Врезка замка с помощью фрезера инструкция для начинающих

Обновлено: 27.11.2023

Врезка замка в дверной блок — ответственное дело, требующее хорошей подготовки и точности. Если вы хотите усовершенствовать свои ремонтные навыки, то возможно врезать замок в дверь фрезером станет для вас новым вызовом. Использование фрезера позволяет вам сократить время, затрачиваемое на подготовку дверной доски, а также облегчает врезку замка в дверь.

Для того, чтобы выполнить задачу, необходимо хорошо знать не только технические характеристики инструментов, но и иметь представление о правильной последовательности работы и о том, как правильно разметить место врезки замка.

Изучение теории врезки замка в дверь фрезером окажется особенно полезным для начинающих мастеров. В данном руководстве вы найдете отчетливые инструкции, описывающие каждый этап процесса, которые помогут вам справиться задачей самостоятельно.

Как врезать замок в дверь фрезером: руководство

Шаг 1: Подготовьте инструменты и материалы. Вам понадобятся фрезерный станок, замок, шаблон для замка, карандаш и инструменты для монтажа замка. Просмотрите инструкцию по установке замка и убедитесь, что вы привезли все необходимые инструменты.

Шаг 2: Измерьте место, где вы хотите установить замок на двери, и отметьте его карандашом. Используйте рулетку и уровень, чтобы убедиться, что метка находится в нужной точке.

Шаг 3: Установите шаблон на двери и закрепите его зажимами. Проверьте, что он находится на нужном месте и выровнен вертикально.

Шаг 4: Вставьте фрезу в фрезерный станок и убедитесь, что угол фрезы соответствует углу шаблона. При необходимости, измените угол фрезы.

Шаг 5: Начните резать отверстие по шаблону, двигая фрезу вправо и влево. Будьте осторожны и не слишком много силите руку, иначе может повредиться дверь. Проверяйте глубину реза, чтобы убедиться, что отверстие достаточно глубокое для замка.

Шаг 6: Установите замок в отверстие и закрепите его инструментами, предоставленными с замком. Проверьте, что замок работает правильно и легко закрывается.

Шаг 7: Если вы делаете это в первый раз, лучше пригласить специалиста для консультации и помощи в установке замка.

Подготовка инструмента для врезки замка в дверь

Выбор фрезера

Перед началом работ необходимо выбрать соответствующий фрезер для врезки замка в дверь. Рекомендуется выбирать фрезер с качественным покрытием, который обеспечит чистую работу в течение всего процесса врезки замка. Также следует убедиться в наличии разных размеров фрезеров для получения различных глубин и диаметров отверстий для замка.

Смазка инструмента

Для снижения износа инструмента и получения более чистой работы необходимо смазать фрезер перед началом врезки замка в дверь. Для этого можно использовать специальное масло для фрезеров, которое продлит срок службы инструмента и позволит получить более качественный результат.

Проверка работоспособности инструмента

Перед началом врезки замка в дверь необходимо проверить работоспособность фрезера. Это поможет избежать проблем и возможных ошибок в процессе работы. Для этого можно протестировать фрезер на кусочке дерева или другом материале, похожем на дверь.

Подготовка рабочей области

Важно подготовить рабочую область перед началом врезки замка в дверь. Необходимо удостовериться в правильном креплении двери и использовать направляющие для фрезера, чтобы обеспечить правильное положение отверстия для замка. Также необходимо защитить рабочую область от пыли и обезжирить поверхность двери перед началом работы.

Подготовка поверхности двери для врезки замка фрезером

Очищение поверхности двери

Перед началом работы необходимо очистить поверхность двери от грязи, пыли и других загрязнений. Для этого можно использовать влажную тряпку или специальный очиститель для древесины.

Выравнивание поверхности

Если поверхность двери имеет неровности и выпуклости, необходимо их выровнять. Для этого можно воспользоваться шлифовальной машиной или наждачной бумагой.

Пометка места для врезки замка

С помощью измерительной ленты и линейки нужно определить точное расположение замочной скважины и места для установки ручки. Пометьте эти места карандашом, чтобы знать, куда нужно вести фрезер.

Проверка правильности пометки

После выполнения пометки необходимо проверить правильность расположения скважины и места для ручки. Для этого можно воспользоваться специальным инструментом для замеров или проверить при помощи деталей самого замка и ручки.

Подготовка инструментов и оборудования

Перед началом работы необходимо подготовить все необходимые инструменты и оборудование. Кроме фрезера, вам понадобятся сверла различных диаметров, отвертки, наждачная бумага, линейка и измерительная лента.

Заключение

Правильная подготовка поверхности двери перед врезкой замка фрезером — это очень важный этап работы. Он определяет качество и долговечность установленного замка. Следует уделить этому этапу достаточно времени и внимания.

Выбор места установки замка

Перед началом установки замка в дверь необходимо тщательно выбрать место его установки. Выбирая место, необходимо учитывать несколько факторов: функциональность, удобство использования, эстетичность и безопасность.

Функциональность. Чтобы замок выполнял свою функцию, необходимо установить его в правильном месте. Место установки зависит от функциональности замка. Например, если замок устанавливается для входной двери, то лучше выбрать место поближе к ручке, чтобы вам было удобно открывать дверь.

Удобство использования. При выборе места установки замка необходимо учитывать, как удобно будет использовать замок. Например, если замок устанавливается на дверь в ванную комнату, то лучше выбрать место ниже, чтобы было удобно закрывать дверь, не нагибаясь.

Эстетичность. Замок должен соответствовать дизайну и стилевому решению вашей двери. Например, если у вас современная дверь, лучше выбрать замок с современным дизайном.

Безопасность. Необходимо учитывать уровень безопасности места установки замка. Например, если замок устанавливается на входную дверь, лучше выбрать место выше, чтобы злоумышленники не смогли легко подобрать замок.

Меры предосторожности при работе с фрезером

Работа с фрезером — манипуляция, которая требует высокой концентрации и тщательного подхода. Чтобы избежать травм и получения серьезных травм, необходимо соблюдать ряд мер предосторожности.

• Наденьте защитную маску и перчатки. Это поможет вам избежать порезов и царапин.
• Убедитесь, что фрезер включен в розетку и правильно настроен. Использование неправильных настроек может привести к аварии и серьезным повреждениям.
• Выберите правильный размер и тип фрезы. Неправильный выбор инструмента может привести к повреждению инструмента и повреждению поверхности.
• Установите фрезер на прочную поверхность и закрепите его болтами в соответствии с инструкцией владельца. Неправильная установка фрезера может вызвать вибрации и привести к травмам.
• Работайте медленно и осторожно, следите за направлением работ и не применяйте лишней силы. Использование силы может привести к повреждению инструмента и получению травм.

Соблюдение мер предосторожности — ключевой аспект безопасной работы с фрезером. Помните, что работа с этим инструментом требует тщательного подхода и концентрации, но ваше безопасность важнее любой работы.

Начало работ

Перед тем, как начинать фрезеровку, необходимо ознакомиться со всеми инструкциями и рекомендациями производителя инструмента. Перед началом работы следует также проверить, что все детали фрезера находятся в исправном состоянии и правильно установлены.

Далее, необходимо закрепить дверь в струбцине, чтобы она была надежно зафиксирована. Это позволит избежать лишних провисаний при фрезеровке и обеспечит лучший контроль над процессом.

• Важно! Дверь должна быть закрыта!
• Внимание! Не допускайте попадания обрывков дерева или пыли внутрь замка или механизма.
• Дополнительные меры безопасности: следует использовать очки и маску, чтобы избежать попадания пыли в глаза и легкие.

После этого необходимо установить фрезер на нужной высоте. Это зависит от типа замка и его габаритов, поэтому важно предварительно изучить инструкцию. Для более точной установки некоторые фрезеры оснащены микрометрической регулировкой глубины фрезеровки.

Фрезерование замочной скважины

Фрезерование замочной скважины — это процесс создания специальной выемки в дверном блоке для установки замочного механизма. Это важный этап выполнения работ, на который следует обратить особое внимание.

Перед началом работы необходимо выбрать правильный фрезер и определить требуемую глубину скважины. Для этого можно использовать насеченную линейку или микрометр.

Перед началом фрезерования рекомендуется установить дверную заглушку в отверстие, чтобы избежать ее повреждения. Затем, закрепите зажимами шаблон для образца с заранее установленным замком на двери.

Фрезеруйте скважину медленно и аккуратно, соблюдая равномерное распределение скорости и глубины. Периодически отрезайте осколки, удаляйте стружку и проверяйте размеры выемки с помощью инструмента для замера глубины и ширины.

После завершения фрезерования не забудьте очистить поверхность от остатков стружки и ошкурить края скважины, чтобы не повредить замок. И только после этого устанавливайте замочный механизм в скважину, фиксируя его при помощи винтов и специальных пластин.

Фрезерование отверстия для ручки замка

Для того чтобы фрезеровать отверстие для ручки замка в двери необходимо использовать специальную фрезу. Она должна быть подходящей формы и размера в зависимости от типа замка и ручки. Перед началом работы необходимо тщательно изучить инструкцию к выбранному инструменту и убедиться в его готовности к использованию.

Дальнейшие шаги следующие:

• 1. Определить точное место расположения отверстия на двери в соответствии с размерами замка и ручки;
• 2. Сделать метку на двери для ориентации фрезером;
• 3. Закрепить дверь крепежными зажимами на станине или на подставке;
• 4. Закрепить фрезу на фрезерном станке в соответствии с рекомендациями производителя;
• 5. Включить фрезер и начать работу, следуя указанным принципам;
• 6. После завершения работы проверить точность размеров отверстия и противоположных разрезов, необходимости дополнительной обработки, и, при необходимости, отрегулировать.

При выполнении всех этих шагов и осторожном отношении к инструменту можно получить качественное отверстие для ручки замка в двери фрезером, что позволит сэкономить деньги и получить удовольствие от собственного труда.

Установка замка в дверь

Подготовка к установке замка

Перед началом работы необходимо подготовить дверь и инструменты для установки замка. Сначала следует определить местоположение замка на двери и отметить его. Затем нужно выбрать нужный размер фрезы и подкладки, чтобы выбранный замок точно подошел к вырезу.

• Инструменты: фрезер, отвёртка, молоток, рулетка, карандаш;
• Вспомогательные материалы: подкладки для фрезы, замок;
• Подготовка двери: очистить дверь от грязи и пыли, отметить место установки замка.

Установка замка в дверь

Начните с того, чтобы прожить центральное отверстие на двери для замка, используя рулетку и карандаш. Затем приставьте подкладку к поверхности двери и замок к отверстию.

1. Установка защелки: вставьте защелку в вырез и отвинтите ее на место с помощью отвертки.
2. Установка основания замка: приставьте основание замка к вырезу, сделайте отверстия для винтов и закрепите замок на двери.

Наконец, установите ручку на основание замка и проверьте работу замка. При необходимости можно отрегулировать его.

Заключение

Установка замка в дверь фрезером – довольно сложный и ответственный процесс, но при правильной подготовке и выполнении инструкции, справиться с ним может каждый домашний мастер. Важно помнить, что неправильно установленный замок может представлять угрозу для вашей безопасности.

Как проверить работу врезного замка в двери самостоятельно

После врезки замка в дверь важно проверить его работоспособность. Для этого необходимо проверить несколько важных моментов.

В первую очередь необходимо проверить, как работает ключ в замке. Ключ должен легко входить в замочную скважину и поворачиваться, открывая замок без проблем. Если ключ трудно входит или не поворачивается, то возможно, что замок не установлен правильно, либо не соответствует размеру двери.

Вторым важным моментом является проверка того, как работает дверь при запертой и разблокированной двери. Запертая дверь должна быть прочно закрыта и не давать возможности открыться без ключа. Разблокированная дверь, в свою очередь, должна легко открываться без затруднений.

Также необходимо проверить, что замки надежно закрываются с обеих сторон двери. Для этого можно использовать повторную проверку работы замков с помощью ключа. Если замки работают правильно, то замок должен закрываться и открываться без трудностей.

Для улучшения безопасности двери, можно использовать дополнительные защелки и замки. Это позволит создать дополнительную защиту от несанкционированного доступа в дом.

Закрытие замка на постоянной основе

После того, как замок правильно врезан в дверь, необходимо его закрыть на постоянной основе. Для этого необходимо проверить его работоспособность, а также произвести дополнительную настройку.

Для проверки работоспособности замка необходимо убедиться, что ключ правильно вставлен и поворачивается с легкостью. Если ключ не поворачивается или вызывает затруднения, может потребоваться дополнительная настройка.

Дополнительную настройку замка можно произвести с помощью отвертки. Необходимо открутить крышку замка и настроить его механизм так, чтобы ключ поворачивался без трудностей и замок закрывался на постоянной основе.

После того, как замок настроен и проверен на работоспособность, необходимо закрепить его в двери. Для этого можно использовать специальные крепежные элементы, которые обеспечат надежную фиксацию замка.

Важно помнить, что закрытие замка на постоянной основе является важным этапом установки замка в дверь. Это обеспечивает безопасность и защиту вашего дома, поэтому необходимо уделить этому процессу должное внимание и выполнить все этапы работы качественно и тщательно.

Аксессуары для установки замков

Фрезеры

Для установки замков в дверь необходимо использовать фрезер–специальный инструмент для выборки отверстия под замок в дверном полотне. Существует несколько типов фрезеров: цилиндрические, конические и пазовые. Цилиндрические фрезеры применяются для создания прямоугольного отверстия, конические фрезеры – для создания конической формы, а пазовые – для создания паза в полотне.

При выборе фрезера важно учитывать диаметр фрезера, который должен соответствовать размеру замка, а также тип фрезера, который должен соответствовать типу замка.

Наборы шаблонов для замков

Наборы шаблонов для замков помогают установить замок в дверь правильно и точно. Они содержат шаблоны для выборки отверстий под замки различных размеров и типов. Шаблоны изготавливаются из прочного материала и имеют точные отверстия, которые соответствуют размеру замка.

Для использования набора шаблонов необходимо закрепить шаблон на двери и использовать фрезер, чтобы выбрать отверстие под замок.

Наборы для замков

Наборы для замков содержат все необходимые инструменты для установки замков в дверь. В наборе могут быть фрезеры разных размеров и типов, наборы шаблонов, ручки для дверей, замки и другие аксессуары.

Выбор набора зависит от типа замка, который необходимо установить, а также от уровня опыта и навыков мастера.

Ремонт и замена поврежденного замка

К сожалению, даже самые надежные замки могут повредиться с течением времени. Неправильно закрывать дверь, взломы и другие факторы могут привести к неисправности замка, что снижает уровень безопасности жилья.

Если замок не закрывается, теряется ключ или замок был поврежден, то его необходимо заменить на новый. Это можно сделать самостоятельно или обратиться к специалистам для установки нового замка.

Если замок поврежден, но это не вызывает опасения, то его можно отремонтировать. Необходимо разобрать замок и проверить детали на наличие трещин и других повреждений. Зачастую, при замене некоторых деталей, замок может работать исправно.

При замене замка необходимо учитывать его тип, размер и особенности монтажа. Не стоит экономить на качестве замка, так как это может привести к понижению уровня безопасности жилья. Кроме того, необходимо учитывать особенности двери и выбирать замок, подходящий конкретно для нее.

• Самостоятельная замена замка требует определенных навыков и инструментов.
• Необходимо правильно снять старый замок и установить новый.
• При замене замка необходимо учитывать его характеристики и особенности двери.

При невозможности самостоятельной замены замка и ремонта, лучше обратиться к специалистам, чтобы установить надежный замок и обеспечить максимальный уровень безопасности жилья.

Читайте также:

• Внутренняя панель на входную дверь: как ее подготовить и покрасить
• Нет места для наличника на двери: что делать и как решить проблему? | Советы от экспертов
• 12 премиумных входных дверей для вашего дома — как выбрать идеальную

( 7 оценок, среднее 4.86 из 5 )

Такой ручной электрический инструмент, как фрезер, может успешно использоваться для выполнения различных видов обработки изделий, изготовленных из древесины. С помощью этого оборудования и набора рабочих насадок к нему можно не только выполнить декоративное оформление поверхности изделия из древесины, но и качественно подготовить к установке мебельный фасад или дверь, применив фрезер для врезки замков, дверных и мебельных петель. Конечно, выполнить процедуру выборки пазов в деревянном изделии можно и вручную (с помощью обычной стамески и молотка), но при использовании фрезера производительность такой операции увеличивается в разы, а также значительно повышается качество конечного результата.

Разновидности ручных фрезерных установок

На современном рынке ручные фрезерные установки представлены электрооборудованием следующих категорий:

1. устройства вертикального или погружного типа, которые преимущественно используются для выемки пазов различной глубины и ширины (типичным представителем электроинструмента данной категории как раз и является фрезер для врезки петель и замков);
2. кромочные фрезеры, которые также называют окантовочными (при помощи электроинструментов данной категории выполняется декоративная обработка краев изделий, изготовленных из древесины);
3. фрезеры комбинированного типа, используемые преимущественно в профессиональной сфере (комбинированными они называются потому, что совмещают в себе возможности фрезеров кромочного и вертикального типа);
4. электроинструменты специального назначения, наиболее распространенными видами которых являются ламельные и дюбельные фрезеры (как следует из названия категории таких устройств, использоваться они могут только для решения определенной технологической задачи).

Как правильно выбрать ручной фрезер

Выбирая фрезер, который планируется использовать для врезки замков и петель, а также устройство любого другого назначения, необходимо обращать внимание на следующие параметры такого оборудования.

Мощность устройства

Для выполнения не слишком интенсивных и не слишком сложных работ в условиях домашней мастерской вполне подойдут фрезеры невысокой и средней мощности, которые можно использовать в том числе для врезки дверных замков. Более мощные устройства, которые применяются преимущественно в профессиональной сфере, хотя и способны справляться с более сложными задачами, не могут обеспечить высокую скорость вращения используемого инструмента. Кроме того, с повышением мощности значительно увеличивается и вес подобных электроинструментов.

Возможность регулировать скорость вращения инструмента

Наличие такой функции позволяет оптимально подбирать режимы для каждой из выполняемых фрезером технологической операции. Из ручных фрезеров, обладающих такой опцией, лучше выбирать модели, переключатель скоростей которых защищен от внешних механических воздействий, загрязнения древесной пылью и опилками. Кроме того, лучше отдавать предпочтение моделям с переключателями, работающими по дискретному принципу.

Величина вылета рабочей части инструмента над торцом зажимного патрона

Следует иметь в виду, что наиболее важным параметром является величина реального вылета, а не максимальная длина хода инструмента, которая указывается в маркировке каждой модели.

Удобство использования фрезера

Для оценки этого параметра следует учесть сразу несколько характеристик устройства, таких как вес фрезера, его функциональные возможности, удобство расположения органов управления оборудованием, длина электрического шнура. От того, насколько удобно пользоваться ручным фрезером, зависит не только комфорт пользователя, но и качество выполняемой обработки.

Качество обзора рабочей зоны

Этот параметр обеспечивается не только конструктивными особенностями фрезера, но и наличием в его оснащении специальной подсветки.

Комплектация фрезерной установки

От данной характеристики во многом зависят функциональность и удобство использования оборудования. Именно поэтому, приобретая любой фрезер (в том числе для врезки петель), останавливайте свой выбор на моделях, укомплектованных различными держателями, дополнительными насадками и другими элементами.

Выбирая фрезер, необходимо не только подержать такое устройство в руках, но и обязательно включить его. Так вы сможете оценить, насколько свободно и легко перемещается рабочая головка оборудования, протестировать подвижные элементы фрезера на наличие в них люфта и перекосов, определить уровень шума, издаваемого устройством в процессе работы.

Придерживаясь таких несложных рекомендаций при выборе ручного фрезера, вы сможете приобрести устройство, которое будет устраивать вас как по своим техническим характеристикам, так и по удобству использования.

Рекомендации по настройке фрезера для врезки дверных замков и петель

Прежде чем начать использовать ручной фрезерный инструмент для врезки замков, необходимо выполнить его настройку. В частности, надо правильно настроить следующие параметры такого электроинструмента:

• глубину, на которую осуществляется врезание фрезы в обрабатываемый материал;
• скорость вращения используемого инструмента.

Глубина паза, создаваемого в процессе обработки, зависит от толщины материала изготовления дверных петель или от геометрических параметров врезаемого замка.

Чтобы настроить оборудование на определенную глубину фрезеровки под петли или замки для дверей, необходимо выполнить следующие действия:

• Фрезер устанавливается на ровную и твердую поверхность.
• Затем ослабляется резьбовой элемент, который фиксирует подающий штифт.
• Фреза, которой будет выполняться обработка, опускается до уровня опорной поверхности, а на шкале глубины обработки выставляется цифра ноль.
• Если при помощи фрезера будут создаваться пазы для петель, необходимо определить толщину материала, из которого они изготовлены.
• Полученное значение выставляется на шкале подающего штифта фрезера.

Чтобы получить более наглядное представление о том, как настраивать глубину обработки, выполняемой ручным фрезером, можно посмотреть соответствующее видео.

В том случае, если планируется врезка замка фрезером, при выполнении которой в торцевой части двери необходимо сформировать паз значительной глубины, то такая процедура осуществляется в несколько этапов, на каждом из которых снимается слой древесины толщиной не более 5 мм.

Настройка скорости вращения инструмента, при помощи которого будет выполняться обработка, осуществляется опытным путем. При этом важно следить за тем, чтобы фрезер в процессе выполнения обработки не испытывал перегрузок, а обрабатываемая древесина не подгорала. Для настройки скорости вращения инструмента используется специальный регулятор, смонтированный на корпусе фрезера.

Подготовка пазов для дверных петель и замков

Для того чтобы пазы, создаваемые при помощи ручного фрезера для монтажа дверных замков и петель, были выполнены максимально точно и качественно, рекомендуется использовать специальные шаблоны для врезки петель и замков. Приобрести на современном рынке шаблон для врезки замков и петель различных конструкций и размеров не представляет никаких проблем.

Чтобы не тратить деньги на такое приспособление для врезки, можно изготовить его своими руками. Самостоятельно сделать очень удобный в применении шаблон для врезки петель и замков можно из доступных материалов – деревянных досок и брусков, реек, ДСП, резьбовых крепежных элементов.

Как сделать простой шаблон

Процесс формирования пазов при помощи ручного фрезера и последующего монтажа петлей для установки дверей осуществляется в следующей последовательности:

1. Входная, межкомнатная или мебельная дверь, на торцевой поверхности которой необходимо сформировать пазы, устанавливается в специальные зажимы и надежно фиксируется в них.
2. Выполняется разметка мест, где будут устанавливаться петли.
3. На размеченный участок торца дверного полотна устанавливается шаблон и надежно на нем фиксируется.
4. Во внутренней части шаблона при помощи предварительно настроенного фрезера осуществляется выборка материала на требуемую глубину. В том случае, если выполняется врезка петель фрезером без шаблона, выборка материала выполняется инструментом по контуру предварительно нанесенной разметки.
5. После снятия шаблона с торца дверного полотна обработанная поверхность сформированного паза дорабатывается стамеской.
6. В полученный паз устанавливается дверная петля и закрепляется в нем при помощи винтов, идущих с ней в комплекте.

Подготовка места для установки второй половины петли, которая монтируется на дверной коробке, выполняется по аналогичной методике. Точно по такой же технологии подготавливается и паз, в который будет устанавливаться дверной замок.

Если вы никогда ранее не использовали ручной фрезер при врезке дверных замков и петель, перед началом работы изучите эту процедуру во всех подробностях, просмотрев соответствующее видео.

Как правильно работать ручным фрезером

Фрезер – это уникальный инструмент, обладающий огромной функциональностью, который является незаменимым помощником в столярном деле. Ручным фрезером можно создавать различные виды соединений между деревянными деталями, производить фигурную обработку кромок, ребер и пластей заготовок, использовать его для выборки пазов и углублений, а также для резьбы по дереву и гравировки по металлу.

Общие правила работы

Несмотря на свою простоту в обращении, фрезер является травмоопасным инструментом, если использовать его, не соблюдая простые правила. Итак, основные правила работы с данным агрегатом следующие.

1. Рукава одежды должны плотно прилегать к рукам. Если у вас длинные волосы, то их необходимо подобрать, чтобы исключить попадания их на фрезу и последующего наматывания.
2. Перед началом работы следует обязательно проверить сетевой кабель на наличие повреждений изоляции. Повреждение шнура происходит в момент, когда кабель случайно попадает на еще не остановившуюся фрезу. Найденные потертости изоляции необходимо заизолировать.
3. Подготовьте рабочее место так, чтобы на нем не находились посторонние предметы (гаечные ключи, отвертки, шурупы и т.д.), которые могут попасть под работающий инструмент и повредить его.
4. Используйте только хорошо заточенный инструмент (фрезы). Проверить остроту лезвия можно пальцем: для этого нужно провести им по лезвию под углом 90 градусов. Если кромка острая, то вы ощутите легкий зацеп кожи за острые края. В противном случае палец будет легко соскальзывать с лезвия.
5. Перед использованием фрезы с упорным подшипником обязательно смажьте его одной каплей масла. Подшипник должен вращаться легко и без задержек.
6. Устанавливая оснастку в цангу, убедитесь, что хвостовик фрезы входит в нее не менее, чем на 20 мм.
7. Каждый раз, устанавливая фрезу, удаляйте с ее лезвий нагар и остатки древесины с помощью пластины из мягкого металла.
8. Используйте специальные защитные очки. Хорошо, если они будут пылезащищенные.
9. Обязательно защищайте органы дыхания от мелкой пыли, которая в изобилии образуется при фрезеровании, особенное если обрабатываются детали из ЛДСП и МДФ. В качестве защиты можно использовать респиратор или обычную медицинскую маску, купленную в аптеке.
10. Всегда закрепляйте заготовку на столе с помощью струбцин. Держать заготовку одной рукой во время обработки запрещается.
11. Правильно подбирайте скорость вращения шпинделя агрегата, в зависимости от диаметра установленной оснастки. Также следует обращать внимание на твердость древесины. Чем выше твердость материала, тем меньшую скорость вращения нужно устанавливать.
12. Фреза за один проход должна погружаться в заготовку на глубину не более 3 мм.
13. Перед началом обработки заготовки следует включить фрезер и дождаться момента, когда фреза наберет необходимые обороты, и затем приступать к введению фрезы в древесину. Если начать фрезерование на малых оборотах либо при начальных оборотах инструмента, то режущая часть оснастки будет бить по заготовке, образуя сколы на ней. Кроме повреждения детали, фрезер может отскочить в сторону и травмировать оператора.
14. Следует держать агрегат так, чтобы вы могли видеть вращающуюся оснастку и контролировать ее погружение в материал.
15. Поскольку фреза вращается по ч. стрелке, то движение фрезера должно быть направлено таким образом, чтобы лезвия оснастки двигались навстречу материалу, как показано на рисунке ниже.
    
16. Фрезер нужно крепко удерживать в руках, но без излишнего надавливания на заготовку. Прижимать его следует равномерно и вести агрегат плавно, без рывков, на протяжении всей траектории движения.
17. Если проводится работа фрезером на низких оборотах, да еще и продолжительное время, то ему нужно периодически давать остыть. Следует запустить агрегат на максимальных оборотах (вхолостую) секунд на 20-30, чтобы двигатель хорошо провентилировался потоком воздуха, создаваемым крыльчаткой, установленной на его валу.
18. Для остановки фрезерования, например, кромки заготовки, требуется сначала вывести фрезу из древесины, а затем отключить агрегат. Но при фрезеровке глубокого паза сначала нужно остановить подачу инструмента, выключить его, дождаться полной остановки оснастки и только после этого извлечь фрезу из углубления.

Подготовка инструмента к работе

Самое главное, что нужно сделать перед началом фрезеровки – это настроить агрегат под определенный вид работ с учетом свойств обрабатываемого материала и вида оснастки.

Выбор скорости

Фрезер – это агрегат, способный развивать очень высокие обороты шпинделя, от 8000 до 24000 об/мин и более. Чем выше скорость вращения оснастки, тем чище будет обрабатываемая поверхность. Но следует знать, что превышение допустимой скорости для определенных фрез может вызывать подгорание заготовки в местах обработки. Поэтому кроме скорости вращения хвостовика инструмента, следует учитывать и линейную скорость лезвия. Как правило, чем больше диаметр оснастки, тем с большей линейной скоростью вращается режущая кромка оснастки. Если предполагается использовать оснастку большого диаметра, то и обороты шпинделя потребуется немного уменьшить.

Ниже приведена таблица, пользуясь которой, можно подобрать оптимальную скорость вращения инструмента в зависимости от его диаметра.

Кроме всего, при выборе скорости вращения инструмента следует учитывать и твердость обрабатываемого материала. Фрезерование твердых пород дерева требуется проводить на меньшей скорости, чем рекомендованной для определенного диаметра инструмента.

Также следует уменьшить обороты инструмента, если требуется резка ПВХ, обработка оргстекла и пластмасс. При высоких оборотах пластик начнет плавиться и налипать на лезвия оснастки. В каждом конкретном случае скорость вращения подбирается экспериментальным путем.

Установка фрезы

Перед заменой инструмента необходимо отключить фрезер от электросети. Отключения кнопки пуска будет недостаточно. Очень важно выдернуть шнур из розетки, чтобы исключить случайный пуск двигателя.

Оснастка меняется следующим образом.

1. Положите агрегат на бок таким образом, чтобы кнопка, фиксирующая шпиндель, находилась сверху.
2. Нажмите кнопку и поворачивайте шпиндель до того момента, пока он не войдет в зацепление с фиксатором. После этого оденьте ключ на гайку цанги и открутите ее. На некоторых моделях фрезеров данной кнопки может и не быть. В таком случае понадобятся 2 гаечных ключа. Первый ключ одевается на гайку, расположенную на шпинделе, и выполняет роль фиксатора (если упереться им в направляющую штангу), а второй ключ используется для откручивания гайки цанги.
   
3. После ослабления цангового зажима извлеките из него хвостовик фрезы.
4. Далее, вставьте новую оснастку, погрузив ее хвостовик в цангу на глубину не менее 20 мм, то есть до упора.
5. Затяните гайку цанги. Затягивать инструмент следует с достаточным усилием, но не настолько, чтобы сорвать резьбу.
6. Снимите блокировку со шпинделя.

Следует помнить: гайку цангового зажима затягивать нельзя, если в нем отсутствует оснастка. Это приведет к его поломке.

Установка глубины обработки

Практически на всех агрегатах для фрезеровки установлены регуляторы глубины. Установка глубины погружения инструмента происходит следующим образом:

1. Поставьте агрегат на какую-либо ровную поверхность, к примеру, на стол.
2. Подведите ступеньку револьверного упора (1), имеющую самую маленькую высоту, под ограничитель погружения (2).
   
3. Снимите блокировку с ограничителя глубины, немного выкрутив винт (3), чтобы ограничитель (2) мог свободно передвигаться.
4. Разблокируйте механизм погружения агрегата. В некоторых моделях фрезеров двигатель фиксируется на вертикальных штангах с помощью одной вращающейся рукоятки. Также существует немалое количество моделей данных агрегатов, где фиксация привода происходит специальным поворотным рычажком.
5. Опускайте двигатель вниз, пока фреза не коснется заготовки. Делать это следует медленно, чтобы избежать удара лезвиями о деталь.
6. Далее, следует снова зафиксировать двигатель на направляющих.
7. Опустите ограничитель глубины (2) на самую низкую ступеньку револьверного упора (1).
8. Установите ползунок (4) на “0” шкалы (6).
9. Поднимите ограничитель (2) на такую высоту, чтобы напротив его ползунка (4) на шкале (6) было то значение погружения, которое требуется выполнить. Для грубой настройки ограничитель (2) поднимается или опускается рукой. Более точная регулировка глубины погружения инструмента производится с помощью механизма тонкой настройки (5).
10. Следует зафиксировать положение ограничителя (2) стопорным винтом (3). Теперь можно разблокировать механизм погружения и поднять оснастку вместе с двигателем вверх.

В результате, если опустить привод до соприкосновения упора (2) с самой нижней ступенькой револьверного упора, то вы получите максимальное выдвижение фрезы относительно подошвы агрегата. Эта величина погружения инструмента в заготовку будет финальной, то есть иметь требуемую глубину.

Если требуется сделать глубокий паз, который за один проход выбрать не получится, то можно пользоваться револьверным упором для поэтапного погружения инструмента в заготовку. Для этого подведите под ограничитель глубины (2) самую высокую ступеньку револьверного упора (1) и проведите фрезерование. Далее, подставьте под ограничитель следующий, более низкий упор, и снова сделайте один проход инструментом. Когда ограничитель достигнет самого низкого упора, будет получена требуемая глубина паза. На следующем рисунке показано, как происходит поэтапное углубление инструмента в заготовку, если использовать упор револьверного типа.

Обработка кромки

Для обработки кромок и торцов заготовки используют специальные кромочные фрезы. Они могут быть как прямые, так и фигурные. Прямые фрезы применяют для торцевания (выравнивания) кромок деталей по шаблону (криволинейному) или по линейке. Например, если резать ЛДСП электрическим лобзиком, то без фрезера в данном случае не обойтись. Кромка после прохождения пилочки получается неровной и с небольшими сколами. Чтобы придать ей идеальную геометрию, проделайте следующее.

1. Закрепите в цанге фрезера прямую кромочную фрезу. Данная фреза может иметь подшипник снизу либо в верхней ее части (возле хвостовика).
   
2. Если фреза имеет нижний упорный подшипник, то шаблон укладывается под заготовку и обе детали прижимаются к верстаку струбцинами. И наоборот, шаблон закрепляется на заготовке при верхнем подшипнике на оснастке.
3. В случае с нижним подшипником установите площадку фрезера на край заготовки и опустите фрезу так, чтобы упорный подшипник находился по центру торца шаблона, а нижняя часть лезвий заходила на шаблон примерно на 2-3 мм. Для фрезы с верхним подшипником все делается наоборот: подошва фрезера устанавливается на шаблон, под которым уложена заготовка. Фреза опускается до тех пор, пока подшипник не достигнет центра шаблона, а верхняя часть лезвий не будет захватывать его на 2-3 мм.
4. Далее, слегка зажатая заготовка выравнивается относительно шаблона (можно использовать резиновую киянку) по ранее нанесенной разметке.
5. После выравнивания хорошо прижмите детали струбцинами к верстаку. Если зажать их слабо, то от сильной вибрации при работе инструмента они могут сместиться.
6. Установите подошву фрезера на заготовку (шаблон), не касаясь фрезой деталей, включите агрегат и дождитесь, пока он наберет полные обороты;
7. Плавно подведите фрезу к началу заготовки, чтобы инструмент врезался в нее и уперся подшипником в шаблон, после чего проведите фрезерование по всей кромке.

Для обработки торцов заготовок можно использовать обычные погружные (вертикальные) фрезерные машины. Если требуется убирать свесы кромки ПВХ, толщина которой может достигать до 4 мм, то будет удобнее работать с кромочным фрезером, поскольку он имеет компактные размеры и небольшой вес.

Фигурные торцевые фрезы в основном используются для обработки изделий из древесины и МДФ. В таком случае сначала заготовке придается определенная форма с помощью прямой торцовочной фрезы. А уже после этого в цангу вставляется инструмент с требуемым фигурным профилем и проводится обработка кромки обычным способом. Только в качестве шаблона или направляющей для подшипника служит выровненная кромка детали.

При фрезеровании деревянных деталей следует учитывать направление волокон древесины. Если этого не делать, будут возникать сколы на углах заготовок или в местах перехода продольных волокон в торцевые при обработке, например, криволинейных деталей. Чтобы избежать сколов, следует обвести мелом “проблемные” места на заготовке (рисунок А). Если пройти по этим участкам фрезой обычным способом (против ч. стрелки), то чаще всего это вызовет образование сколов. Поэтому до “проблемных” зон подача инструмента ведется против ч. стрелки, а в местах перехода волокон направление меняется на обратное (рисунок С).

Это же правило применимо и для обработки углов деревянных заготовок. Сначала фреза должна пройти вдоль волокон по ч. стрелке (через угол), после чего продолжается торцевание обычным способом.

Если производится фрезеровка МДФ фасадов (перед оклейкой их пластиком) или других изделий из этого материала, то беспокоиться о сколах не следует, поскольку материал имеет однородную структуру.

Вырезание отверстий

Для вырезания отверстий в деревянных заготовках можно использовать прямую пазовою фрезу. Если отверстие имеет сложную форму, то оно вырезается фрезером по заранее подготовленному шаблону с использованием копировального кольца. Последнее крепится к подошве фрезера и при работе агрегата задает движение инструмента в нужном направлении.

Итак, чтобы вырезать отверстие в деревянной заготовке, нужно выполнить следующие операции:

• закрепите в цанге аппарата прямую пазовую фрезу;
• прикрепите к подошве фрезера копировальную втулку;
• положите на верстак заготовку, в которой требуется сделать отверстие;
• подложите под заготовку небольшие куски ДСП, чтобы немного приподнять ее над столом (это требуется для выхода инструмента при сквозном прорезании детали);
• разместите шаблон с уже подготовленным отверстием на заготовку и прижмите обе детали к столу струбцинами;
• установите минимальную величину вылета фрезы (около 3 мм) относительно подошвы аппарата;
• включите фрезер и аккуратно опустите его на шаблон, чтобы фреза мягко вошла в материал;
• проведите фрезеровку по всему периметру шаблона;
• опустите фрезу еще на 3 мм и повторите вышеописанную операцию;
• продолжайте прибавлять по 3 мм глубины, пока фреза не пройдет заготовку насквозь.

Таким же образом можно вырезать круглое отверстие по соответствующему шаблону. Но для того, чтобы вырезать круг в заготовке, есть способ намного проще. В комплектацию большинства моделей фрезеров уже входит циркульное приспособление. Состоит оно из штанги с регулируемым (заостренным) винтом с одной стороны.

Штанга закрепляется к подошве агрегата, а заостренный винт вставляется в отверстие, служащее центром будущей окружности. Далее, необходимо выставить нужный радиус с учетом диаметра фрезы. На следующем рисунке показано, как правильно рассчитывать радиус отверстия.

Фрезерование проводится обычным способом в несколько этапов, каждый раз углубляя инструмент на 3 мм.

Также фрезером можно производить сверление отверстий, например, под установку мебельных петель. Делается это следующим образом.

1. Зажмите в цанге агрегата сверло Форстнера необходимого диаметра.
2. Установите минимальные обороты шпинделя.
3. Поставьте фрезер площадкой на ровную поверхность.
4. Опустите фрезу таким образом, чтобы шип в ее центре не доходил до поверхности стола 2-3 мм, и зафиксируйте привод на направляющих.
5. Далее, опустите ограничитель глубины на любую ступеньку револьверного упора и зафиксируйте его стопорным винтом. Благодаря ограничителю глубины фреза не сможет опуститься ниже требуемого уровня.
6. Снимите фиксацию привода, чтобы он мог свободно перемещаться вверх-вниз по направляющим.
7. На заготовке следует накернить центр будущего отверстия.
8. Установите площадку фрезера на заготовку и опустите фрезу таким образом, чтобы шип, расположенный в ее центре, точно попал в намеченное место на детали.
9. Немного приподнимите фрезу над заготовкой, включите агрегат и после набора полных оборотов плавно начинайте погружать инструмент в материал, пока ограничитель глубины не дойдет до упора. На этом операция сверления может считаться оконченной.

Перед тем, как выполнять сверление на заготовке, следует проделать эту же операцию на каком-нибудь ненужном отрезке древесины или ЛДСП аналогичной толщины.

Важно, чтобы данное глухое отверстие имело необходимую глубину, достаточную для установки в него чашки мебельной петли, при этом на обратной стороне детали не должно быть выпуклостей и сквозных отверстий.

Если нужно проделать сквозное отверстие, то ограничитель глубины устанавливать не обязательно. Для “чистого” выхода фрезы на обратной стороне заготовки, сверление нужно проводить в 2 этапа. На первом этапе чашечное сверло погружается в заготовку до тех пор, пока на обратной ее стороне не образуется небольшое отверстие от шипа. Далее, заготовка переворачивается, шип сверла устанавливается в образовавшееся отверстие, и проводится дальнейшее сверление. Таким образом, края отверстия с обеих сторон заготовки получатся ровными и без сколов.

Врезка замков и петель

Для врезки петель и замков в деревянную дверь разработано множество специальных приспособлений, на которые устанавливается погружной фрезер.

Данные приспособления достаточно дорогостоящие, поэтому мастера стараются изготовить их своими руками. Например, врезка петель фрезером без шаблона — довольно хлопотное дело. Но данный процесс заметно упрощается, если изготовить специальный несложный шаблон. Как это сделать, можно узнать из этого видео.

Врезка замков в межкомнатные двери происходит в 2 этапа: сначала формируется широкий паз под переднюю пластину замка, а затем выбирается глубокий паз под корпус замка. Для формирования посадочного места корпуса замка необходимо выполнить следующие действия.

1. Возьмите прямую пазовую фрезу с диаметром на 0,5 мм большим, чем планка замка.
2. Выставьте на фрезере глубину погружения около 3 мм (в зависимости от толщины пластины).
3. К подошве аппарата прикрепите параллельный упор.
4. Приложите пластину замка к торцу дверного полотна и обведите ее карандашом. Найдите центр кромки двери и проведите через него линию (вдоль полотна).
5. Установите фрезер с упором на торец двери и отцентрируйте фрезу по разметке, после чего зафиксируйте упор в этом положении.
6. Включите агрегат, погрузите фрезу в полотно двери на установленную глубину и профрезеруйте данный участок по всей длине. В итоге получится широкий и неглубокий паз под переднюю пластину замка.
7. Приложив замок к получившемуся углублению, отметьте, где будет начало и конец глубокого паза.
8. Далее, следует выбрать фрезу (прямую пазовую) с таким диаметром, чтобы он был чуть больше толщины корпуса врезного замка. Также хвостовик ее должен быть достаточной длины, чтобы данной фрезой можно было проделать паз глубиной на 2-3 мм больше, чем высота корпуса замка.
9. Зажмите оснастку в цанге агрегата.
10. Выставьте на агрегате максимальную глубину погружения оснастки, достаточную для вставки корпуса замка. Делается это с помощью регулятора глубины.
    
11. Включите агрегат и произведите сверление на всю глубину, установленную в начале разметки. Повторите сверление по всей длине данного участка, располагая отверстия максимально близко друг к другу.
    
12. Когда весь участок будет проработан, немного поднимите фрезу, чтобы верхняя часть лезвий оснастки немного вышла из паза (на 1-2 мм) и произведите фрезерование, передвигая агрегат вперед и назад. После нескольких проходов фрезу можно углубить и снова проделать вышеописанную операцию. В итоге вы получите глубокий паз с ровным дном и ровными стенками.

Выборка пазов и четвертей

Чтобы выбрать паз на пласти заготовки или ее кромке (торце), можно использовать параллельный упор, как и при врезке дверных замков. Но можно изготовить и специальное приспособление, облегчающее процесс, если требуется выбрать пазы в большом количестве одинаковых деталей из дерева. Как выглядит приспособление для выборки пазов, показано на следующем рисунке.

Настраивается данное приспособление просто:

• агрегат устанавливается на площадку приспособления;
• вся конструкция накладывается на заготовку;
• с помощью параллельных направляющих прямая пазовая фреза центрируется относительно разметки на заготовке;
• после настройки глубины погружения оснастки (обычно требуется несколько проходов) происходит изготовление пазов.

Чтобы выбрать четверть в деревянной заготовке, используют пазовую фрезу с подшипником.

В качестве направляющей для оснастки служит кромка (торец) заготовки. Инструмент зажимается в цанге агрегата, после чего устанавливается высота погружения и проводится выборка четверти обычным способом.

Выбор четверти – это не единственная функция данной оснастки. С ее помощью можно выбрать паз вдоль кромки заготовки и сделать шпунтованную доску. Глубина паза регулируется сменой упорных подшипников различного диаметра.

Для изготовления шпунтованной доски в больших объемах потребуется крепление фрезера к столу.

Соединение шип-паз и ласточкин хвост

Для создания соединения шип-паз существует множество сложных приспособлений. Но если производство изделий из дерева поставлено не на поток, то соединение шип-паз при помощи ручного фрезера можно сделать простым способом.

1. Деталь, на которой будет вырезаться шип, должна иметь уже чистовой размер. Делая разметку, следует добавить к длине детали длину шипа. К примеру, для ножек столов и стульев будет достаточно длины шипа 30-40 мм, а для дверей – 55-70 мм. С помощью угольника сделайте разметку на краю заготовки.
2. Возьмите ножовку по металлу и сделайте небольшие пропилы (это будут плечи шипа).
   
3. Подготовьте фрезу “бочонок” и закрепите ее в цанге аппарата. С ее помощью будет создаваться шиповое соединение.
4. Закрепите заготовку на верстаке, а перпендикулярно ей закрепите вторую деталь такой же толщины (будет выполнять роль опоры для подошвы фрезера).
   
5. Далее, необходимо выставить величину вылета фрезы относительно площадки агрегата. Если шип будет располагаться точно по центру заготовки, то вылет инструмента должен быть таким, чтобы после переворачивания детали и второго прохода у вас получилась толщина шипа, соответствующая ширине паза. Ширина паза, в свою очередь, зависит от диаметра пазовой фрезы. Вот от этого размера и следует начинать расчет всего соединения.
6. После того, как вы определились с глубиной погружения инструмента и выставили ограничитель, можно приступать к выборке шипа. Включите агрегат и начинайте фрезеровать заготовку, но поэтапно, углубляясь каждый раз в материал на 3 мм.
7. Когда требуемая глубина будет достигнута, остановите аппарат и переверните заготовку.
8. Продолжайте выборку шипа методом, описанным выше. В результате вы получите шип прямоугольного сечения. Но, так как паз будет иметь по краям закругление от фрезы, то и на шипе потребуется срезать углы. Сделать это можно ножом или на точильном станке.
   

Как выбирается паз, было подробно рассмотрено выше. Если требуется сделать шип-паз по всей длине или ширине заготовки, то скруглять углы шипа не потребуется.

Чтобы изготовить шиповое соединение ласточкин хвост, используют специальное приспособление.

На фрезере устанавливается пазовая фреза “ласточкин” хвост, а также копировальная втулка, имеющая бортики, для лучшего позиционирования в прорезях шаблона.

После зажатия шаблона и заготовки проводится фрезерование по общим правилам.

Пазо-шиповое соединение также используется при изготовлении вагонки. Только, чтобы сделать вагонку, необходимо иметь комплект из 2-х фрез. Одна фреза выбирает паз на кромке детали, а другая – делает шип.

Чтобы сделать филенку, кромка которой является шипом, и прорезать паз в рамке фасада, также используют набор фрез.

Работа по металлу

Фрезеровка металла ручным фрезером производится в очень редких случаях, так как данный инструмент не предназначен для этих целей. Иногда его применяют для зачистки сварных швов или раззенковки отверстий. Также допускается работать данным инструментом для обработки изделий из алюминия, меди, бронзы и латуни (для выборки пазов). В агрегат устанавливается твердосплавная пазовая фреза, и происходит фрезеровка детали обычным способом.

При этом на аппарате нужно выставить минимальные обороты шпинделя, а глубина погружения оснастки на один проход должна быть 0,5-1 мм.

Иногда ручной фрезер используют для гравировки узоров на плоскостях из цветных металлов. В таком случае используются такие же шаблоны и приспособления, как и для работ по дереву, только в цангу фрезера зажимаются специальные гравировальные фрезы.

Фигурная резьба и изготовление поделок

Обычно для фигурной резьбы по дереву используют пазовые галтельные и пазовые прямые фрезы. Резьба по дереву ручным фрезером происходит следующим образом:

• установите в агрегат галтельную пазовою фрезу небольшого диаметра;
• нанесите на заготовку рисунок (можно использовать трафарет);

• обведите нанесенный узор черным маркером (не спиртовым);

• пройдите по нарисованным линиям галтельной фрезой, выставив глубину погружения 3-4 мм;

• далее, следует сменить галтельную фрезу на прямую пазовую и выбрать всю внутреннюю часть узора;

• после окончания фрезеровки полученный узор следует вышлифовать наждачной бумагой и покрыть лаком.

Таким же способом делается объемная фигурная резьба по дереву. Только выбирается фрезой не узор, а фон вокруг него. Доводка орнамента производится уже бормашиной или мини-дрелью (гравером).

Также с помощью фрезера производится не только поверхностная резьба по дереву, но и ажурная сквозная (прорезная) резка фанеры, тонких мебельных щитов, плит из МДФ. На следующем рисунке показан прорезной узор, сделанный фрезером на фанере.

Обработка фанеры производится обычными фрезами по дереву.

Поскольку фанера содержит некоторое количество клеевого состава, то оснастку приходится очищать от налипающего на лезвия клея чаще, чем при обработке древесины.

Используя вышеописанные приемы работы, можно вырезать фигурные элементы для беседок, кухонных фасадов, дачной мебели и т.д.

Фигурной резьбой по дереву можно украшать различные поделки из дерева. Например, шкатулки, нарды, делать вывески для различных заведений.

Фрезер также применятся, если требуется сделать балясины, украшенные витой или прямолинейной резьбой. Для фрезерования прямолинейных пазов, используют специальное приспособление, которое легко сделать своими руками.

Процесс фрезерования балясины происходит следующим образом.

1. В агрегат устанавливается галтельная пазовая фреза с подшипником.
2. Чтобы заготовка не проворачивалась, она фиксируется винтом. Он должен войти в одно из отверстий диска с закрепленной на нем балясиной.
3. Далее, инструмент опускается так, чтобы упорный подшипник находился слева или справа от заготовки и чуть ниже ее центра. Но фреза должна находиться точно по центру детали.
4. После позиционирования оснастки агрегат включается и проводится выработка закругленного паза (подшипник ведет инструмент, повторяя все формы балясины).
5. На следующем этапе фрезер уводится в сторону, отпускается фиксирующий винт, и диск поворачивается так, чтобы фиксатор попал в следующее отверстие.
6. После фиксации заготовки снова проводится продольная выборка паза. После каждого прохода фрезы необходимо поворачивать заготовку на 1 шаг.

На следующем фото показаны балясины с продольными пазами.

Для изготовления витых балясин потребуется уже более сложное приспособление.

Витой рисунок получается за счет поворота заготовки во время движения по ней фрезы. Вращение заготовки и передвижение фрезера на данном станке синхронизированы.

В этой статье рассмотрим более быстрый метод врезки замка в межкомнатную дверь, по сравнению с ручным. Этот способ в разы ускоряет работу, и если нужно установить замок в несколько дверей, то это то, что нужно.

Начинаем врезку с разметки дверного полотна. Я устанавливаю замок в межкомнатную дверь с таким расчетом, чтобы ручка замка была на расстоянии 900 мм от низа двери. Откладываю этот размер на дверном полотне.

К двери прикладываю замок и выравниваю отверстие для ручки с меткой, очерчиваю края замка.

Нахожу середину от толщины дверного полотна и провожу линию.

Замеряю толщину части замка, которая в дальнейшем прячется в дверь, в моем случае это 12 мм. Беру сверло на 1-2 мм диаметром больше и высверливаю отверстия от метки до метки на полотне. Стараюсь, чтобы отверстия шли друг за другом.

Затем этим же сверлом рассверливаем отверстия в продольный паз.

Стамеской подравниваем паз для замка. У меня не оказалось сверла диаметром 13-14 мм, поэтому пришлось в конце подравнять фрезером, чтобы получить достаточную ширину паза для замка. Но если сверло было бы нужного диаметра, то ничего подравнивать не пришлось бы, получился примерно такой паз, только с неровным краем.

Прикладываем замок и смотрим, хорошо ли он сидит.

Если все в порядке, ножом отмечаем площадку замка на дверном полотне.

Беру фрезу таким же диаметром, как и ширина площадки замка, как правило, это 18-20мм. Выставляю глубину фрезы и фрезеруем паз. Как выставить фрезу описано здесь — Как установить петли

Прикладываю замок, он должен плотно входить.

Отмечаю отверстия для ручки и защелки. Прикладываю замок сбоку двери, выравниваю его с краем двери и слежу, чтобы края совпали с краями фрезерованного паза.

Высверливаю отверстия под ручку и защелку. Я использую свело Фостнера диаметром 20 мм.

Вкладываю замок на свое место и насверливаю места под саморезы, для этого нужно использовать сверло немного меньшего диаметра, чем сам саморез.

Прикручиваю замок саморезами.

• Предыдущая запись: Как установить петли на межкомнатную дверь. Врезка петель фрезером.

Врезка замка в деревянную межкомнатную или входную дверь является одним из самых ответственных процессов при установке данной ограждающей конструкции. Устаревшая методика выдалбливания пазов стамеской и молотком давно ушла в прошлое. Сегодня профессионалы активно применяют специальные электроприборы – фрезеры. Чтобы добиться ожидаемого результата, нужно точно знать, каким фрезером врезать замок в дверь.

Виды фрезеров

Для врезки замков в деревянные дверные полотна применяются ручные фрезеры, которые фиксируются на торце конструктивного элемента и выполняются выборку материала строго в установленном месте. Фрезеры, представленные в широкой продаже, подразделяются на следующие базовые типы:

• Вертикальный, или погружной – самый популярный инструмент – фреза располагается строго перпендикулярно обрабатываемой плоскости, глубина погружения определяется мастером при приложении усилий к пружинному механизму, на котором зафиксирован прибор.

• Кромочный, или окантовочный – миниатюрные фрезы, а также высокоточный ход прибора позволяют выполнить филигранную работу по обработке кромок деревянного дверного полотна с точностью до десятых долей миллиметра.
• Комбинированный – один из наиболее востребованных среди профессионалов приборов – конструкция совмещает в себе сразу два типа фрезеров – вертикальный и кромочный, что позволяет вести комплексную обработку полотна при врезке замков любой сложности.
• Специального назначения, дюбельные, ламельные – сугубо профессиональные машины, которые предназначены для выполнения какой-либо одной технологической операции.

Обывателям следует учесть, что покупка фрезеров с набором рабочих органов не гарантирует высокое качество обработки полотна и точность врезки замков, так как от мастера требуется соблюдение технологической карты и продолжительный опыт работы с оборудованием.

Классификация фрез

При покупке фрезера также необходимо дополнительно приобрести режущие органы (фрезы) с необходимой кромкой и конструкцией. Данные съёмные детали подразделяются на несколько категорий:

1. Пазовые – предназначены для выборки пазов, желобов и других протяжённых, либо глубинных выемок, классифицируются на несколько типов:

• Конструкционные – классические вырезы, позволяют выполнить ровную выборку с ортогональными гранями.
• Прямые – выполняют прямолинейные пропилы.

• Галтельные – используются для устройства глубоких отверстий.

1. Кромочные – идеально подходят для прорезки сложных пазов под накладные пластины замка, либо для формирования художественных узоров на полотне. Классификация:

• Прямые – позволяют обработать прямолинейную кромку на полотне.
• Дисковые – предназначены для выборки и обработки плоскости фальца.
• Горизонтальные – незаменимый инструмент для доработки каждой кромки перед установкой замка в получившийся паз.
• Фигурные – тонкий рабочий орган позволяет обработать любой тип поверхности, вне зависимости от его формы и габаритов.

1. Фигирийные – предназначены для финишной обработки кромок или граней выборки основного объёма древесины, подходят для любой криволинейной поверхности. Классификация:

• Горизонтальные – поставляются в виде диска, предназначены для доработки пазов небольшой глубины.
• Вертикальные – имеют малый диаметр и большую глубину, легко проникают в самые глубокие пазы для доработки кромки.
• Односторонние – позволяют обрабатывать плоскость только в зоне контакта.
• Двусторонние – универсальный инструмент с режущей кромкой по всему периметру фрезы.

Как правильно выбрать инструмент

При покупке фрезера для врезки замка в деревянные дверные полотна, необходимо учитывать ряд важных нюансов:

• Природный материал прост в обработке, из-за чего мастеру не потребуется машина повышенной мощности. Средний показатель производительности оборудования составляет не более 2,5 – 3,5 кВт.

• Чтобы избежать сложной ручной доработки пазов после выборки материала фрезером, необходимо заранее приобрести машину с нужной амплитудой хода рабочей головки. Эксперты рекомендуют выбирать данный параметр с незначительным запасом.
• Масса прибора должна быть такой, чтобы мастер мог легко перемещать фрезер двумя руками.
• Штатный электрический шнур должен быть покрыт упругой резиновой изоляцией и иметь достаточную длину для комфортной эксплуатации.
• Функционал и количество режимов фрезера должны полностью удовлетворять предъявляемым к нему эксплуатационным требованиям.

• Электроинструмент должен быть оснащён съёмной рабочей головкой для возможности быстрой замены фрез с разными диаметрами и характеристиками.
• Прибор должен обеспечивать полный беспрепятственный обзор обрабатываемой плоскости.

Одним из самых главных параметров выбора надёжной машины является известность бренда, год основания компании, а также наличие положительных отзывов о продукции марки в сети.

Какие вспомогательные инструменты потребуются для выборки пазов под замки

Помимо фрезера, домашнему мастеру потребуется ряд дополнительных ручных инструментов:

1. Для разметки полотна двери:

• Лазерная или стандартная рулетка со стальным полотном.
• Столярный уголок повышенной точности.
• Строительная металлическая линейка с длиной полотна 1000 мм.
• Простой карандаш или маркер.

1. Для фиксации дверного полотна:

• Мягкая подстилка на верстак или пол, чтобы исключить повреждение торца дверного полотна во время работы.
• Стапель для фиксации изделия в нужном положении.
• Струбцины для зажима дверного полотна после установки на стапель.

1. Для выборки материала под монтаж замка:

• 2 или 3 сменных головки с цангами для фрезера.
• Набор фрез всех категорий, описанных выше.

1. Для доработки выборки после проточки фрезером:

• Стамеска с узкой режущей кромкой.
• Молоток с массой бойка до 300 – 500 г.
• Напильник с грубым абразивом.
• Наждачная бумага для финишной обработки пазов.

1. Для фиксации замка в теле полотна:

• Набор саморезов.
• Дрель с тонким сверлом для разметки отверстий под саморезы.
• Шуруповёрт с изменением скорости вращения и набором бит.
• Ручная шлицевая или крестовая отвёртка для затяжки саморезов.

Как правильно настроить фрезер

Перед тем, как начать работу с фрезером, необходимо подготовить его к работе, путём выполнения следующих шагов:

• Фрезер монтируется на станине, которая закрепляется к плоскости полотна двери при помощи прижимных струбцин.
• Главный штифт, который отвечает за перемещение прибора в станине, ослабляется ручным способом.

• В рабочую головку фрезера вставляется нужная фреза, которая зажимается на цанге.
• Фреза с рабочей головкой аккуратно опускается до нужной глубины, в зависимости от типа обрабатываемой плоскости.
• На шкале, отвечающей за положение фрезы и глубину выработки, выставляется положение «0».
• Прижимной винт станины прочно фиксируется вместе с фрезером в выбранном положении.

Одним из важнейших подготовительных этапов к работе является выбор количества оборотов вращения фрезы. Данный параметр определяется индивидуально, в зависимости от типа древесины. Для сосны может быть достаточно 2 – 3 тыс. оборотов в минуту, а для дуба или тика, скорость вращения нужно увеличить в 2 раза.

Подготовка дверного полотна

Перед началом работы, после отладки фрезера и установки нужного рабочего органа, необходимо подготовить полотно двери к работе. Для этого потребуется выполнить ряд шагов, в соответствии со следующим алгоритмом:

• Полотно должно быть освобождено от старых замков, ручек и петель.
• Лучшим решением будет установка изделия, подлежащего обработке, на противоположную торцевую плоскость.
• Перед началом фрезеровки, дверь рекомендуется зафиксировать струбцинами или в тисках.

• Учитывая, что фрезер имеет массу от 3 кг и более, перед началом работ рекомендуется установить обрабатываемый торец двери таким образом, чтобы фрезер располагался в горизонтальном положении, опускался частично под действием собственного веса.

После фиксации двери, рекомендуется приложить к ней усилие, чтобы проверить неизменность положения. В случае перекоса или падения полотна во время фрезеровки, рабочий орган может нанести древесине непоправимые повреждения.

Правила работы с фрезером

Для самостоятельной врезки замка в полотно деревянной двери фрезером, необходимо выполнить все пункты следующей пошаговой инструкции:

• Дверное полотно фиксируется в нужном положении, в тисках или на струбцинах.
• Обрабатываемая плоскость должна занимать горизонтальное положение и располагаться на высоте не более 1 – 1,2 м от пола.

• Перед началом фрезеровки, дверное полотно размечается с помощью линейки, рулетки, столярного уголка и простого карандаша.
• Для разметки мест под установку радиусных накладок, рекомендуется использовать эти стальные детали в качестве шаблонов.
• Фрезер фиксируется над обрабатываемой плоскостью с помощью собственных струбцин.
• Электроинструмент выставляется на нужную глубину проточки паза.
• Прибор включается в сеть, после чего мастер выполняет выборку в строгом соответствии с заранее нанесённой разметкой.

• По завершении работ, фрезер демонтируется, а мастер примеряет замок в образовавшийся паз.
• В случае несовпадения габаритов, кромка дорабатывается малыми фрезами, либо хорошо заточенной стамеской с узким полотном.
• В подготовленное отверстие фиксируется замок, который впоследствии закрепляется саморезами.

После врезки и монтажа замка, необходимо сразу навесить дверь на петли, после чего проверить мягкость хода и запирания дверного полона, в случае обнаружения каких-либо нестыковок, рекомендуется скорректировать положение замка, путём дополнительной доработки выборки в двери фрезером.

Возможные ошибки при работе с фрезером и пути их исправления

При врезке замка в деревянную дверь с помощью фрезера, домашний мастер может столкнуться с рядом сложностей, которые приведут к негативным последствиям:

• При проверке работоспособности замка, отверстия на ответной пластине в зоне расположения коробки двери не совпадают – перед выборкой паза в коробке, рекомендуется навесить дверь с уже установленным замком и произвести разметку по факту.

• При установке замка в заранее подготовленный паз, наблюдается образование уклона относительно вертикальной оси – при установке фрезера на струбцины, необходимо проверить соблюдение ортогонального положения рабочего органа по отношению к обрабатываемой плоскости.
• При установке замка, наблюдается его свободный ход и люфт – если проточка оказалась больших габаритов, чем размеры ригеля запирающего механизма, необходимо установить распирающие подкладки их дерева или пластика в тело выборки.

• При попытке монтажа ригеля замка выявляется сложность его погружения – ни в коем случае нельзя забивать замок молотком, так как дополнительные распирающие усилия могут вызвать образование трещин в дереве. Для нормальной установки, рекомендуется расширить отверстие ручной стамеской.
• Если фреза не отвечает требуемой глубине будущей выборки, необходимо заранее подготовить нужный режущий орган, либо проводить работы в 2 этапа, с последовательной регулировкой настроек ручного фрезера.

Если следовать всем перечисленным выше рекомендациям, дверь с врезанным в неё замком будет служить не менее заявленного производителем срока. Перед началом фрезеровки, домашнему мастеру рекомендуется ознакомиться с мастер-классами от профессионалов и выполнить все работы в строго соответствии с технологической картой

( 4 оценки, среднее 5 из 5 )

Такой ручной электрический инструмент, как фрезер, может успешно использоваться для выполнения различных видов обработки изделий, изготовленных из древесины. С помощью этого оборудования и набора рабочих насадок к нему можно не только выполнить декоративное оформление поверхности изделия из древесины, но и качественно подготовить к установке мебельный фасад или дверь, применив фрезер для врезки замков, дверных и мебельных петель. Конечно, выполнить процедуру выборки пазов в деревянном изделии можно и вручную (с помощью обычной стамески и молотка), но при использовании фрезера производительность такой операции увеличивается в разы, а также значительно повышается качество конечного результата.

Разновидности ручных фрезерных установок

На современном рынке ручные фрезерные установки представлены электрооборудованием следующих категорий:

1. устройства вертикального или погружного типа, которые преимущественно используются для выемки пазов различной глубины и ширины (типичным представителем электроинструмента данной категории как раз и является фрезер для врезки петель и замков);
2. кромочные фрезеры, которые также называют окантовочными (при помощи электроинструментов данной категории выполняется декоративная обработка краев изделий, изготовленных из древесины);
3. фрезеры комбинированного типа, используемые преимущественно в профессиональной сфере (комбинированными они называются потому, что совмещают в себе возможности фрезеров кромочного и вертикального типа);
4. электроинструменты специального назначения, наиболее распространенными видами которых являются ламельные и дюбельные фрезеры (как следует из названия категории таких устройств, использоваться они могут только для решения определенной технологической задачи).

Как правильно выбрать ручной фрезер

Выбирая фрезер, который планируется использовать для врезки замков и петель, а также устройство любого другого назначения, необходимо обращать внимание на следующие параметры такого оборудования.

Мощность устройства

Для выполнения не слишком интенсивных и не слишком сложных работ в условиях домашней мастерской вполне подойдут фрезеры невысокой и средней мощности, которые можно использовать в том числе для врезки дверных замков. Более мощные устройства, которые применяются преимущественно в профессиональной сфере, хотя и способны справляться с более сложными задачами, не могут обеспечить высокую скорость вращения используемого инструмента. Кроме того, с повышением мощности значительно увеличивается и вес подобных электроинструментов.

Возможность регулировать скорость вращения инструмента

Наличие такой функции позволяет оптимально подбирать режимы для каждой из выполняемых фрезером технологической операции. Из ручных фрезеров, обладающих такой опцией, лучше выбирать модели, переключатель скоростей которых защищен от внешних механических воздействий, загрязнения древесной пылью и опилками. Кроме того, лучше отдавать предпочтение моделям с переключателями, работающими по дискретному принципу.

Величина вылета рабочей части инструмента над торцом зажимного патрона

Следует иметь в виду, что наиболее важным параметром является величина реального вылета, а не максимальная длина хода инструмента, которая указывается в маркировке каждой модели.

Удобство использования фрезера

Для оценки этого параметра следует учесть сразу несколько характеристик устройства, таких как вес фрезера, его функциональные возможности, удобство расположения органов управления оборудованием, длина электрического шнура. От того, насколько удобно пользоваться ручным фрезером, зависит не только комфорт пользователя, но и качество выполняемой обработки.

Качество обзора рабочей зоны

Этот параметр обеспечивается не только конструктивными особенностями фрезера, но и наличием в его оснащении специальной подсветки.

Комплектация фрезерной установки

От данной характеристики во многом зависят функциональность и удобство использования оборудования. Именно поэтому, приобретая любой фрезер (в том числе для врезки петель), останавливайте свой выбор на моделях, укомплектованных различными держателями, дополнительными насадками и другими элементами.

Выбирая фрезер, необходимо не только подержать такое устройство в руках, но и обязательно включить его. Так вы сможете оценить, насколько свободно и легко перемещается рабочая головка оборудования, протестировать подвижные элементы фрезера на наличие в них люфта и перекосов, определить уровень шума, издаваемого устройством в процессе работы.

Придерживаясь таких несложных рекомендаций при выборе ручного фрезера, вы сможете приобрести устройство, которое будет устраивать вас как по своим техническим характеристикам, так и по удобству использования.

Рекомендации по настройке фрезера для врезки дверных замков и петель

Прежде чем начать использовать ручной фрезерный инструмент для врезки замков, необходимо выполнить его настройку. В частности, надо правильно настроить следующие параметры такого электроинструмента:

• глубину, на которую осуществляется врезание фрезы в обрабатываемый материал;
• скорость вращения используемого инструмента.

Глубина паза, создаваемого в процессе обработки, зависит от толщины материала изготовления дверных петель или от геометрических параметров врезаемого замка.

Чтобы настроить оборудование на определенную глубину фрезеровки под петли или замки для дверей, необходимо выполнить следующие действия:

• Фрезер устанавливается на ровную и твердую поверхность.
• Затем ослабляется резьбовой элемент, который фиксирует подающий штифт.
• Фреза, которой будет выполняться обработка, опускается до уровня опорной поверхности, а на шкале глубины обработки выставляется цифра ноль.
• Если при помощи фрезера будут создаваться пазы для петель, необходимо определить толщину материала, из которого они изготовлены.
• Полученное значение выставляется на шкале подающего штифта фрезера.

Чтобы получить более наглядное представление о том, как настраивать глубину обработки, выполняемой ручным фрезером, можно посмотреть соответствующее видео.

В том случае, если планируется врезка замка фрезером, при выполнении которой в торцевой части двери необходимо сформировать паз значительной глубины, то такая процедура осуществляется в несколько этапов, на каждом из которых снимается слой древесины толщиной не более 5 мм.

Настройка скорости вращения инструмента, при помощи которого будет выполняться обработка, осуществляется опытным путем. При этом важно следить за тем, чтобы фрезер в процессе выполнения обработки не испытывал перегрузок, а обрабатываемая древесина не подгорала. Для настройки скорости вращения инструмента используется специальный регулятор, смонтированный на корпусе фрезера.

Подготовка пазов для дверных петель и замков

Для того чтобы пазы, создаваемые при помощи ручного фрезера для монтажа дверных замков и петель, были выполнены максимально точно и качественно, рекомендуется использовать специальные шаблоны для врезки петель и замков. Приобрести на современном рынке шаблон для врезки замков и петель различных конструкций и размеров не представляет никаких проблем.

Чтобы не тратить деньги на такое приспособление для врезки, можно изготовить его своими руками. Самостоятельно сделать очень удобный в применении шаблон для врезки петель и замков можно из доступных материалов – деревянных досок и брусков, реек, ДСП, резьбовых крепежных элементов.

Как сделать простой шаблон

Процесс формирования пазов при помощи ручного фрезера и последующего монтажа петлей для установки дверей осуществляется в следующей последовательности:

1. Входная, межкомнатная или мебельная дверь, на торцевой поверхности которой необходимо сформировать пазы, устанавливается в специальные зажимы и надежно фиксируется в них.
2. Выполняется разметка мест, где будут устанавливаться петли.
3. На размеченный участок торца дверного полотна устанавливается шаблон и надежно на нем фиксируется.
4. Во внутренней части шаблона при помощи предварительно настроенного фрезера осуществляется выборка материала на требуемую глубину. В том случае, если выполняется врезка петель фрезером без шаблона, выборка материала выполняется инструментом по контуру предварительно нанесенной разметки.
5. После снятия шаблона с торца дверного полотна обработанная поверхность сформированного паза дорабатывается стамеской.
6. В полученный паз устанавливается дверная петля и закрепляется в нем при помощи винтов, идущих с ней в комплекте.

Подготовка места для установки второй половины петли, которая монтируется на дверной коробке, выполняется по аналогичной методике. Точно по такой же технологии подготавливается и паз, в который будет устанавливаться дверной замок.

Если вы никогда ранее не использовали ручной фрезер при врезке дверных замков и петель, перед началом работы изучите эту процедуру во всех подробностях, просмотрев соответствующее видео.