f. Kniehebel, Unterbaumotor, großer Tisch mit Eisengestell), Fuß- und Motorantrieb mögl., Herst.: VEB Schreib- und Nähmaschnenwerk (Bilder: I. Naumann, Nähmaschinenverzeichnis)
Naumann Kl. 65, professionelle Zickzacknähmaschine, Flachbett (z. T. Hebearm f. Kniehebel, Unterbaumotor, großer Tisch mit Eisengestell), Fuß- und Motorantrieb mögl., Herst.: VEB Schreib- und Nähmaschnenwerk (Bilder: I. Naumann, Nähmaschinenverzeichnis)

Hier sehen sie die «Naumann Kl. 65», eine sehr hochwertige Zickzack-Nähmaschine aus dem 1. Jahrzehnt der DDR. Diese Maschine ist keine Neukonstruktion, es ist eine Weiterentwicklung der
«Naumann Kl. 60», welche in den 30er Jahren (von ehemals Seidel und Naumann) in Dresden gebaut wurde. Mit diesen Maschinen hat die DDR ihre damals noch geförderten privaten Handwerksbetriebe
ausgestattet. Die Kl. 65 ist eine Zickzack-Nähmaschine in Industriequalität, was schon in ihrer Größe zum Ausdruck kommt (siehe Bild Nr.: 04, li. Kl.60, re. Kl.65). Genau wie in der Kl. 60 finden
wir auch hier den hochwertigen Zahnradantrieb in Kombination mit dem Umlaufgreifer. Die gesamte Mechanik ist aus Metall. Es ist eine schwere Maschine, die für höchste Ansprüche ausgelegt ist.
Eine solche Maschine muss stabil sein, sehr stabil ist auch ihr Arbeitstisch mit Eisengestell. Eine Profimaschine arbeitet mit einem Kniehebel, diese Variante finden wir hier natürlich auch
(siehe Bilder Nr. 12 bis 21). Wenn man mit so einer Maschine arbeitet, befindet man sich in einer anderen Ebene. Durch den Kniehebel kann sich der oder die Nähende voll auf das Produkt
konzentrieren, man hat das Gefühl, als würde man mit drei Händen arbeiten. Alles wird mit dieser Maschine auf einmal ganz schnell, und schnell ist sie sowieso, ihre Mechanik ist noch
leichtgängiger als die der Kl. 60.

So wie der Hebel heißt, wird er auch bedient: man drücke ihn mit dem Knie zur rechten Seite. Die im Verbund arbeitenden Metallstäbe bewirken, dass sich die Lüftermechanik anhebt und
gleichzeitig die Fadenspannung auseinander gedrückt wird, so dass der Stoff sehr schnell entnommen oder bewegt werden kann.

Als Vergleichsmaschine von meinen Zickzack-Nähmaschinen kommt nur die Bernina 117 in Frage, alle anderen Zickzack-Nähmaschinen werden von ihr abgehängt. Ihr Nähverhalten ist sehr
leichtgängig, weich, sehr schnell und wendig. Ihre beiden Sticharten sind top sauber bei allen Stoffarten (siehe Bild Nr 30). 

Gelobt werden muss außerdem ihr leises und angenehmes Nähgeräusch, das nur Maschinen mit Zahnradantrieb haben. Die Kl. 65 ist unter meinen Zickzack-Nähmaschinen mein absoluter
Spitzenreiter. Es ist eine Unkaputtbare, eine Nähmaschine für die Ewigkeit. Wer mit ihr nähen darf, möchte am liebsten nicht wieder aufhören. Die Maschine führt meine 1. Liga bei den
Zickzack-Nähmaschinen an, aber mehr als 10 Punkte gibt es bei mir nicht, auch nicht, wenn man «Naumann» heißt. Sie erhält auf meiner Skala von 1 bis 10, 10 Punkte. 

Vorteile

einfache Bedienung, sehr leichtgängige Mechanik, Umlaufgreifer, Spulen von Veritas, Meister m. Umlaufgreifer, Ideal m. Umlaufgreifer, Anker m.
Umlaufgreifer passen, Nadelstellung: L,M,R, 
versenkbarer Transporteur, Nählampe kann angehängt werden

Nachteile

Rundkolbennadeln 1738, Gewicht von 19 kg, je nach Modell sind für einen Anbaumotor die Stangen zum Kniehebel im Weg, ansonsten normale Vorrichtung für den Anbaumotor

Hinweis

Es passt nur die Spulenkapsel nach Singer 95, die mit der schrägen Klappe und dem kl. Häkchen (siehe Foto Nr. 8), weil der Greifer nur die Führung für die schräge Klappe hat.

Die Kapseln mit der waagerechten Klappe, z.B. die von Veritas (nach Singer 103), passen nicht, es passen auch nicht die Spulen für das System von Pfaff.

Text: I. Naumann

Naumann Kl. 44, Geradstich-Haushaltsnähmaschine, Flachbett, Fußantrieb oder mit Anbaumotor, Hersteller: VEB Schreib- und Nähmaschinenwerke Dresden (Bilder: I. Naumann, Nähmaschinenverzeichnis)
Naumann Kl. 44, Geradstich-Haushaltsnähmaschine, Flachbett, Fußantrieb oder mit Anbaumotor, Hersteller: VEB Schreib- und Nähmaschinenwerke Dresden (Bilder: I. Naumann, Nähmaschinenverzeichnis)

Beschreibung

Ab Mitte der 50er Jahre erscheint die Naumann-Nähmaschine in einem neuen Design. Abgestimmt und angepasst an die westlichen Anbieter, kann sich die neue Form aus der
DDR-Nähmaschinenproduktion sehen lassen. Wir sehen hier die «Naumann Kl. 44», eine Geradstich-Haushaltsnähmaschine, die Ende der 50er Jahre gebaut wurde. Es ist eine stabile Nähmaschine, ihr
Gehäuse ist aus Eisen, die Abdeckung aus Aluminium und sie wiegt 15 kg. Die gesamte Mechanik ist aus Metall, sie ist sehr leichtgängig, hat keinen Steuergurt sondern nur stabile Pleuel. Ihr
Nähverhalten ist angenehm, leichtgängig, identisch den älteren schwarzen Nähmaschinen, die auch mit Pleuel arbeiten. Sie näht sauber und präzise bei allen Stoffarten (siehe Bild Nr.
12).

Die Naumann Kl. 44 gehört in die 1. Liga und bekommt auf meiner Skala von 1 bis 10, 10 Punkte. 
Vorteile

CB-Greifer, Nadelsystem 705, Nählicht, versenkbarer Transporteur, normale Vorrichtung für den Anbaumotor, leichtgängige Mechanik,
Nachteil

Gewicht 15 kg


Text: I. Naumann

Naumann Kl. 45, Geradestich-Haushaltsnähmaschine, Flachbett, Fuß- und Motorantrieb mögl. (Bilder: Nähmasdchinenverzeichnis)
Naumann Kl. 45, Geradestich-Haushaltsnähmaschine, Flachbett, Fuß- und Motorantrieb mögl. (Bilder: Nähmasdchinenverzeichnis)

Text folgt.

Naumann Kl. 70, Zickzack-Nähmaschine in Industriequalität für Haushalt und Gewerbe, Flachbett (mit Hebearm für Kniehebel, Unterbaumotor, großer Tisch mit Eisengestell), Fuß- und Motorantrieb mögl. (Bilder: I. Naumann)
Naumann Kl. 70, Zickzack-Nähmaschine in Industriequalität für Haushalt und Gewerbe, Flachbett (mit Hebearm für Kniehebel, Unterbaumotor, großer Tisch mit Eisengestell), Fuß- und Motorantrieb mögl. (Bilder: I. Naumann)

Beschreibung

Das Prachtstück aus dem Nähmaschinenwerk Dresden präsentiert sich ab Mitte der 50er Jahre zeitgemäß in einer neuen Form und Farbe. Neue mechanische Veränderungen finden wir in der Naumann
Klasse 70 nicht vor. Sie besitzt wie die Kl. 65 den wertvollen, leichtgängigen Zahnradantrieb in Kombination mit dem Umlaufgreifer. Der Greifer weist eine Veränderung auf, in der Kl. 70 kommt der
Greifer der Veritas Zickzack-Nähmaschine (aus Wittenberge) zum Einsatz. In diesen Greifer passt nicht nur die Veritas Spulenkapsel, sondern auch die der Kl. 65. Bei näherer Betrachtung stellt man
die Unterschiede fest (siehe Bild Nr. 19). Die Spulenkapsel der Kl. 65 hat eine Schräglage, während die der Kl. 70 und der Veritas gerade (horizontal) ist. Die Spulenkapsel der Kl. 70 passt zwar
in den Greifer der Kl. 65, es kann aber wegen der falschen Kapsellage der Faden beim Nähen an der Kapselfeder hängen bleiben (siehe Bild Nr. 19). Neu bei der Kl. 70 ist die serienmäßige
Beleuchtung, die Form und Lage der Aufspulmechanik, das Handrad und der Einbau von 2 Fadenspannungen. Diese Art der Fadenspannung kommt auch bei der Veritas aus Wittenberge zum Einsatz. Die
Veränderungen an der Kl. 70 sind, bis auf das Handrad, keine wesentlichen technischen Verbesserungen, sie dienen hauptsächlich der Materialeinsparung. Im Vergleich mit der Kl.65 wiegt die Kl. 70
18 kg und das Nähverhalten beider Maschinen ist gleich. Die Neue aus Dresden näht auch leise, weich, leichtgängig und schnell, das Nahtbild ist präzise und sauber bei allen Stoffarten (siehe Bild
Nr. 18).

Die Naumann Kl. 70 gehört in die 1. Liga und erhält auf meiner Skala von 1 bis 10, 10 Punkte.
Vorteile

einfache Bedienung, sehr leichtgängige Mechanik, Umlaufgreifer/Spulenkapsel/Spule wie Veritas, kompletter Komfort einer Zickzack-Nähmaschine 

Nachteile

Nadelsystem 1738, Gewicht 18 kg, für einen Anbaumotor sind die Stangen zum Kniehebel im Wege, ansonsten normale Vorrichtung

Naumann Kl. 170, Flachbett, Zickzack-Industrienähmaschine für Arbeitstisch mit Kniehebel u. Unterbaumotor oder Fußantrieb, Hersteller: VEB Schreib- und Nähmaschinenwerke Dresden (Bilder: I. Naumann)
Naumann Kl. 170, Flachbett, Zickzack-Industrienähmaschine für Arbeitstisch mit Kniehebel u. Unterbaumotor oder Fußantrieb, Hersteller: VEB Schreib- und Nähmaschinenwerke Dresden (Bilder: I. Naumann)

Beschreibung

Die Zickzack-Nähmaschine «Naumann Kl. 170» ist eine Maschine für die Industrieproduktion, die Ende der 50er Jahre in Dresden gebaut wurde. Diese Maschine hat den gleichen Komfort wie die
Haushaltsnähmaschine Kl. 70, arbeitet mit dem Umlaufgreifer aber benötigt die Nadeln des Systems 134, welches in Industriemaschinen zum Einsatz kommt. Diese Maschine ist bis auf die
Lampenabdeckung komplett aus Eisen, sie wiegt 21 kg und war auf einem großen Arbeitstisch mit Unterbaumotor montiert. Sie hat in einer Sattlerei jahrelang ihre Dienste geleistet. Man sieht ihr
von außen die lange schwere Nutzungsdauer an, aber ihre hochwertige und leichtgängige Zahnrad-Mechanik, hat diese hohen Anforderungen ohne sichtbare Schäden überstanden und könnte ohne weiteres
noch viele Jahre Schwerstarbeit leisten. Diese Maschine näht problemlos grobe Materialien, man kann aber auch dünne Materialien bearbeiten. Ich habe mit ihr normalen Stoff genäht, und bin mit dem
Nähergebnis (siehe Bild Nr. 15) sehr zufrieden. Die Naumann Kl. 170 gehört in die 1. Liga und bekommt auf meiner Skala von 1 bis 10, 10 Punkte. 

Vorteile
leichtgängige Mechanik, einfache Bedienung, Umlaufgreifer

Nachteile

Vorrichtung für Anbaumotor nicht vorhanden


Text: I. Naumann

Общие указания

1. Общее

Вы купили себе швейную машину „Naumann«.

Мы благодарим Вас и желаем, чтобы Вы не были разочарованы в своей покупке. Но до начала работы внимательно прочитайте это руководство. Оно даст Вам указания по всем видам работ, которые Вы сможете производить на Вашей швейной машине „Naumann». Если Вы и знакомы уже с работой на швейной машине, то всё-таки не откладывайте без внимания это руководство в сторону, так как в нем Вы найдете много указаний и практических советов, которые Вы, возможно, забыли и которые облегчат Вам работу.
Сядьте за швейную машину и проделайте все приемы так, как они описаны в этом руководстве, но ни в коем случае не применяйте силу. Только правильно усвоив основные движения Вы сможете самостоятельно работать на швейной машине и полностью её использовать. Вы будете удивлены простотой работы на этой швейной машине. Чтобы облегчить себе работу Вы можете оборудовать свою швейную машину специальным электродвигателем. Советуем Вам всегда держать это руководство под рукой, оно будет Вам верным советчиком при затрудениях и неполадках. Мы хотим, чтобы Ваша швейная машина „Naumann» доставила Вам много радости и стала верным помощником в Вашей работе.

  

  

 

По распаковке швейной машины точно запомните ход заправки машины от катушки до иглы, а также запомните положение иглы (длинный паз впереди). Далее выньте верхнюю нитку и удалите образец шва. Также необходимо вынуть колпачок шпульки с нижней ниткой (раздел 6). Перед тем, как первый раз начать шить, необходимо заправить машину вновь начиная от катушки (раздел 11). Если машина ещё смазана солидолом, то необходимо эту защитную смазку удалить, как на головке машины, так и под платформой, машина для этого откидывается назад. На фабрике каждая машина тщательно проверена в работе, причем особое внимание обращалось на спокойный и легкий ход. Включение рычагов и кнопок на неработающей машине допускается только в том случае, если игла находится вне ткани. 

 Naumann - Механизм нитепритягивателя   Механизм игловодителя

2. Смазка до начала работы на машине

До начала работы на машине необходимо в каждой указанной стрелкой точке (рис. 1-6) залить немного керосина, дать машине несколько минут проработать и потом очистить её от стекающего масла. После этого в каждую точку смазки заправляется две-три капли лучшего специального масла для швейных машин. То же самое делается, если машина долгое время стояла. В этом случае масло в подшипниках могло затвердеть и машина работает тяжело.

Применять только специальное масло с этикеткой: “масло для швейных машин ”!

Ни в коем случае не применять животных, растительных или автомобильных масел, так как они содержат смолы, загустевают и вызывают тяжёлый ход машины! Ежедневная работа на машине требует ежедневной смазки.
Для смазки деталей привода машины в головке и в рукаве необходимо открыть фронтовую плиту и снять крышку рукава (раздел 23). В челнок 49 (рис. 10) для безупречной работы также необходимо подать несколько капель масла.

Цепь держать по возможности сухой от масла.

 

3. Пуск шьющего механизма

Если повернуть фиксирующий винт 37 (рис. 7) правой рукой в направлении стрелки “a”, причем маховичок 1 придерживается левой рукой, то шьющий механизм отключается и маховичок теперь вращается вхолостую.
Стало быть Вы можете наматывать шпульку не вынимая работы и не вынимая заправленной верхней нити. Если повернуть фиксирующий винт в направлении стрелки “b” и затянуть его (маховичок придержать), то шьющий механизм работает от привода.

 

4. Заправка ремня

Входящий в поставку приводной ремень необходимо расправить, провести через соответствующие отверстия, а также через маховичок 1 (рис. 36, 44 и 67) и приводной маховик 38 и соединить скрепкой. Открытый конец скрепки необходимо загнуть. Концы не должны выступать. Ремень закладывается левой рукой в вырез “a” и в паз на приводном маховике 38. Вырез “а” находится на правой стороне приводного маховика (рис. 8).
Достаточно легкого нажатия на подножку вперёд и потом назад, чтобы ремень самостоятельно заправился. Ремень должен быть достаточно напряжён. Новый, слишком напряжённый ремень можно несколько растянуть вручную. Если ремень станет слишком свободным, его необходимо укоротить и вновь соединить скрепкой.

 

5. Упражнения на ножном приводе

Начинающему необходимо провести упражнения на ножном приводе, так как неравномерный привод отрицательно отражается на чистоте шва. Отключите шьющий механизм (раздел 3) и заправьте ремень (раздел 4). Поставьте обе ноги на подножку (рис. Q) и поверните правой рукой маховичок в направлении стрелки (рис. 36, 44 и 67). При этом ноги должны следовать за движением подножки. Упражняясь нужно стремиться дать маховику привода 38 равномерное движение. Необходимо следить за тем, чтобы маховик привода 38 и маховичок 1 не вращались бы в обратном направлении. Когда Вы освоите движение ножного привода и научитесь пускать машину так, чтобы маховик не вращался в обратном направлении, то проделайте несколько упражнений без нитки. Для этого включается шьющий механизм (раздел 3), верхняя нить не заправлена, колпачок шпульки вынут (раздел 6). Чтобы предотвратить повреждение транспортёра 20 нужно подложить под лапку 16 кусок ткани. Находящийся с задней стороны головки машины рычаг лапки опускается, машина пускается в правильном направлении вращения и ткань ведётся по прямым и криволинейным линиям до тех пор, пока Вы не достигнете необходимой уверенности в работе.

 

Очень важно, чтобы Вы до начала работы на машине ознакомились с установкой стежка. Для упражнения необходимо шить короткими и длинными стежками вперёд и назад (раздел 13).

Внимание! Никогда не поворачивайте маховичок 1 в обратном направлении (всегда по направлению стрелки в соответствии с рис. 36, 44 и 67), чтобы не допустить наматывание нитки и заклинивание челнока.

6. Вынимание шпульного колпачка (рис. 10)

Поворачивая маховичок устанавливают рычаг нитепритягивателя 8 (рис. 36, 44 и 67) так, чтобы его ушко находилось в наивысшем положении. Открывается шибер 21 на платформе. Левая рука вводится в отверстие под платформу и большим и указательным пальцем откидывается планка 47 колпачка шпульки 48. Откинутая планка 47 зажимает лежащую внутри колпачка шпульку и позволяет вынуть колпачок вместе со шпулькой из челнока 49. Если дать планке захлопнуться, то колпачок освобождает шпульку.

 

7. Нашпуливание нижней нити

Катушка устанавливается на правый штифт 4, а нитка дважды оборачивается спереди назад вокруг натяжного механизма 5 (рис. 11). При этом необходимо следить за тем, чтобы конец нити идущий к шпульке лежал вверху. Шпулька надевается пазом вниз на выступающую из крышки рукава цапфу 3 шпинделя моталки и поворачивается до тех пор, пока не зафиксируется. Нить несколько раз оборачивают вокруг шпульки. После этого лёгким нажатием на цапфу 3 в направлении маховичка 1 включается моталка.
Шьющий механизм предварительно отключается (раздел 3).

 

Когда шпулька намотана, шпиндель моталки самостоятельно останавливается. Лёгким нажатием на цапфу шпинделя в направлении от маховика моталка ставится в исходное положение. Количество нашпуливаемой нити ограничивается щупом моталки 2, чтобы получить красивый шов рекомендуется брать нижнюю нитку несколько тоньше верхней.

8. Штифты для установки катушек с нитками

На машине имеется два штифта для установки катушек 4, которые в нерабочем положении лежат горизонтально. Если легко нажать на их крайний конец, то они сами становятся в рабочее положение (рис. 12). Если нужно поставить штифты обратно в горизонтальное положение, то прижимают их за верхний конец вниз, после чего они вами устанавливаются в горизонтальное положение.

 

Перед погружением верха машины в ящик оба штифта для установки катушек необходимо поставить в горизонтальное положение.

9. Закладывание шпульки в шпульный колпачок

Шпульный колпачок с закрытой планкой берётся зёвом вверх в левую руку, а правой закладывается полная шпулька так, чтобы нить сматывалась слева направо (по часовой стрелке) (рис. 13).

 

После этого нить протягивается в паз колпачка под натягивающую пружину пока она не заскочит за носок пружины „а» (рис. 14).

 

После этого нить пропускают через находящееся с торцевой стороны колпачка отверстие (рис 15).

 

На однолинейной стачивающей швейной машине „Naumann» K1.45 ввод нити в ЭТО отверстие не производится (рис 16). 

10. Установка шпульного колпачка

Перед тем, как заложить шпульный колпачок нужно за счёт поворота маховичка поднять ушко рычага нитепритягивателя в наивысшее положение.
Колпачок 48 со шпулькой берётся большим и указательным пальцами левой руки и через отверстие вводится под платформой в челнок. Рекомендуется дожать его большим пальцем и проследить, чтобы планка колпачка зафиксировалась (рис. 10). Для начинающей швеи установка шпульного колпачка таким образом часто вызывает затруднения, поэтому рекомендуется вначале закладывать шпульный колпачёк при откинутой головке.

11. Заправка верхней нити (рис. 17)

В начале нужно, поворачивая маховичок 1, поднять ушко нитепритягивателя в верхнее положение. Верхяя нить проводится через два рядом лежащих отверстия направляющей 6, между зажимающими шайбами регулятора натяжения нити 29, заводится за пружинный компенсатор 30 и нитенаправитель 12, далее нить протягивается через ушко 11, через ушко нитепритягивателя 8 и вновь через очко 11, далее она заводится в нитенаправитель 22 на иглодержателе 28 и спереди назад вдевается в иглу 21. Нить должна выходить из иглы примерно на десять сантиметров.

 

На зигзаг-машине Naumann-автоматик, KI.80 необходимо предварительно протянуть нить от катушки сзади вперёд через обе направляющих 6 и уже после этого провести заправку по вышеописанной последовательности.

 

12. Вытаскивание нижней нити

Подняв лапку, придержать левой рукой свободный конец верхней нити, но так, чтобы её не натягивать. Далее один раз обернуть маховичок в направлении стрелки (риз. 36, 44, 67) до тех пор, пока ушко нитепритягивателя 8 не займёт вновь свое наивысшее положение. Если теперь слегка потянуть за конец верхней нити, то нижняя нить вытаскивается наверх (рис. 18). Обе нити укладываются назад под лапку (рис. 19).

 

13. Регулировка размера стежка (рис. 20)

Для настройки на короткий или на длинный стежок, а также для переключения подачи вперёд и назад служит регулятор строчки 25. Установочный винт 26 на регуляторе строчки ограничивает выбранный размер строчки и фиксирует его при переключении на подачу назад. Шкала строчки 27 позволяет точно настроить машину на стежки размером от 0 до 4 мм. Настройка размера стежка производится следующим образом:
Вывернув установочный винт 26 примерно на четыре миллиметра, устанавливают регулятор строчки на нужный размер стежка, например на 3 мм. После этого установочный винт вновь заворачивают до упора. При этом, однако, ни в коем случае нельзя затягивать винт.

 

Если Вы хотите получить ту же строчку с обратной подачей, то поверните регулятор строчки влево, по направлению стрелки R (ruckwarts» назад) до упора. Никогда не шейте длинных швов на обратной подаче! Обратную подачу использовать только для закрепления шва, то есть для того, чтобы предохранить конец шва от вспарывания.

Как правило:
Тонкую ткань шить тонкой ниткой и мелкой строчкой;
Толстую ткань шить соответственно толстой ниткой и широкой строчкой.
Необходимо следить за тем, чтобы рычаг затопления транспортёра 24 был повёрнут вправо (должна быть видна красная точка на рычаге) (раздел 21).

14. Правильное направление ткани

В начале и в конце каждого шва ушко нитепритягивателя 8 (рис. 36, 44 и 67) должно стоять в наивысшей точке!

Ткань подводится к игле, рычаг лапки опускается и левой рукой придерживаются концы верхней и нижней нитей пока не будет сделано несколько стежков. Подача ткани осуществляется автоматически. Во время шитья нельзя тянуть ткань, а нужно лишь слегка направлять её руками. Если насильно тянуть или толкать ткань, то игла изгибается, и может повредить отверстие игольной пластинки или же обломиться, что в свою очередь может вызвать повреждение шьющего механизма.
При прошивке особо плотных участков или же через толстые поперечные швы нужно шить медленно, вращая маховичок вручную. В этом случае часто необходимо слегка помогать подаче ткани вручную или же немного приподнять лапку. При шитье очень тонкого материала, например шёлка, и других рекомендуется сзади лапки немного тянуть ткань, чтобы предотвратить собирание её в складки; кроме этого целесообразно подложить под ткань папиросную бумагу. Если нужно повернуть шов на острый угол, то следует придержать ход машины в момент, когда игла поднимется примерно на палец
из своего нижнего положения, поднять рычаг лапки, повернуть ткань около иглы в желаемом направлении, вновь опустить лапку и продолжать шить. Если нужно снять готовую работу с машины, то необходимо поставить ушко нитепритягивателя в наивысшее положение, поднять лапку и вытаскивать работу в направлении от себя. Чтобы предотвратить прогибание иглы, нить должна скользить назад под лапкой.
Получить шов можно только в том случае, если транспортёр не утоплен и регулятор строчки не стоит в нулевом положении.

15. Правильная строчка

Получение правильной строчки зависит от правильной настройки натяжения нитей. Начиная работать сделайте сперва пробный шов и проверьте нижнюю и верхнюю стороны.

     

Переплетение верхней и нижней нитей должно располагаться внутри ткани (рис. 21 а). Если с нижней стороны ткани образуются петли и узелки, то либо слишком мало натяжение верхней нити, либо слишком велико натяжение нижней (рис. 21 б). Если, напротив того, петли и узелки образуются на верхней стороне ткани, то либо слишком велико натяжение верхней нити, либо слишком мало натяжение нижней (рис. 21 в). Если во время шитья петли и узелки появляются попременно то сверху, то снизу, то это значит, что оба натяжения слишком слабы. Однако ни в коем случае не следует настраивать обе регулировки на слишком большое натяжение, так как в этом случае, и особенно при работе с тонкой нитью, нить рвётся. На очень тонких тканях переплетение верхней и нижней нитей выступает с обоих сторон изделия.

16. Натяжение нижней нити

Настроенное на заводе натяжение нижней нити рассчитано на наиболее употребительные работы и на обычные сорта ниток, так что швее рекомендуется запомнить это натяжение наощупь; для этого следует взять в левую руку колпачёк шпульки, а правой тянуть нитку с тем, чтобы прочувствовать и наощупь запомнить каково нужное натяжение. Небольшие изменения натяжения, которые могут иногда понадобиться, производятся за счёт от- или же заворачивания регулировочного винта пружины натяжения с помощью отвёртки, входящей в принадлежности машины.

    Механизм игловодителя

2. Смазка до начала работы на машине

До начала работы на машине необходимо в каждой указанной стрелкой точке (рис. 1-6) залить немного керосина, дать машине несколько минут проработать и потом очистить её от стекающего масла. После этого в каждую точку смазки заправляется две-три капли лучшего специального масла для швейных машин. То же самое делается, если машина долгое время стояла. В этом случае масло в подшипниках могло затвердеть и машина работает тяжело.

Применять только специальное масло с этикеткой: “масло для швейных машин ”!

Ни в коем случае не применять животных, растительных или автомобильных масел, так как они содержат смолы, загустевают и вызывают тяжёлый ход машины! Ежедневная работа на машине требует ежедневной смазки.
Для смазки деталей привода машины в головке и в рукаве необходимо открыть фронтовую плиту и снять крышку рукава (раздел 23). В челнок 49 (рис. 10) для безупречной работы также необходимо подать несколько капель масла.

Цепь держать по возможности сухой от масла.

 

3. Пуск шьющего механизма

Если повернуть фиксирующий винт 37 (рис. 7) правой рукой в направлении стрелки “a”, причем маховичок 1 придерживается левой рукой, то шьющий механизм отключается и маховичок теперь вращается вхолостую.
Стало быть Вы можете наматывать шпульку не вынимая работы и не вынимая заправленной верхней нити. Если повернуть фиксирующий винт в направлении стрелки “b” и затянуть его (маховичок придержать), то шьющий механизм работает от привода.

 

4. Заправка ремня

Входящий в поставку приводной ремень необходимо расправить, провести через соответствующие отверстия, а также через маховичок 1 (рис. 36, 44 и 67) и приводной маховик 38 и соединить скрепкой. Открытый конец скрепки необходимо загнуть. Концы не должны выступать. Ремень закладывается левой рукой в вырез “a” и в паз на приводном маховике 38. Вырез “а” находится на правой стороне приводного маховика (рис. 8).
Достаточно легкого нажатия на подножку вперёд и потом назад, чтобы ремень самостоятельно заправился. Ремень должен быть достаточно напряжён. Новый, слишком напряжённый ремень можно несколько растянуть вручную. Если ремень станет слишком свободным, его необходимо укоротить и вновь соединить скрепкой.

 

5. Упражнения на ножном приводе

Начинающему необходимо провести упражнения на ножном приводе, так как неравномерный привод отрицательно отражается на чистоте шва. Отключите шьющий механизм (раздел 3) и заправьте ремень (раздел 4). Поставьте обе ноги на подножку (рис. Q) и поверните правой рукой маховичок в направлении стрелки (рис. 36, 44 и 67). При этом ноги должны следовать за движением подножки. Упражняясь нужно стремиться дать маховику привода 38 равномерное движение. Необходимо следить за тем, чтобы маховик привода 38 и маховичок 1 не вращались бы в обратном направлении. Когда Вы освоите движение ножного привода и научитесь пускать машину так, чтобы маховик не вращался в обратном направлении, то проделайте несколько упражнений без нитки. Для этого включается шьющий механизм (раздел 3), верхняя нить не заправлена, колпачок шпульки вынут (раздел 6). Чтобы предотвратить повреждение транспортёра 20 нужно подложить под лапку 16 кусок ткани. Находящийся с задней стороны головки машины рычаг лапки опускается, машина пускается в правильном направлении вращения и ткань ведётся по прямым и криволинейным линиям до тех пор, пока Вы не достигнете необходимой уверенности в работе.

 

Очень важно, чтобы Вы до начала работы на машине ознакомились с установкой стежка. Для упражнения необходимо шить короткими и длинными стежками вперёд и назад (раздел 13).

Внимание! Никогда не поворачивайте маховичок 1 в обратном направлении (всегда по направлению стрелки в соответствии с рис. 36, 44 и 67), чтобы не допустить наматывание нитки и заклинивание челнока.

6. Вынимание шпульного колпачка (рис. 10)

Поворачивая маховичок устанавливают рычаг нитепритягивателя 8 (рис. 36, 44 и 67) так, чтобы его ушко находилось в наивысшем положении. Открывается шибер 21 на платформе. Левая рука вводится в отверстие под платформу и большим и указательным пальцем откидывается планка 47 колпачка шпульки 48. Откинутая планка 47 зажимает лежащую внутри колпачка шпульку и позволяет вынуть колпачок вместе со шпулькой из челнока 49. Если дать планке захлопнуться, то колпачок освобождает шпульку.

 

7. Нашпуливание нижней нити

Катушка устанавливается на правый штифт 4, а нитка дважды оборачивается спереди назад вокруг натяжного механизма 5 (рис. 11). При этом необходимо следить за тем, чтобы конец нити идущий к шпульке лежал вверху. Шпулька надевается пазом вниз на выступающую из крышки рукава цапфу 3 шпинделя моталки и поворачивается до тех пор, пока не зафиксируется. Нить несколько раз оборачивают вокруг шпульки. После этого лёгким нажатием на цапфу 3 в направлении маховичка 1 включается моталка.
Шьющий механизм предварительно отключается (раздел 3).

 

Когда шпулька намотана, шпиндель моталки самостоятельно останавливается. Лёгким нажатием на цапфу шпинделя в направлении от маховика моталка ставится в исходное положение. Количество нашпуливаемой нити ограничивается щупом моталки 2, чтобы получить красивый шов рекомендуется брать нижнюю нитку несколько тоньше верхней.

8. Штифты для установки катушек с нитками

На машине имеется два штифта для установки катушек 4, которые в нерабочем положении лежат горизонтально. Если легко нажать на их крайний конец, то они сами становятся в рабочее положение (рис. 12). Если нужно поставить штифты обратно в горизонтальное положение, то прижимают их за верхний конец вниз, после чего они вами устанавливаются в горизонтальное положение.

 

Перед погружением верха машины в ящик оба штифта для установки катушек необходимо поставить в горизонтальное положение.

9. Закладывание шпульки в шпульный колпачок

Шпульный колпачок с закрытой планкой берётся зёвом вверх в левую руку, а правой закладывается полная шпулька так, чтобы нить сматывалась слева направо (по часовой стрелке) (рис. 13).

 

После этого нить протягивается в паз колпачка под натягивающую пружину пока она не заскочит за носок пружины „а» (рис. 14).

 

После этого нить пропускают через находящееся с торцевой стороны колпачка отверстие (рис 15).

 

На однолинейной стачивающей швейной машине „Naumann» K1.45 ввод нити в ЭТО отверстие не производится (рис 16). 

10. Установка шпульного колпачка

Перед тем, как заложить шпульный колпачок нужно за счёт поворота маховичка поднять ушко рычага нитепритягивателя в наивысшее положение.
Колпачок 48 со шпулькой берётся большим и указательным пальцами левой руки и через отверстие вводится под платформой в челнок. Рекомендуется дожать его большим пальцем и проследить, чтобы планка колпачка зафиксировалась (рис. 10). Для начинающей швеи установка шпульного колпачка таким образом часто вызывает затруднения, поэтому рекомендуется вначале закладывать шпульный колпачёк при откинутой головке.

11. Заправка верхней нити (рис. 17)

В начале нужно, поворачивая маховичок 1, поднять ушко нитепритягивателя в верхнее положение. Верхяя нить проводится через два рядом лежащих отверстия направляющей 6, между зажимающими шайбами регулятора натяжения нити 29, заводится за пружинный компенсатор 30 и нитенаправитель 12, далее нить протягивается через ушко 11, через ушко нитепритягивателя 8 и вновь через очко 11, далее она заводится в нитенаправитель 22 на иглодержателе 28 и спереди назад вдевается в иглу 21. Нить должна выходить из иглы примерно на десять сантиметров.

 

На зигзаг-машине Naumann-автоматик, KI.80 необходимо предварительно протянуть нить от катушки сзади вперёд через обе направляющих 6 и уже после этого провести заправку по вышеописанной последовательности.

 

12. Вытаскивание нижней нити

Подняв лапку, придержать левой рукой свободный конец верхней нити, но так, чтобы её не натягивать. Далее один раз обернуть маховичок в направлении стрелки (риз. 36, 44, 67) до тех пор, пока ушко нитепритягивателя 8 не займёт вновь свое наивысшее положение. Если теперь слегка потянуть за конец верхней нити, то нижняя нить вытаскивается наверх (рис. 18). Обе нити укладываются назад под лапку (рис. 19).

 

13. Регулировка размера стежка (рис. 20)

Для настройки на короткий или на длинный стежок, а также для переключения подачи вперёд и назад служит регулятор строчки 25. Установочный винт 26 на регуляторе строчки ограничивает выбранный размер строчки и фиксирует его при переключении на подачу назад. Шкала строчки 27 позволяет точно настроить машину на стежки размером от 0 до 4 мм. Настройка размера стежка производится следующим образом:
Вывернув установочный винт 26 примерно на четыре миллиметра, устанавливают регулятор строчки на нужный размер стежка, например на 3 мм. После этого установочный винт вновь заворачивают до упора. При этом, однако, ни в коем случае нельзя затягивать винт.

 

Если Вы хотите получить ту же строчку с обратной подачей, то поверните регулятор строчки влево, по направлению стрелки R (ruckwarts» назад) до упора. Никогда не шейте длинных швов на обратной подаче! Обратную подачу использовать только для закрепления шва, то есть для того, чтобы предохранить конец шва от вспарывания.

Как правило:
Тонкую ткань шить тонкой ниткой и мелкой строчкой;
Толстую ткань шить соответственно толстой ниткой и широкой строчкой.
Необходимо следить за тем, чтобы рычаг затопления транспортёра 24 был повёрнут вправо (должна быть видна красная точка на рычаге) (раздел 21).

14. Правильное направление ткани

В начале и в конце каждого шва ушко нитепритягивателя 8 (рис. 36, 44 и 67) должно стоять в наивысшей точке!

Ткань подводится к игле, рычаг лапки опускается и левой рукой придерживаются концы верхней и нижней нитей пока не будет сделано несколько стежков. Подача ткани осуществляется автоматически. Во время шитья нельзя тянуть ткань, а нужно лишь слегка направлять её руками. Если насильно тянуть или толкать ткань, то игла изгибается, и может повредить отверстие игольной пластинки или же обломиться, что в свою очередь может вызвать повреждение шьющего механизма.
При прошивке особо плотных участков или же через толстые поперечные швы нужно шить медленно, вращая маховичок вручную. В этом случае часто необходимо слегка помогать подаче ткани вручную или же немного приподнять лапку. При шитье очень тонкого материала, например шёлка, и других рекомендуется сзади лапки немного тянуть ткань, чтобы предотвратить собирание её в складки; кроме этого целесообразно подложить под ткань папиросную бумагу. Если нужно повернуть шов на острый угол, то следует придержать ход машины в момент, когда игла поднимется примерно на палец
из своего нижнего положения, поднять рычаг лапки, повернуть ткань около иглы в желаемом направлении, вновь опустить лапку и продолжать шить. Если нужно снять готовую работу с машины, то необходимо поставить ушко нитепритягивателя в наивысшее положение, поднять лапку и вытаскивать работу в направлении от себя. Чтобы предотвратить прогибание иглы, нить должна скользить назад под лапкой.
Получить шов можно только в том случае, если транспортёр не утоплен и регулятор строчки не стоит в нулевом положении.

15. Правильная строчка

Получение правильной строчки зависит от правильной настройки натяжения нитей. Начиная работать сделайте сперва пробный шов и проверьте нижнюю и верхнюю стороны.

     

Переплетение верхней и нижней нитей должно располагаться внутри ткани (рис. 21 а). Если с нижней стороны ткани образуются петли и узелки, то либо слишком мало натяжение верхней нити, либо слишком велико натяжение нижней (рис. 21 б). Если, напротив того, петли и узелки образуются на верхней стороне ткани, то либо слишком велико натяжение верхней нити, либо слишком мало натяжение нижней (рис. 21 в). Если во время шитья петли и узелки появляются попременно то сверху, то снизу, то это значит, что оба натяжения слишком слабы. Однако ни в коем случае не следует настраивать обе регулировки на слишком большое натяжение, так как в этом случае, и особенно при работе с тонкой нитью, нить рвётся. На очень тонких тканях переплетение верхней и нижней нитей выступает с обоих сторон изделия.

16. Натяжение нижней нити

Настроенное на заводе натяжение нижней нити рассчитано на наиболее употребительные работы и на обычные сорта ниток, так что швее рекомендуется запомнить это натяжение наощупь; для этого следует взять в левую руку колпачёк шпульки, а правой тянуть нитку с тем, чтобы прочувствовать и наощупь запомнить каково нужное натяжение. Небольшие изменения натяжения, которые могут иногда понадобиться, производятся за счёт от- или же заворачивания регулировочного винта пружины натяжения с помощью отвёртки, входящей в принадлежности машины.

  

При этом нужно следить за тем, чтобы винт не потерялся (рис. 22).
Важное указание по установке правильного натяжения нижней нити:
Возьмите в руку заправленный колпачок со шпулькой, как это показано на рис 23, и установите натяжение так, чтобы колпачок за счёт собственного веса почти разматывал бы нитку. Если понемногу поднимать руку, то нить, при правильно отрегулированном натяжении, должна медленно выходить из колпачка.

17. Регулировка натяжения верхней нити (рис. 24)

Настройка натяжения верхней нити производится посредством поворота головки регулятора натяжения. Поворот головки вправо (по стрелке +) усиливает натяжение верхней нити, поворот влево (по стрелке -) ослабляет его. Вырез гильзы регулятора показывает на специальной шкале сколь велико натяжение нити. Если заметить себе показания шкалы, то можно быстро настроить необходимое для определённых работ натяжение.

 

18. Правильное давление лапки

Давление лапки должно соответствовать виду ткани. На тонкой ткани требуется меньшее давление, чем на толстой. Давление лапки должно быть достаточно велико, чтобы обеспечить равномерную подачу ткани и не допустить поднятия ткани при выходе из неё иглы. Для регулирования давления лапки необходимо снять крышку рукава (раздел 23). При повороте регулировочного винта вправо давление лапки увеличивается, при повороте влево — уменьшается (рис. 25). Чтобы облегчить настройку давления лапки рекомендуется пользоваться малой отвёрткой, вводя её в оба поперечные отверстия регулировочного винта. Слишком большое давление лапки вызывает тяжёлый ход машины.

 

19. Иглы и нитки

Для всех работ на швейной машине следует пользоваться исключительно иглами типа 705 Н. Хорошая работа зависит не только от правильной настройки натяжения, но также и от соответствия иглы, нити и ткани, которая шьётся. Слишком тонкие иглы ломаются на толстых тканях и нитях, толстые иглы при работе с тонкими тканями портят из-за слишком большого прокола шов.

Таблица подбора игл и ниток

 Вид ткани Размер иглы  Нитка  Размер нитки
 Очень тонкие хлопчатобумажные ткани, батист, тонкое полотно, перлон  70  хл. бум. нитка,

нитка для вышевки и штопки, искусственный шелк,

искусственный швейный шелк.

 № 100

  70-80

120-130

130

 Очень  тонкий ситец, полотно, ткань д. рубашек, тонкий шёлк, лёгкая тафта  80  хл. бум. нитка,

нитка для вышевки и штопки, искусственный шелк,

искусственный швейный шелк.

№ 60-80

50-60

80-100

100 

 Ткань для  рубашек, постельное бельё, тяжёлые щелковые ткани, ткани для мужского и женского платья                                 90  хл. бум. нитка,

нитка для вышевки и штопки,

искусственный шелк,

искусственный швейный шелк.

№ 60

50

80

80 

 Тяжелый ситец, тонкая шерсть, толстая окантовка и др. работы   100  хл. бум. нитка,

нитка для вышевки и штопки, искусственный шелк,

искусственный швейный шелк.

№ 40

40

70

60

 Шерстяные ткани,  мужское и женское пальто  110  хл. бум. нитка,

нитка для вышевки и штопки, искусственный шелк,

искусственный швейный шелк.

№  40

40

60

50 

 

Тяжёлые шерстяные ткани, парусина и льняные мешки      

 120

хл. бум. нитка,

нитка для вышевки и штопки, искусственный шелк,

искусственный швейный шелк.

№  30

40

40

30

При таких неполадках, как пропуск стежков или обрыв нити, необходимо в первую очередь сменить иглу (раздел 20), взяв новую, соответствующую толщине нити. Некачественные, изогнутые или же затупленные иглы дают некрасивый шов, пропуски и обрывы.

20. Смена иглы (рис. 26).

Машина работает только с иглой типа 705 Н. Поворачивая маховичок поставить иглу в наивысшее положение. Далее ослабить винт иглодержателя и вытащить иглу или же обломок иглы. Установка новой иглы производится левой рукой. Игла поворачивается срезанной стороной колбы назад и вводится вверх в иглодержатель до упора. После этого вновь затянуть винт иглодержателя. Игла должна стоять длинным пазом вперёд, на швею (нитка вдевается по направлению спереди назад).

 

Неправильно вставленная или же не доведенная вверх до упора игла вызовет разрыв нити или же пропуск стежков.

21. Утопление транспортёра

При вышивании, штопке а также при выполнении других специальных работ зубья транспортёра не должны выступать над игольной плиткой. Для этих работ транспортёр утопляется.

  

Поверните находящийся с правой стороны платформы рычаг утопления транспортёра 24 влево до тех пор, пока в вырезе не появится чистая поверхность (рис. 27). При вышивке и штопке рекомендуется для сбережения привода поставить регулятор строчки 25 в нулевое положение по шкале 27. Чтобы вновь шить нормальным швом нужно повернуть рычаг утопления транспортёра вправо до появления в вырезе красной точки (рис. 28). При этом необходимо следить за тем, чтобы лапка 16 была поднята.

22. Удаление лапки

Чтобы работать на входящих в поставку специальных приспособлениях, необходимо снять находящуюся на машине нормальную лапку 16; для этого нужно отпустить нижний винт 15 (рис. 29).

 

Верхний винт 13 держит вставку-удлинитель 14, которая снимается только для штопки и вышивания в пяльцах.

23. Откидывание фронтовой доски и снятие крышки рукава

Сзади фронтовая доска 10 закреплена на рукаве швейной машины шарниром. Впереди, на внутренней стороне, находится пружина, придерживающая фронтовую доску при захлопывании. Чтобы открыть фронтовую доску нужно повернуть её назад. Крышка рукава 7 держится на рукаве машины посредством двух штифтов, в пазы которых заходят соответствующие пружины. Перед тем, как снять крышку рукава рекомендуется открыть фронтовую доску. Чтобы снять крышку рукава достаточно потянуть её и подать вверх.

 

При этом нужно следить за тем, чтобы винт не потерялся (рис. 22).
Важное указание по установке правильного натяжения нижней нити:
Возьмите в руку заправленный колпачок со шпулькой, как это показано на рис 23, и установите натяжение так, чтобы колпачок за счёт собственного веса почти разматывал бы нитку. Если понемногу поднимать руку, то нить, при правильно отрегулированном натяжении, должна медленно выходить из колпачка.

17. Регулировка натяжения верхней нити (рис. 24)

Настройка натяжения верхней нити производится посредством поворота головки регулятора натяжения. Поворот головки вправо (по стрелке +) усиливает натяжение верхней нити, поворот влево (по стрелке -) ослабляет его. Вырез гильзы регулятора показывает на специальной шкале сколь велико натяжение нити. Если заметить себе показания шкалы, то можно быстро настроить необходимое для определённых работ натяжение.

 

18. Правильное давление лапки

Давление лапки должно соответствовать виду ткани. На тонкой ткани требуется меньшее давление, чем на толстой. Давление лапки должно быть достаточно велико, чтобы обеспечить равномерную подачу ткани и не допустить поднятия ткани при выходе из неё иглы. Для регулирования давления лапки необходимо снять крышку рукава (раздел 23). При повороте регулировочного винта вправо давление лапки увеличивается, при повороте влево — уменьшается (рис. 25). Чтобы облегчить настройку давления лапки рекомендуется пользоваться малой отвёрткой, вводя её в оба поперечные отверстия регулировочного винта. Слишком большое давление лапки вызывает тяжёлый ход машины.

 

19. Иглы и нитки

Для всех работ на швейной машине следует пользоваться исключительно иглами типа 705 Н. Хорошая работа зависит не только от правильной настройки натяжения, но также и от соответствия иглы, нити и ткани, которая шьётся. Слишком тонкие иглы ломаются на толстых тканях и нитях, толстые иглы при работе с тонкими тканями портят из-за слишком большого прокола шов.

Таблица подбора игл и ниток

 Вид ткани Размер иглы  Нитка  Размер нитки
 Очень тонкие хлопчатобумажные ткани, батист, тонкое полотно, перлон  70  хл. бум. нитка,

нитка для вышевки и штопки, искусственный шелк,

искусственный швейный шелк.

 № 100

  70-80

120-130

130

 Очень  тонкий ситец, полотно, ткань д. рубашек, тонкий шёлк, лёгкая тафта  80  хл. бум. нитка,

нитка для вышевки и штопки, искусственный шелк,

искусственный швейный шелк.

№ 60-80

50-60

80-100

100 

 Ткань для  рубашек, постельное бельё, тяжёлые щелковые ткани, ткани для мужского и женского платья                                 90  хл. бум. нитка,

нитка для вышевки и штопки,

искусственный шелк,

искусственный швейный шелк.

№ 60

50

80

80 

 Тяжелый ситец, тонкая шерсть, толстая окантовка и др. работы   100  хл. бум. нитка,

нитка для вышевки и штопки, искусственный шелк,

искусственный швейный шелк.

№ 40

40

70

60

 Шерстяные ткани,  мужское и женское пальто  110  хл. бум. нитка,

нитка для вышевки и штопки, искусственный шелк,

искусственный швейный шелк.

№  40

40

60

50 

 

Тяжёлые шерстяные ткани, парусина и льняные мешки      

 120

хл. бум. нитка,

нитка для вышевки и штопки, искусственный шелк,

искусственный швейный шелк.

№  30

40

40

30

При таких неполадках, как пропуск стежков или обрыв нити, необходимо в первую очередь сменить иглу (раздел 20), взяв новую, соответствующую толщине нити. Некачественные, изогнутые или же затупленные иглы дают некрасивый шов, пропуски и обрывы.

20. Смена иглы (рис. 26).

Машина работает только с иглой типа 705 Н. Поворачивая маховичок поставить иглу в наивысшее положение. Далее ослабить винт иглодержателя и вытащить иглу или же обломок иглы. Установка новой иглы производится левой рукой. Игла поворачивается срезанной стороной колбы назад и вводится вверх в иглодержатель до упора. После этого вновь затянуть винт иглодержателя. Игла должна стоять длинным пазом вперёд, на швею (нитка вдевается по направлению спереди назад).

 

Неправильно вставленная или же не доведенная вверх до упора игла вызовет разрыв нити или же пропуск стежков.

21. Утопление транспортёра

При вышивании, штопке а также при выполнении других специальных работ зубья транспортёра не должны выступать над игольной плиткой. Для этих работ транспортёр утопляется.

  

Поверните находящийся с правой стороны платформы рычаг утопления транспортёра 24 влево до тех пор, пока в вырезе не появится чистая поверхность (рис. 27). При вышивке и штопке рекомендуется для сбережения привода поставить регулятор строчки 25 в нулевое положение по шкале 27. Чтобы вновь шить нормальным швом нужно повернуть рычаг утопления транспортёра вправо до появления в вырезе красной точки (рис. 28). При этом необходимо следить за тем, чтобы лапка 16 была поднята.

22. Удаление лапки

Чтобы работать на входящих в поставку специальных приспособлениях, необходимо снять находящуюся на машине нормальную лапку 16; для этого нужно отпустить нижний винт 15 (рис. 29).

 

Верхний винт 13 держит вставку-удлинитель 14, которая снимается только для штопки и вышивания в пяльцах.

23. Откидывание фронтовой доски и снятие крышки рукава

Сзади фронтовая доска 10 закреплена на рукаве швейной машины шарниром. Впереди, на внутренней стороне, находится пружина, придерживающая фронтовую доску при захлопывании. Чтобы открыть фронтовую доску нужно повернуть её назад. Крышка рукава 7 держится на рукаве машины посредством двух штифтов, в пазы которых заходят соответствующие пружины. Перед тем, как снять крышку рукава рекомендуется открыть фронтовую доску. Чтобы снять крышку рукава достаточно потянуть её и подать вверх.

 

Положив большой палец левой руки на открытую фронтовую доску поднимают остальными пальцами левую сторону крышки рукава, одновременно поднимая правую сторону крышки правой рукой. При снимании и установке крышки рукава на зигзаг-машине „Автоматик» Кл. 80 необходимо следить за тем, чтобы крышка не развернулась и при этом не повредила бы звёздочки автоматического управления.

24. Освещение

Большинство швейных машин „Naumann» оборудовано встроенным в фронтовую доску 10, не-слепящим, рабочим освещением, которое обеспечивает отличное освещение рабочего пространства. Включение и выключение производится расположенным с торцевой стороны фронтовой доски выключателем 9. Для замены лампочки рекомендуется удалить винты „а» и снять кожух (рис. 31) на цоколе лампочки имеется винтовая резьба. По возможности не следует применять лампочки большей мощности, чем это указано на кожухе V вт), так как в противном случае возможно нарушение нормальной работы швейной машины.

 

Как правило, машины поставляются с лампочкой на 220 вольт, которую, однако, в соответствии с местными условиями, без труда заменяют лампочкой на 110 или же на 127 вольт.

25. Уход за машиной

Если швейная машина постоянно в работе, то следует её раз в неделю тщательно чистить и ежедневно смазывать. Для смазки достаточно одной-двух капель масла на каждый подшипник (рис. 1 до 6). Не забудьте подать смазку в челнок!

Внимание! Для смазки применять только лучшее специальное масло для швейных машин; ни в коем случае не использовать каких-либо других масел или солидолов, так как в этом случае произойдёт осмоление машины и она выйдет из строя.

а) Очистка транспортёра

Со временем под игольной пластинкой 20, а также на транспортёре 18 накапливаются волокна ткани и швейная пыль, что мешает нормальной подаче ткани и может быть причиной тяжёлого хода машины. Поэтому нужно отвинтить игольную пластинку 20 (рис. 32) и удалить грязь. Лучше всего удалять эту грязь между рядами зубьев с помощью деревянной палочки (рис. 33).

   

Ни в коем случае нельзя пользоваться для этой цели малой отвёрткой, так как ей можно повредить зубья транспортёра, что вызовет неудовлетворительную подачу ткани.

б) Очистка челнока

Если Вы хотите, чтобы машина работала ровно и спокойно, то нужно время от времени промывать челнок несколькими каплями керосина. Если из-за неправильного обслуживания нить заклинится в челноке, то можно освободить его за счёт нескольких энергичных поворотов взад — вперёд маховичка. Если таким образом освободить челнок не удастся, то нужно, вынув иглу, откинуть головку машины назад, ослабить винты «а” рис 34) подать в челнок несколько капель керосина и вновь попробовать освободить его короткими поворотами маховичка взад – вперёд. Если челнок заклинился в таком положении, что к указанным трём винтам нельзя подобраться, то отверните шпуледержатель 50 и поверните челнок так чтобы можно было отпустить указанные винты на 1 — 2 оборота. При монтаже шпуледержателя необходимо следить за тем, чтобы носок его зашел в соответствующий паз держателя колпачка, а также за тем, чтобы нитка могла проходить не зацепляясь.

 

Далее челнок подобно вышеописанному, освобождается от остатков ткани и ниток. После того, как отпущенные винты вновь затянуты, машина готова к продолжению работы.
Все челноки закалены и очень чувствительны к толчкам и ударам твёрдыми предметами, как скажем отвёртки, ножницы и другие. Повреждение или облом деталей челнока не компенсируется гарантией поставщика; ремонт в этом случае обойдётся весьма дорого.

в) Чистка подшипников

Если на машине некоторое время не работать, то ход может стать тяжёлым. Причины: засохшее масло, пыль и грязь. Для очистки в каждый подшипник (рис. 1 — 6) следует залить немного керосина, дать машине поработать до тех пор, пока керосин не вытечет из подшипников, удалить выступившую грязь и смазать каждый подшипник двумя — тремя каплями лучшего масла для швейных машин.

г) Чистка ножного привода

Подобно тому, как это описано в предыдущем пункте, необходимо также время от времени промывать и смазывать указанные на рисунке 35 подшипники ножного привода.
Правильная смазка гарантирует спокойный и ровный ход машины и увеличивает срок службы её!

 

26. Указания по устранению неисправностей

Пропуск стежков

Возможная  причина: Устранение:
Машина неправильно заправлена Смотри раздел 11
Игла стоит слишком низко Вдвинуть иглу в иглодержатель до упора Смотри раздел 20.
Работа ведётся с иглой несоответствующего типа Пользоваться только иглами типа 705 Н.   См. раздел 20
Игла неверно установлена Плоскость колбы иглы должна смотреть назад. Смотри раздел 20.
Размер иглы не соответствует применяемой нитке Смотри раздел 19.
Недостаточно давление лапки Смотри раздел 18
Работа производится с тупой или погнутой иглой Установить новую иглу. Смотри раздел 20

Рвётся верхняя нить

  Возможно влияние недостатков, перечисленных в пункте „Пропуск стежков».
повреждено отверстие игольной пластинки Устранение предоставить специалисту
Слишком велико натяжение нитей Ослабить натяжение. Смотри разделы 16 и 17
Нитка легкорвущаяся или же с узелками Работать с лучшей ниткой
Нитка спала с катушки и обмоталась около катушкодержателя Намотать нитку на  катушку и вновь заправить машину
Машина вращается в обратном направлении

Правильное направление  вращения указано стрелкой на
маховичке, смотри рис. 36, 44 и 67 (Маховичок должен вращатся на шьющего — против    
часовой стрелки.)

Неравномерная строчка

  Возможно влияние недостатков, перечисленных в пункте „Пропуск стежков»
Слишком слабо натяжение верхней и нижней нитей Увеличить натяжение. Смотри разделы 16 и 17
Зажимающие шайбы и отключающий стерженёк регулятора натяжения осмолились

Промыть эти детали

Нет смазки в челноке или же загрязнены его

направляющие

Промыть челнок. Смотри раздел 25 б
Погнута шпулька Заменить шпульку
Шпулька установлена в колпачёк с неправильным направлением вращения Смотри раздел 9
Нижняя нитка неравномерно нашпулена Перемотать шпульку
Во время шитья ткань стягивается в сборки
Слишком велико натяжение обеих ниток Ослабить натяжение. Смотри разделы 16 и 17
При шитье тонкой ткани слишком велико давление

Смотри раздел 18

Поломка иглы
Игла была погнута Установить новую иглу Смотри раздел 19
Игла была слишком тонка для данной ткани Смотри раздел 14
Ткань тянули или толкали  
Отпусгился винт закрепляющий иглу в иглодержателе Надёжно закрепить новую иглу. Смотри раздел 20
Ослабло крепление лапки Плотно затянуть соответствующий винт Смотри раздел 22
Ослабло крепление игольной пластинки Затянуть винты крепления игольной пластинки. Смотри рис. 32
Машина работает тяжело и с большим шумом
В направляющих челнока заклинились остатки ниток Смотри раздел 25 б.   Если очистка не помогает, то необходимо поручить устранение специалисту
Было использовано некачественное масло

Смотри раздел 25 в

Плохо работает транспортёр
Между игольной пластинкой и транспортёром запрессовалась швейная пыль Смотри раздел 25 а
Слишком мало давление лапки Смотри раздел 18
Затуплены зубья транспортёра Поручить ремонт специалисту

 
Класс 45 — Однолинейная стачивающая швейная машина

27. Обслуживаемые детали и узлы швейной машины KI. 45 (однолинейная, стачивающая)

1 Маховичок 16 Лапка
2 Щуп моталки 17 Шибер на платформе
3 Цапфа шпинделя моталки 18 Транспортёр
4 Штифт для установки катушек 19 Винт закрепления игольной пластинки
5 Натяжной механизм моталки 20 Игольная пластинка
6 Направление нити 21

Игла

7 Крышка рукава 22 Направление нити
8 Ушко нитепритягивателя 23 Табличка с указанием типоразмера
9 Выключатель рабочего освещения 24 Рычаг утопления транспортёра
10 Фронтовая доска 25 Рычаг регулятора строчки
11 Ушко 26

Установочный винт регулятора строчки

12 Нитенаправитель 27 Шкала строчки
13

Винт закрепления удлинителя лапки

28 Иглодержатель
14 Удлинитель лапки 29 Регулятор натяжения нити
15 Винт закрепления лапки 30 Пружинный компенсатор

Злодеи которых можно понять..❤️‍🩹

Злодеи которых можно понять..❤️‍🩹


Доброе утро! Красивоепожелание

Доброе утро! Красивоепожелание




S1mple Showdown: Team NAVI Dominates CS:GO

S1mple Showdown: Team NAVI Dominates CS:GO


СТИНТ СМОТРИТ: КАК РЫНДЫЧ И НВОРК ВОРУЮТ ВИДЕО - Антиобзор

СТИНТ СМОТРИТ: КАК РЫНДЫЧ И НВОРК ВОРУЮТ ВИДЕО — Антиобзор


Ibiza Summer Mix 2023 🍓 Best Of Tropical Deep House Music Chill Out Mix 2023🍓 Chillout Lounge

Ibiza Summer Mix 2023 🍓 Best Of Tropical Deep House Music Chill Out Mix 2023🍓 Chillout Lounge


Швейная машина Naumann 44  обзор.

Похожие видео 📹

📺 Дополнительные видео 📹

Понравилась статья? Поделить с друзьями:
  • Швейная машинка mini sewing machine инструкция на русском
  • Швейная машинка mini sewing machine sm 202a инструкция
  • Швейная машинка mini jaguar 281 инструкция по применению
  • Швейная машинка lervia инструкция на русском
  • Швейная машинка jsc fah 802 инструкция